ICS 77. 150. 10 YS H 61 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 846—2012 烟包装用铝箔 Aluminium foils for cigarette packaging 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T846—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：云南浩鑫铝箔有限公司、厦门厦顺铝箔有限公司、华北铝业有限公司、山东南山铝 业股份有限公司、上海沪鑫铝箔有限公司、大亚科技丹阳铝业分公司、南方铝业（中国)有限公司、云南新 兴仁恒包装材料有限公司、云南九九彩印有限公司、西南铝业（集团)有限责任公司、杭州五星铝业有限 公司。 本标准主要起草人：高珺、何慧刚、张春平、杨倩、张深阳、王志、杨玉良、陈志明、郭铭、景竹芬、罗英、 蔡辉、袁静慧。 I 建筑321--标准查询下载网 www.jz321.net YS/T846—2012 烟包装用铝箔 1 范围 本标准规定了卷烟内衬纸用铝箔的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明 书与订货单(或合同)内容。 本标准适用于卷烟内衬纸用铝箔（以下简称铝箔），口香糖等内衬纸用铝箔也可采用本标准。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T22638.1 铝箔试验方法第1部分：厚度的测定·重量法 GB/T22638.2 铝箔试验方法第2部分：针孔的检测 GB/T22638.3 铝箔试验方法第3部分：粘附性的测定 GB/T22638.5 铝箔试验方法 第5部分：刷水试验方法 3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格 铝箔的牌号、状态、规格见表1。需方需要其他牌号、状态、规格时，由供需双方协商确定后在订货 单（或合同）中具体注明。 表 1 规格/mm 牌号 状态 厚度 宽度 管芯内径 卷外径 75,76.2 320~450 1235、1145、 0 0.0060~0.0090 <1 700 8011、8111、8021、8079 150,152.4 450~800 3.1.2标记示例 铝箔的标记按照产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示。标记示例如下： 1 YS/T 846—2012 示例1： 8011牌号、0状态、厚度为0.0060mm、宽度为460mm的铝箔卷，标记为： 烟箔YS/T846-80110-0.0060X460 示例2： 1235牌号、0状态、厚度为0.0065mm、宽度为920m、长度为12000m的铝箔卷，标记为： 烟箔YS/T846-12350-0.0065×920×12000 3.2化学成分 铝箔的化学成分应符合GB/T3190的规定，且w（Cd+Hg十Pb十Cr6+）≤0.01%，w（As） ≤0.01%。 3.3尺寸偏差 3.3.1厚度 3.3.1.1 铝箔局部厚度偏差应符合表2的规定。 表 2 单位为毫米 厚度(T) 局部厚度允许偏差 0. 006 0~0. 009 0 L%S干 3.3.1.2 铝箔的平均厚度偏差应符合表3的规定。 表3 卷批量/t 平均厚度允许偏差/mm ±5%T >3~10 ±4%T >10 ±3%T 3.3.2·宽度 铝箔的宽度偏差应符合表4的规定。当需方要求单向正偏差或单向负偏差时，应在订货单（或合 同）中注明，未注明时按正、负对称偏差供货。 表 4 单位为毫米 允许偏差 宽度 正、负对称偏差 单向正偏差 单向负偏差 -1 ≤1200 ±1 +? -2 >1 200 ±2 3.3.3 长度、卷外径 3.3.3.1定尺交货的铝箔 定尺交货的铝箔，长度允许偏差由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中具体注明。 2 建筑321---标准查询下载网 www. jz321.net YS/T846-—2012 3.3.3.2非定尺交货的铝箔 非定尺交货的铝箔，长度或卷外径的偏差宜符合表5的规定。 表 5 长度(L)的允许偏差 卷外径的允许偏差/mm 卷外径 每批中个数不少于80% 每批中个数不超过20% 每批中个数不少于80% 每批中个数不超过20% mm 的箔卷 的箔卷 的箔卷 的箔卷 ≤450 ±2%L ±5%L >450 ±10 ±20 当订货单(或合同)中要求单向偏差时，其允许偏差值应为表中对应数值的2倍。 3.3.4错层、塔形 铝箔端面错层不大于1mm、塔形不大于2mm。 3.4力学性能 铝箔的室温拉伸试验结果应符合表6的规定。需方对其他牌号的铝箔有室温拉伸力学性能要求 时，应由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中具体注明。 表 6 室温拉伸试验结果 牌号 状态 厚度/mm 断后伸长率/%，不小于 抗拉强度/MPa Aso mm A100 mm 1145,1235 45~95 0. 5 0 0.0060~0.0090 8011、8111、8021、8079 50~105 1. 0 3.5针孔 铝箔的针孔个数应符合表7的规定。 表 7 直径大于0.2mm的针孔 直径大于0.3mm的针孔 厚度/mm 针孔总数/m²，不大于 个数/m²，不大于 个数/m² 0.006 0 1 500 150 >0.0060~0.0065 1 000 100 0 >0. 006 5~0. 007 0 500 50 >0.0070~0.009 0 200 20 3.6粘附性 铝箔开卷性能应良好，展开时不允许粘连或撕裂。铝箔粘附性试验结果应符合表8的规定。 YS/T 846—2012 表8 宽度/mm 粘附性试验结果/m 1000 ≤1.0 >1 000 ≤1.5 3.7刷水试验结果 0状态铝箔表面应无油斑，表面刷水试验结果应符合表9的规定。需方对铝箔的刷水试验结果等 级有特殊要求时，应在订货单(或合同)中具体注明。 表 9 宽度/mm 刷水试验结果 ≤1000 A >1 000 A、B 3.8接头 铝箔断头应用超声波焊接仪焊接或用耐高温胶带粘接牢固并保持平整，接头处应作明显标记。每 卷铝箔的接头个数应符合表10的规定，接头间距不小于1000m。 表 10 卷外径/mm 80%卷允许接头个数，不大于 20%卷允许接头个数，不大于 >320~360 0 >360~450 1 2 >450~650 2 4 >650 5 3.9管芯 管芯材质为钢或铝，其任一端不允许凹人铝箔卷。管芯的内、外壁应洁净、光滑、无污物。管芯内径 及允许偏差应符合表11的规定。管芯长度偏差由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中具体 注明。 表 11 单位为毫米 内径 内径允许偏差 75.0,76.2 ± 0. 5 +1. 0 150.0,152.4 0 3.10 表面色泽 用于涂布金色的铝箔表面，应由供需双方协商确定铝箔表面色泽要求。 建筑321---标准查询下载网 www. jz321.net YS/T846—2012 3.11外观质量 3.11.1铝箔一面为光面，一面为暗面，光面朝外，暗面朝内。需方要求暗面朝外时应在订货单（或合 同)中注明。 3.11.2铝箔表面应洁净、平整，不允许有腐蚀、辊印、擦伤、划伤、油斑、碰伤、起皱及明显色差等影响使 用的缺陷。 3.11.3铝箔卷端面应整齐，边缘光滑、无毛刺。 3.12缠紧度 铝箔卷应缠紧，不允许有层与层之间的滑动以及管芯脱出现象。 4试验方法 4.1化学成分 4.1.1化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定，仲裁分析应采用GB/T20975规 定的方法。“A1"含量按GB/T3190规定的方法计算，计算“A1"含量时，取常规分析元素与怀疑超量的 非常规分析元素分析数值的和值作为“元素含量总和”。 4.1.2分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与 GB/T3190规定的极限数位中所列极限数位一致。 4.2尺寸偏差 4.2.1尺寸修约 尺寸测量值不允许修约。 4.2.2厚度 4.2.2.1局部厚度 铝箔局部厚度采用能保证检测精度的仪器测量。局部厚度仲裁测量按GB/T22638.1规定的方法 进行。 4.2.2.2平均厚度 平均厚度按公式（1）计算。 P × 106 (1) 式中： 铝箔的平均厚度，单位为毫米（mm）； P 铝箔卷的净重，单位为千克(kg)； 铝箔长度，单位为毫米（mm）； L W 铝箔宽度，单位为毫米（mm）)； D 铝箔密度（按GB/T22638.1计算，常见牌号的密度值参见附录A），单位为克每立方厘米 (g/cm")。 4.2.3其他尺寸 其他尺寸采用能保证精度的量具测量。 5