ICS65.040.20 CCSB93 中华人民共和国国家标准 GB/T19819—2025 代替GB/T19819—2005 锯齿轧花机 Sawgin 2025-10-31发布 2026-02-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 引言 Ⅳ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 产品参数与型号 2 ………………………………………………………………………………………… 5 技术要求 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 试验方法 5 ………………………………………………………………………………………………… 7 检验规则 9 ………………………………………………………………………………………………… 8 标志、包装、贮存和运输 11 ………………………………………………………………………………… 附录A(规范性) 转子许用不平衡的计算 12 ……………………………………………………………… 附录B(规范性) 棉籽毛头率的测定 14 …………………………………………………………………… ⅠGB/T19819—2025 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T19819—2005《锯齿轧花机》,与GB/T19819—2005相比,除结构调整和编辑性 改动外,主要技术变化如下: a) 更改了锯片片数,由80片调整到100片(见4.1.1,2005年版的3.1.1); b) 增加了第一系列中19mm的片距(见4.1.2); c) 产品型号增加了字母Z(见4.2); d) 删除了轧花机的产品图样及技术文件制造程序(见2005年版的4.1); e) 更改了片时产量,由“应不小于5kg/h”调整到“不应小于8kg/h”(见5.3.15,2005年版的 4.3.1); f) 更改了轧工质量指标的表述(见5.3.11,2005年版的4.3.4); g) 更改了轧花锯片的技术要求(见6.2.1,2005年版的4.4.1); h) 增加了轧花肋条的技术要求(见6.2.2); i) 增加了“锯片辊筒轴当采用钢管制作时做动平衡”的要求[见5.2.5c)]; j) 增加了“锯片片距根部允差±0.15mm”[见5.2.5d)]; k) 更改了肋条排“在500mm长度内其高低差不超过0.4mm”[见5.2.7c),2005年版的4.4.5c)]; l) 删除了所有零部件应检验合格,外购件、外协件应有合格证书,方可进行装配(见2005年版的 4.5.1)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华全国供销合作总社提出。 本文件由全国棉花加工标准化技术委员会(SAC/TC407)、全国农业机械标准化技术委员会 (SAC/TC201)归口。 本文件起草单位:山东天鹅棉业机械股份有限公司、新疆天鹅现代农业机械装备有限公司、内蒙古 野田铁牛农业装备有限公司、中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所、南通御丰塑钢包装 有限公司、济南大学、山东省纤维质量监测中心、安徽农业大学。 本文件主要起草人:高海强、王新亭、王玉刚、李怀坤、高忠燕、客林廷、王瑞霞、郎晓霞、王韶斌、 杨建宁、徐守东、李占涛、赵鹏达、董全成、孟辉、王守仁、董宝奎、商广瑞、任福亭、刘宪坤、宫玉龙、 刘从九、王浩、魏兵。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2005年首次发布为GB/T19819—2005; ———本次为第一次修订。 ⅢGB/T19819—2025 引 言 近些年,随着我国机采棉的快速推广和发展,我国的机采棉加工设备向大型化、智能化发展, GB/T19819—2005《锯齿轧花机》颁布实施以来,相关技术指标已经不能满足现有的技术水平需要,为 落实《“十四五”推动高质量发展的国家标准体系建设规划》和《关于<推进棉花产业高质量可持续发展标 准化工作行动方案>的通知》精神,起草小组对GB/T19819—2005进行了修订。 本次修订在保持标准结构与2005年版有机衔接、核心指标与国内先进设备协调一致的基础上,充 分吸纳了新产品、新技术、新工艺的先进成果,为锯齿轧花机的生产、制作、检验及技术提升提供了更优 指导,也为棉花加工设备的规范发展提供了切实可行的技术指标支撑。本文件通过完善设计、制造、性 能试验及产品验收的技术依据,提升了轧花机的加工能力、智能化水平及关键零部件制造精度,优化了 相关检测方法,不仅推动了轧花机向“一带一路”沿线国家的推广应用,更促进了我国轧花机向大型化、 智能化方向发展,对淘汰落后产能、推动棉花加工产业转型升级、实现棉花产业高质量发展具有重要引 领作用。 ⅣGB/T19819—2025 锯齿轧花机 1 范围 本文件规定了锯齿轧花机的产品参数与型号、技术要求、取样、检验规则以及标志、包装、贮存和运 输,描述了相应的试验方法。 本文件适用于锯齿轧花机(以下简称轧花机)的设计、制造及质量检测。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB1103.1 棉花 第1部分:锯齿加工细绒棉 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T9239.1—2006 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分:规范与平衡允差的 检验 GB/T16754 机械安全 急停功能 设计原则 GB18399 棉花加工机械安全要求 GB/T32139—2015 棉花加工术语 GH/T1084 锯齿轧花机、锯齿剥绒机 锯片 3 术语和定义 GB/T32139—2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 锯片辊筒 sawcylinder 锯片按一定要求串装在轴上形成的柱状形辊筒。 [来源:GB/T32139—2015,3.1.1.30] 3.2 肋条排 ribsinaline 按一定数量和要求组合排列起来的肋条构件。 [来源:GB/T32139—2015,3.1.1.14] 3.3 毛头率 percentageoftagonginnedcottonseeds 一定重量的毛棉籽上所含毛头的重量与毛棉籽试样重量的百分比。 [来源:GB/T32139—2015,2.4.5] 3.4 不孕籽含棉率 fibercontentofsterileseed 清理过程中排出的以不孕籽为主的杂质中棉纤维质量占杂质总质量的百分比。 1GB/T19819—2025 4 产品参数与型号 4.1 基本参数 4.1.1 单个锯片辊筒锯片片数100片及以上。 4.1.2 按片距分类,锯片片距见表1。 表1 锯片片距规格 单位为毫米 分类 锯片片距 第一系列 16 17 18 19 第二系列 14.8 17.2 19.4 — 注:第一系列为优先系列。 4.2 产品型号 产品型号构成应按图1的要求: M 产品代号 Y 类别代号 J 组别代号 □ 特征代号:M代表毛刷式(可省略), Q代表气流式,Z代表智能 □ 锯片片数-□ 锯片片距(mm) □ 改进序号(A、B、C、…) 图1 产品型号构成图 示例:MYJZ171-17A,其中M代表棉花加工机械,Y代表轧花机,J代表锯齿,Z代表智能,171代表锯片片数,17代 表锯片片距,表示经第一次改进的锯片片数为171片,片距为17mm的智能锯齿轧花机。 5 技术要求 5.1 外观 5.1.1 产品表面应光洁、平整、美观,涂漆均匀、牢固、无流痕、皱皮、漏涂等现象。 5.1.2 零部件外露加工表面应进行防锈处理。 5.2 主要零部件 5.2.1 主要零部件组成 毛刷式锯齿轧花机和气流式锯齿轧花机主要零部件组成见图2、图3。 2GB/T19819—2025