ICS 77.150.10 YS H 61 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T907-2013 轨道交通用铝合金板材 Aluminium alloy sheets and plates for railway traffic 2014-03-01实施 2013-10-17发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T907—2013 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法参考EN13981-2：2004《铁路结构用铝及铝合金产品检验和交货的技术条 件 第2部分：厚板与薄板》编制，与EN13981-2：2004的一致性程度为非等效。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：东北轻合金有限责任公司、西南铝业（集团)有限责任公司。 本标准主要起草人：谢延翠、王国军、王海彬、罗建华、王春晖、左德运、于莉莉、张钰、郭红。 1 YS/T907—2013 轨道交通用铝合金板材 1范围 本标准规定了轨道交通用铝合金板材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量 证明书与订货单(或合同)内容。 本标准适用于轨道交通用铝合金轧制板材（以下简称板材）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T 985.3 铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口 GB/T 2651 焊接接头拉伸试验方法 GB/T2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝和铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T3246.1 变形铝及铝合金加工制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法 GB/T3246.2 变形铝及铝合金加工制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法 GB/T 3880.3 一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差 GB/T 6519 变形铝合金产品超声波检验方法 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975 （所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T22087一2008铝及铝合金的弧焊接头缺欠质量分级指南 YS/T458交通运输装备用铝合金焊接丝材 3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格 板材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。需方需要其他牌号、状态、规格时，应供需双方协商确 定，并在订货单（或合同)中注明。 YS/T907—2013 表 1 规 格/mm 号 牌 状 态 厚 度 宽 度 长 度 H22、H24、H32、H34 0.50~6.30 9001700 2000~10000 5052,5754,5083 H111,0 0.50~80.00 900~1700 2000~10000 T6 1.00~80.00 900~1700 2000~10000 6005A,6061、6082 T651 6.30~80.00 300~1700 500~10000 T6 1.00~80.00 900~1700 2000~10000 7005,7020 T651 6.30~80.00 3001700 500~10000 T4,T6 1.00~80.00 900~1700 2000~10000 IONZ T451,T651 6.30~80.00 300~1700 500~10000 3.1.2标记示例 板材的标记按照产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示。标记示例如下： 示例： 5052、H22状态、厚度为8.00mm、宽度为1200mm、长度为3000mm的板材标记为： 板YS/T907—5052H22-8X1200X3000 3.2 化学成分 板材化学成分应符合GB/T3190的规定。 3.3 包覆层 正常包铝的板材应进行双面包覆，其包覆材料及包覆率应符合表2的规定。 表 2 每面包覆层厚度占板材厚 基体合金牌号 包覆材料牌号 板材状态 板材厚度/mm 度的百分比/%，不小于 1.00~1.60 4 7005、7020、7N01 7A01 T4,T6 >1.60~10.00 2 3.4 尺寸偏差 3.4.1厚度 板材的厚度偏差应符合表3的规定。 2 YS/T 907—2013 表 3 单位为毫米 下列宽度上的厚度允许偏差 厚 度 ≤1 000 >1 000~1 250 >1 250~1 700 0.50~1.00 ± 0.08 ± 0.09 ±0.10 >1.00~1.50 ±0.09 ± 0.11 ±0.12 >1.50~2.00 ±0.10 ±0.12 ±0.13 >2.00~2.50 ±0.10 ±0.11 ±0.15 >2.50~3.00 ±0.11 ±0.15 ±0.17 >3.00~3.50 ±0.12 ± 0.17 ±0.19 >3.50~4.00 ±0.15 ±0.20 ±0.22 >4.00~5.00 ± 0.18 ±0.22 ±0.24 >5.00~6.00 ± 0.20 ±0.32 ±0.32 >6.00~8.00 ±0.35 ±0.35 ±0.40 >8.00~10.00 ± 0.45 ±0.45 ± 0.50 >10.00~15.00 ± 0.50 ± 0.50 ±0.60 >15.00~20.00 ± 0.60 ± 0.60 ± 0.70 ± 0.65 ± 0.65 ± 0.75 >20.00~30.00 >30.00~40.00 ±0.75 ± 0.75 ±0.85 >40.00~50.00 ± 0.90 ± 0.90 ±1.00 >50.00~60.00 ± 1.00 ± 1.00 ±1.10 >60.00~80.00 ±1.30 ±1.30 ± 1.40 3.4.2 宽度 板材的宽度偏差应符合表4的规定。 表 4 单位为毫米 宽度允许偏差 厚 度 000 1> >1 000~1 700 +4 +5 0.50~4.50 0 0 +5 +6 >4.50~12.00 0 0 +7 >12.00~80.00 0 3 YS/T907-2013 3.4.3长度 板材的长度偏差应符合表5的规定。 表 5 单位为毫米 长度允许偏差 厚 度 ≤2 000 >2 000~3 000 >3 000 +8 +8 +10 0.50~4.50 0 0 :+ +9 >4.50~12.00 0 +7 >12.00~80.00 +10 0 3.4.4 4侧边弯曲度 板材的侧边弯曲度应符合表6的规定。 表 6 单位为毫米 下列长度上的侧边弯曲度 宽度 ≤2000 >2000~3000 >3000~5000 >5 000 ≤1250 4 7 10 >1250~1500 3 6 8 长度的0.2% >1 500~1700 3 6 7 3.4.5不平度 板材的不平度应符合表7的规定。 表 7 不平度/% 厚 度/mm dmx / L d m/W 0.50~3.00 0.4 0.5 >3.00~6.30 0.3 0.4 >6.30~50.00 0.2 0.4 >50.00~80.00 0.2 0.2 注：dmx为不平度最大值，L为板材长度，W为板材宽度。 YS/T 907—2013 3.4.6 对角线 板材的对角线偏差应符合表8的规定。 表8 单位为毫米 下列宽度上的对角线偏差 长 度 ≤1 000 >1 000~1500 >1500~1700 ≤2 000 6 7 00 >2 000~3000 7 7 9 >3000~3500 7 8 10 >3500~5000 8 10 10 >5 000 12 12 15 3.5 力学性能 3.5.1 板材的室温横向拉伸力学性能应符合表9的规定。 表 9 断后伸长率/% 抗拉强度 规定非比例延伸强度 弯曲半径： 厚度/mm R./MPa Rpo.2 /MPa 牌号 状态 A:o A 最小 最大 最小 最大 最小 90° 180° 1.5t 0.50~1.50 210 260 130 6 1.0t 210 260 130 1.5t 1.5t H22、H32 >1.50~3.00 210 260 130 10 1.5t >3.00~6.00 0.50~1.50 230 280 150 6 1.5t 2.0t 230 280 150 2.0t 2.0t H24,H34 >1.50~3.00 7 5052 >3.00~6.00 230 280 150 7 2.5t 0.50~1.50 170 215 65 16 ot Ot 170 215 65 18 0.5t 0.5t >1.50~3.00 O,H111 >3.00~6.00 170 215 99 18 1.0t 165 215 65 19 2.0t >6.00~12.50 - 18 >12.50~80.00 165 215 S9 0.50~1.50 270 220 130 1.0t 1.5t 8 270 220 130 10 1.5t 2.0t H22、H32 >1.50~3.00 >3.00~6.00 270 220 130 11 1.5t 5754 0.50~1.50 240 280 160 76 1.5t 2.5t >1.50~3.00 28