ICS 13.030.20 HG Z05 备案号：38740—2013 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4334.1—-2012 碱类物质泄漏的处理处置方法 第1部分：氢氧化钠 Treatment and disposal method for alkalis spil Part 1:Sodium hydroxide 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4334.1—2012 前言 HG/T4334《碱类物质泄漏的处理处置方法》分为以下两个部分： 第1部分：氢氧化钠； 第2部分：氢氧化钾。 本部分为HG/T4334的第1部分。 本部分的附录A、附录B和附录C均为资料性附录。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294)归口。 本部分主要起草单位：诸暨丰盈化工有限公司、中海油天津化工研究设计院、山东京博控股股份有 限公司。 本部分主要起草人：杨建国、王莹、栾波、王彦。 (3) HG/T4334.1—2012 碱类物质泄漏的处理处置方法 第1部分：氢氧化钠 1范围 本部分告知了氢氧化钠（固体、溶液）的理化性质和危害性，规定了发生氢氧化钠（固体、溶液）泄漏 时的紧急措施、泄漏现场的处理方法和泄漏现场的处置方法。 本部分适用于氢氧化钠(固体、溶液)在生产、贮存、使用、经营和运输等过程中发生泄漏时的处理、处置。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB12268--2005危险货物品名表 GB/T18664一2002呼吸防护用品的选择、使用和维护 GB202662006耐化学品的工业用橡胶靴 GB/T24536-2009防护服装化学防护服的选择、使用和维护 AQ6102—2007耐酸（碱）手套 3理化性质 氢氧化钠理化性质参见附录A。 4危害性 4.1危险性类别 根据GB12268一2005第4章的规定，氢氧化钠（固体、溶液）属于第8类腐蚀性物质。 4.2健康危害 4.2.1氢氧化钠粉尘或氢氧化钠溶液可导致皮肤、眼或黏膜严重损害。蒸气可引起结膜炎、结膜水肿、 角膜混浊，以致失明。 4.2.2吸入粉尘可伤害整个呼吸道，并对组织产生疼痛和腐蚀作用。当空气中浓度达2mg/m3时刺 激性将较为明显。吸入引起的伤害程度可从轻微的黏膜刺激到严重的支气管肺炎。 4.2.3摄入则将导致口腔、食道和肠胃道严重和迅速的腐蚀性灼伤。其后果包括剧痛、呼吸困难、呕 吐、腹泻以及虚脱。重者会引起胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克、致死等。 4.3环境危害 4.3.1氢氧化钠具有强腐蚀性，不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反 应并放热。 4.3.2大量泄漏的氢氧化钠流散到土壤，则对土壤造成污染，严重影响耕种，破坏土壤酸碱性。 4.3.3如果流散到河流、湖泊、水渠、水库等水域，则造成水质pH值升高，严重时该水域的水不能使用。 4.4腐蚀危害 氢氧化钠对水泥、木材、塑料、橡胶、织物、石棉、铝合金、锌、镍、黄铜、铬17不锈钢等有腐蚀性，水溶 液还会对碳钢、铸铁等有腐蚀性。 5泄漏时的紧急措施 5.1报警 5.1.1发生环境泄漏时，事故单位主要负责人应当立即按照本单位危险化学品应急预案组织救援，并 (5) 1 HG/T4334.1—2012 向当地安全生产监督管理部门和环境保护、公安、卫生主管部门报告；道路运输、水路运输过程中发生危 5.1.2报警的内容包括：事故发生的时间、地点、危险化学品的种类和数量、现场状况、已采取的措施、 联络电话、联络人姓名等，如果有人员中毒或伤亡应拨打120急救电话。 5.1.3同时设置警戒线，在救援人员未到达之前，应疏散无关人员撤离事故区，并采取相应的措施进行 自救。 5.2个体防护 5.2.1一般防护 5.2.1.1进行泄漏现场处理、处置时应做好个体防护。在没有防护的情况下，任何人不应暴露在能够 或可能危害健康的环境中。 5.2.1.2现场救险人员在进人泄漏现场应穿戴符合国家标准要求的防护用具，撤离泄漏现场并经洗消 后方可解除防护。 5.2.1.3使用防护用品时应参照产品使用说明书的相关规定，符合产品适用条件。 5.2.1.4急救措施参见附录B。 5.2.2身体防护 现场救险人员应按照GB/T24536一2009第4章的要求选择化学防护服，蒸气弥漫或粉尘飞扬状 态下宜穿气密型化学防护服，穿符合GB20266--2006要求的橡胶靴，戴符合AQ6102--2007要求的 耐酸（碱）手套。 5.2.3呼吸系统防护 现场救险人员依据GB/T18664一2002第4章的要求，宜选择正压式空气呼吸器。 5.2.4眼睛防护 在身体防护中应佩戴防腐蚀液面罩或护目镜。 5.3泄漏源的控制 5.3.1断源 漏物收集于塑料编织袋（桶）或合适的容器内，扎口或加盖密封，防止粉尘飞扬，保持其干燥。 5.3.1.2切断泄漏源时，谨慎操作，操作人员应站在上风口。 5.3.1.3输送氢氧化钠的容器、管道或槽车发生泄漏时，应尽快关闭阀门。 5.3.2堵漏 5.3.2.1针对泄漏容器、管道、槽车等情况，选用适合的堵漏器具。在充分考虑防腐措施后，迅速实施 堵漏，用于堵漏器具的材质应使用耐氢氧化钠腐蚀的材质，建议使用聚四氟乙烯、聚乙烯等材质。根据 泄漏的情况宜采取以下措施： 一一容器、槽车发生微孔（或称为砂眼）状泄漏时，宜采用螺丝钉加聚四氟乙烯胶带旋进泄漏孔的方 法堵漏： 一容器、槽车发生缝隙状泄漏时，宜使用耐碱的外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密 封胶（适用于高压）、堵漏夹具或堵漏锥堵漏； 一-容器、槽车发生孔洞状泄漏时，宜使用各种耐碱的堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压） 或堵漏锥堵漏； 一管道发生缝隙状泄漏时，宜使用耐碱的外封式堵漏袋、封堵套管、电磁式堵漏工具组或堵漏夹 具堵漏； 管道发生孔洞状泄漏时，宜使用各种耐碱的堵漏夹具或粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）堵漏。 5.3.2.2阀门发生泄漏时，宜使用耐碱的阀门堵漏工具组或堵漏夹具堵漏。 5.3.2.3法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏时，宜使用耐碱的专用法兰夹具堵漏。 2 (6) HG/T4334.1—2012 5.3.3倒罐 5.3.3.1在实施器具堵漏时，应同时采取倒罐的方法进行处理。倒罐前应对所使用的管道、容器等设 备的材质和状况进行检查。 5.3.3.2倒罐时应使用洁净的、耐氢氧化钠腐蚀材质的容器（材质宜选用糖瓷，内衬聚四氟乙烯、聚乙 烯、陶瓷或耐碱岩石碳钢等)和离心耐碱泵。 5.3.3.3倒罐时不能进行带压操作。 5.3.3.4倒罐结束后，应对泄漏设备、容器、车辆等及时进行处理、处置。 6泄漏现场的处理方法 6.1水体泄漏的应急处理方法 6.1.1对有包装的固体氢氧化钠进入水体时，应在最短的时间内实施打捞，以防止全部溶解造成大面 积污染。打捞时要使用专业的设备，作业人员按5.2.2的要求做好个体防护。 6.1.2对水体进行pH检测，污染严重时设立警戒范围，严禁游泳、取水、用水和捕捞等一切活动。 6.1.4可根据实际情况，尽快向受污染的水体中选择性地投放磷酸、硫酸等中和泄漏物，上述操作应按 照环境保护部门的要求进行，并由环保部门根据现场监测结果，判定污染消除的程度。 6.2陆上泄漏的应急处理方法 6.2.1氢氧化钠溶液泄漏的处理方法 6.2.1.1少量泄漏 6.2.1.1.1禁止泄漏物流入水体、地下水管道或排洪沟等限制性空间。 6.2.1.1.2少量泄漏的氢氧化钠溶液使用活性炭或其他惰性材料（如泥土、沙子或吸附棉）吸收，也可 将泄漏的溶液收集至适当的容器。将被污染的土壤收集于合适的容器内，收集物统一交给具有资质的 专业危险废物处理机构进行处置。 6.2.1.1.3污染区的泄漏物用洁净的铲子收集于干燥洁净有盖的容器中，残余物可用磷酸等中强度酸 调节至中性，再稀释汇入废水系统统一处理后排放。 6.2.1.2大量泄漏 6.2.1.2.1禁流失 用塑料薄膜或沙袋阻断泄漏物流人水体、地下水管道或排洪沟等限制性空间。 6.2.1.2.2收纳 借助现场环境，通过挖坑、挖沟、围堵或引流等方式使泄漏物汇聚到低洼处并收容起来，坑内应覆上 塑料薄膜，防止溶液渗漏。 6.2.1.2.3转移 将易燃物、可燃物及氢氧化钠的禁配物等转移出泄漏区，避免泄漏物接触到上述物质。 6.2.1.2.4回收 一用干净的耐碱泵将溶液转移到槽车或专用收集容器内，收集并进行回收。 一将被污染的土壤收集于合适的容器内。 6.2.1.2.5处理 一收集的泄漏物可运回生产企业或交由具有资质的专业危险废物处理单位进行处理。 一收集的被污染的土壤统一交给具有资质的专业危险废物处理机构进行处理、处置。 6.2.1.2.6清场 一一对现场的残留物或难以收集的泄漏物，可用磷酸或稀硫酸等中和以减少危害。 一清理泄漏设备，必要时喷洒稀磷酸或稀硫酸中和，防止在清理设备过程中对人和环境造成 危害。 (7) 3 HG/T4334.1—2012 6.2.2固体氢氧化钠泄漏的处理方法 6.2.2.1少量泄漏 6.2.2.1.1收集：操作人员必须配备必要的安全防护用品，立即对泄漏物进行处理，将泄漏物铲人或扫 人桶或合适的容器内，盖好容器盖子。 6.2.2.1.2处理：收集的泄漏物可运回生产企业回收或交由有资质的专业危险废物处理机构进行 处置。 6.2.2.1.3清场：对于清扫