ICS .77.150. 99 YS H.64 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T829—2012 电池级锂硅合金 Battery grade lithium-silicon alloy 2012-11-07发布 2013-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T829—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：江西赣锋锂业股份有限公司。 本标准主要起草人：李良彬、刘明、谢绍忠、马木林、彭爱平。 I YS/T829—2012 电池级锂硅合金 警告：该产品属于危险品，可与空气中的水汽、氧气、氮气和二氧化碳发生化学反应，在潮湿空气中 会自燃。 1范围 本标准规定了电池级锂硅合金的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及 合同（或订货单）内容。 本标准适用于以高纯金属锂（99.9%）和高纯硅（99.99%）为原料，采用高温合成法生产的锂硅合 金，供制备热电池用。 2要求 2.1化学成分 锂硅合金的化学成分应符合表1的规定。 表1 质量分数/% 牌号 Li IS Li-Si 44±2 56±2 2.2 粒度 产品粒度一般控制D50值在45μm～150μm的范围，具体粒度大小由供需双方商定。 2. 3 物相 锂硅合金主相为Li13Si4。 2.4外观质量 产品为银灰色金属粉末，无团聚，无目视可见夹杂物。 3试验方法 3.1产品的化学成分分析按供方的现行方法进行，仲裁分析方法由供需双方协商确定。 3.2产品粒度通过激光粒度仪进行检测。 3.3产品的物相通过X射线衍射（XRD)检测， 3.4产品的外观质量采用目视检查法。 YS/T829-2012 4检验规则 4.1检查和验收 4.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证 明书。 4.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准及合同（或订货单）的规 定不符时，应在收到产品之日起一个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需 方由供需双方共同进行。 4.2组批 产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、同一粒度范围组成，每批产品不得少于10kg。 4.3检验项目 产品检验项目及取样数量应符合表2的规定。 表 2 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 在手套箱内，氩气保护的条件下，从铝瓶中不同 化学成分 2.1 3.1 部位取3个样，每次取5g，将所有试样混和均匀 抽检，10瓶以下任取1瓶，10瓶～20瓶任取2瓶， 粒度 2. 2 3.2 20瓶以上任取4瓶，每瓶取样量不少于10g，在混样 物相 2. 3 3.3 瓶中混匀后检验 抽检，10瓶以下任取1瓶，10瓶～20瓶任取2瓶， 外观质量 2. 4 3. 4 20瓶以上任取4瓶 4.4检验结果判定 4.4.1化学成分检测结果不合格时，允许加倍取样进行重复试验。若重复试验结果仍有一个结果不合 格时，判该批产品不合格。 4.4.2产品粒度检验结果不合格时，判该批产品不合格。 4.4.3产品的物相检验不合格时，判该批产品不合格。 4.4.4产品外观质量不合格时，判该批产品不合格。 5标志、包装、运输、贮存和质量证明书 5.1标志 产品内包装上应附有标签，标签上应注明： a）供方名称、商标； b）产品名称； c）物相； d）牌号； 2 YS/T829—2012 ）规格； e) f) 毛重； g）净重； h) 包装日期； i) 批号。 5.2 包装 5.2.1 产品应置于清洁、干燥的铝瓶中，以高纯氩气作保护介质，密封，每瓶净重200g士0.1g。 5.2.2 产品的外包装应采用铝塑袋抽真空后密封。 5.2.3 需方对包装有特殊要求时，由供需双方另行协商。 5. 3 运输与贮存 5.3.1 产品为一级遇水燃烧物品，运输过程中应防火、防潮，不得剧烈碰撞。 5.3.2 产品应贮存在阴凉、通风、于燥处，远离火种、热源，防止日光直射。 5.4 质量证明书 每批产品应附有产品质量证明书，注明： a) 供方名称、地址、电话、传真； b) 产品名称； c) 批号； (P 净重和件数； (a 各项分析检验结果和检验部门印记； f) 本标准编号； 出厂日期； g) h) 保质期。 6 合同（或订货单）内容 订购本标准所列产品的合同（或订货单）应包括下列内容： a) 产品名称； b) 产品牌号； c) 净重和件数； (P 包装要求； e) 交货日期； f) 本标准编号； g) 其他需要协商或增加本标准以外要求的内容。