ICS 77.150.30 YS H 62 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T909—2013 电真空器件用无氧铜管材 Oxygen free coppertubefor vacuum electron devices 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T 909—2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准参考采用日本JISH35101992《电子管用无氧铜板、带、无缝管、棒和线》和美国ASTM F68-2010《电子设备用无氧铜加工材》标准进行制定，部分严于JISH3510--1992标准。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：中铝洛阳铜业有限公司、江苏仓环铜业股份有限公司、浙江星鹏铜材集团有 限公司、江西耐乐铜业有限公司。 本标准主要起草人员：赵万花、雷雨、杨海丽、卢燕、赵亮、谷玉东、梁子浩、郑晓飞、王盛、王伟、 丁顺德、曹先杰。 I YS/T909—2013 电真空器件用无氧铜管材 1范围 本标准规定了电真空器件用无氧铜管材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量 证明书和合同（或订货单)等内容。 本标准适用于电子工业部门作电真空器件用无氧铜管材。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（ISO6892-1：2009，MOD) GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T351金属材料电阻系数测量方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T23606 铜氢脆试验方法 GB/T26303.1 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第1部分：管材 YS/T335 5无氧铜含氧量金相检验法 YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流测试方法 YS/T482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 3要求 3.1产品分类 3.1.1 牌号、状态、规格 管材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 表1牌号、状态和规格 规格/mm 代号 状态 圆形 矩(方)形 牌号 外径 壁厚 长度 对边距 壁厚 长度 5~100 1000~7000 5~100 1~10 1000~5000 TUOO C10100 软化退火（O60） 0.5~20 TUO T10130 拉拔（H80) >100~250 500~6000 TU1 T10150 轻拉(H55) 5~100 0.5~15 1000~7000 5~100 1~10 1000~5000 注：外径≤30mm、壁厚<3mm圆形管材可供应长度≥6000mm的盘管。 1 YS/T 9092013 3.1.2 标记示例 产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示。标记示例如下： 示例1：用TU00制造的、轻拉态（H55）、直径为120mm、壁厚10mm、长度为3000mm的高精级圆形≤材标记为： 四管YS/T909—TU00H55高-$120×10×3000 示例2：用TU0制造的、软化退火态（O60）、边长为30mm、壁厚2.5m、长度为3000mm的方形管材标己为： 方形管YS/T909 TU0060-30X2.5X3000 示例3：用TU1制造的、拉拔态（H80)、长边为30mm，短边为20mm、整厚3m、长度为2000mm的巨形管材标 记为： 矩形管YS/T909—TU1H80-30×20×3×2000mm 3.2 化学成分 管材的化学成分应符合GB/T5231的规定。 3.3 外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 外径及其允许偏差 圆形管材平均外径允许偏差应符合表2的规定，矩（方)形管材对边距允许偏差应符合表3的规定。 精度等级应在合同中注明，否则按普通级供货。 表2 圆形管材平均外径允许偏差 单位为毫米 平均外径允许偏差（土） 平均外径允许偏差（t） 外 外径 普通级 高精级 普通级 海精级 5~15 0.05 0.04 >100~125 0.25 .15 >15~25 0.07 0,05 >125~150 .18 >25~50 0.10 0.07 >150~200 0.45 .25 >50~75 0.15 0.10 >200~250 0.60 30 >75~100 0.20 0.13 注：允许偏差全为(十)或全为（ （一）时，其值为上述数值的2倍。 表3 矩（方）形管材对边距允许偏差 位为毫米 允许偏差（±） 对边距 普通级 高精级 5~15 0.15 0.10 >15~25 0.18 0.12 >25~50 0.25 0.15 >50~100 0.35 0.20 注：两平行面间允许偏差全为（十)或全为（一）时，其值为上述数值的2倍。 2 YS/T909-2013 3.3.2 壁厚及其允许偏差 圆形管材的壁厚允许偏差应符合表4的规定，矩（方)形管材壁厚允许偏差应符合表5的规定。精 度等级应在合同中注明，否则按普通级供货 表4 圆形管材壁厚允许偏差 单位为毫米 外 径 5~15 >15~25 >25~50 >50~100 >100~175 >175~250 壁摩 壁厚允许偏差（±)/% 普通级 高精级 普通级 高精级 普通级 高精级 普通级 高精级 普通级高精级 普通级 高精级 0.5~0.6 12 10 12 10 12 10 一 >0.6~0.8 12 9 12 9 12 10 12 10 >0.8~1,5 12 7 12 7 12 12 8 一 一 >1,5~2.0 10 5 10 6 10 6 10 11 10 >2.0~3.0 10 5 10 5 10 6 10 8 9 12 10 >3.0~4.0 10 10 5 10 6 10 7 11 9 >4.0~5.5 10 5 10 5 5 10 7 o1 0 >5.5~7.0 10 5 o1 5 10 6 10 7 - >7.0~10.0 - 10 5 10 6 10 6 >10.0 10 5 10 5 10 6 注1：允许偏差全为（+)或全为（一）时，其值为上述数值的2倍。 注2：超出范围的壁厚允许偏差由供需双方协商确定。 表5 矩（方）形管材壁厚允许偏差 单位为毫米 对 边距 5~15 >15~25 >25~50 >50~100 壁厚 壁厚允许偏差（土） 普通级 高精级 普通级 高精级 普通级 高精级 普通级 高精级 1.0~1.5 0.15 0.10 0.18 0.12 0.18 0.12 0.28 0.20 >1.5~2.0 0.18 0.12 0.23 0.15 0.30 0.20 0.30 0.20 >2.0~3.0 0.25 0.20 0.30 0.20 0.35 0.25 0.40 0.25 >3.0~4.0 0.30 0.,25 0.35 0.25 0.40 0.28 0.45 0.30 >4.0~5.5 0.50 0.28 0.55 0.30 0.60 0.33 0.65 0.38 >5.5~7.0 0.65 0.38 0.75 0.40 0.85 0.45 >7.0~10.0 1,10 0.70 1.20 0.70 注1：允许偏差全为（十）或全为（一)时，其值为上述数值的2倍。 注2：对于矩形管，由较大尺寸来确定壁厚允许偏差，适用于所有壁厚， YS/T9092013 3.3.3 长度及允许偏差 定尺或倍尺长度的管材应在合同中注明，否则按不定尺交货。 定尺或倍尺长度的直管，其长度允许偏差应符合表6的规定。倍尺长度应加人锯切时的分切量，每 -锯切量为5mm。圆盘管长度允许偏差应符合表7的规定。 表6 直管长度允许偏差 单位为毫米 外径 长度 ≤25 >25~≤100 >1c 长度允许偏差，不大于 ≤600 +2 +4 +4 >600~2000 +4 +4 +6 >2000~4000 +6 +6 +6 >4 000 +12 +12 +12 注：如果要求负偏差，可采用相同的值；如果要求正负（土）偏差，则应为上述值的一半， 表 7 圆盘管长度允许偏差 单位为毫米 长 度 长度允许偏差，不大于 ≤12000 +300 >12000~30000 +600 >30 000 十长度的2.5% 注：如果要求负偏差，可采用相同的值；如果要求正负（士）偏差，则应为上述值的一半， 3.3.4 直度 3.3.4.1 未经退火的圆形直管的直度应符合表8规定。盘管和经退火的直管的直度不作规定 表8拉拔态（H80)和轻拉态（H55)圆形直管的直度 单位为毫米 外径 长度 ≤100 >100 每米直度，不大于 ≤1 000 4 5 >1000~2000 5 6 >2000~2500 00 10 >2500~3000 12 14 >3 000 在全长任意3000mm长直度，不大于12mm在全长任意3000mm长直度，不于15mm 4 YS/T909—2013 3.3.4.2矩（方）形硬态管材的直度，当管材长度≥2000mm时，在全长任意2000mm上测得的最大 弯弧深度应不大于12mm；当管材长度<2000mm时，每1000mm上测得的最大弯弧深度应不大于 8mm