ICS 77. 150. 30 YS H 62 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 8122012 电真空器件用无氧铜棒线材 Oxygen free copper bar and wire for vacuum electron devices 2012-11-07发布 2013-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T812-2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准修改采用日本JISH3510--2006《电子管用无氧铜板、带、无缝管、棒和线》棒线部分的技术 要求，参考美国ASTMF68—2010《电子设备用无氧铜加工材》进行制定，部分严于JISH3510—2006。 与JISH3510--2006相比主要差异如下： -本标准品种为无氧铜棒材和线材，JISH3510--2006品种为无氧铜板、带、无缝管、棒和线材； 本标准TU00为国内牌号，与JISH3510--2006中C1011成分完全相同； 本标准增加TUO、TU1牌号； 本标准增加TUO、TU1棒线材的性能要求； 本标准挤制棒规格范围为6mm120mm，JISH3510—2006为6mm~75mm； 本标准拉制棒规格范围为5mm80mm，JISH3510-2006为6mm75mm； 本标准线材规格范围0.05mm~6mm;JISH3510-2006为0.25mm~6mm； -本标准对棒线材的直径允许偏差分级，并增加了严于JISH3510一2006的较高级直径允许偏 差要求； 本标准增加圆形棒材的圆度要求； 本标准增加六角形、方形和矩形棒材圆角、扭拧度的要求； 本标准增加挤制棒材的端面切斜度要求； 一本标准增加棒材布氏硬度要求； -本标准增加线材的扭转试验的要求。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：中铝洛阳铜业有限公司、江西同诚铜管股份有限公司。 本标准主要起草人：赵万花、雷雨、王盛、杨海丽、郑晓飞、卢燕、温正、张振斌。 I YS/T812—2012 电真空器件用无氧铜棒线材 1范围 本标准规定了电真空器件用无氧铜棒线材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质 量证明书和合同(或订货单)内容。 本标准适用于电子工业部门作电真空器件用无氧铜棒线材。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T351金属材料电阻系数测量方法 GB/T4909.4 裸电线试验方法第4部分：扭转试验 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T23606 铜氢脆检验方法 GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第2部分：棒、线、型材 YS/T335无氧铜含氧量金相检验方法 YS/T336 铜、镍及其合金管材和俸材断口检验方法 YS/T478 铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态和规格 棒线材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。 1 YS/T812—2012 表1牌号、状态和规格 直径或对边距离 供应长度 品种 供应状态 产品形状 mm mm 6~50 1000~5000 圆形 挤制(M30) >50~75 500~5000 六角形 棒材 >75~120 500~4000 方形 TU00.TUO、TU1 硬(H04) 5~50 矩形 1000~6000 拉制 软(060) >50~80 500~6000 硬(H04) 线材 拉制 圆形 0.05~6.0 ≥100 000 软(O60) 注：经双方协商，可供其他规格的棒材，具体要求在合同中注明。 3.1.2标记示例 产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。 示例1：用TU制造的、挤制状态（M30)、直径为50mm、长度为2000mm的棒材标记为： 圆棒YS/T812-TU0M30-$50×2000 示例2：用TU1制造的、硬状态（H04)、对边距离为20mm、长度为2000mm的六角形棒材标记为： 六角棒YS/T812-TU1H04-20X2000 示例3：用TU1制造的、软状态（O60）、边长为30mm、长度为2000mm的方形棒材标记为： 正方形棒YS/T812-TU1060-30×2000 示例4：用TU1制造的、硬状态（H04)、长边为35mm、短边为20mm、长度为2000mm的矩形棒材标记为： 矩形棒YS/T812-TU1H04-35X20X2000 示例5：用TU1制造的、硬状态（H04)、直径为2mm、长度为200000mm的线材标记为： 圆线YS/T812-TU1II04-$2X200000 2化学成分 3.2 TU00、TUO、TU1的化学成分应符合GB/T5231的规定。 3.3尺寸及尺寸允许偏差 3.3.1直径或对边距允许偏差 挤制棒材直径或对边距及其允许偏差应符合表2的规定，拉制棒材直径或对边距及其允许偏差应符 合表3的规定，线材直径允许偏差应符合表4的规定。精度等级应在合同中注明，否则按普通级供货。 表2挤制棒材直径或对边距允许偏差 单位为毫米 允许偏差 直径或对边距 普通级 高级 6~120 土2.0%直径或对边距 士1.8%直径或对边距 注1：允许偏差的最小值应不小于土0.3mm。 注2：允许偏差为（+)或（一)时，其值为上述数值的2倍。 2 YS/T 812—2012 表3拉制棒材直径或对边距允许偏差 单位为毫米 允许偏差 直径或对边距 六角形、方形、矩形 普通级 高级 普通级 高级 5~~10 ±0.04 ±0, 03 ±0.08 ±0. 05 >10~20 ±0. 06 ±0. 04 ±0.11 ±0. 08 >20~35 ±0. 08 ±0. 05 ±0.18 ±0.10 >35~50 ±0. 10 ± 0. 08 ±0.25 ±0.15 >50~80 土0.3%直径 土0.25%直径 土0.6%对边距 土0.5%对边距 注：允许偏差为（十)或（一)时，其值为上述数值的2倍。 表4线材直径允许偏差 单位为毫米 允许偏差 直径 普通级 高级 0. 05~0.1 ±0.005 ±0. 003 >0.1~0.2 ±0.008 ±0.005 >0.2~0.5 ±0.010 ±0.008 >0.5~1.0 ±0.015 ±0.010 >1.0~3.0 ±0.020 ±0.015 >3.0~6.0 ±0.030 ±0.020 注：允许偏差为（十）或（一)时，其值为上述数值的2倍。 3.3.2棒材长度及其允许偏差 棒材的定尺或倍尺长度允许偏差应符合表5的规定。倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一 锯切量为5Ⅱm。定尺或倍尺长度应在不定尺范围内，并在合同中注明，否则按不定尺长度供货。 表5棒材长度允许偏差 单位为毫米 状态 长度 长度允许偏差 M30 定尺或倍尺 +20 H04、060 定尺或倍尺 +15 3.3.3直度 拉制硬态棒材直魔应符合表6的规定，挤制棒材直度应符合表7的规定。 YS/T812—2012 表6拉制硬态棒材直度 单位为毫米 棒材直度 直径或对边距 长度 圆形 六角形、方形、矩形 <1 000 全长≤2 全长≤5 ≥1 000~<2 000 每1m≤2 全长≤8 5~80 ≥2000~<3000 全长≤6，每1m≤3 全长≤12，每1m≤5 ≥3 000 全长10，每1m≤3 全长≤15，每1m≤5 表7# 挤制棒材直度 单位为毫米 每米直度 直径或对边距 不大于 圆形 六角形、方形、矩形 ≤20 7 8 >20~40 5 6 >40~120 00 10 3.3.4 圆角半径 拉制六角形、方形和矩形棒材的棱角处允许有圆角，其最大圆角半径不应超过表8规定。 表8# 拉制六角形、方形和矩形棒材的圆角半径 单位为毫米 对边距 5~10 >10~18 >18~30 >30~50 >50~80 圆角半径(不大于) 0. 8 1. 0 1. 5 2.5 4. 0 3.3.5扭拧度 挤制六角形、方形和矩形棒材不应有明显的扭拧。如有具体要求，可由供需双方协商确定。拉制六 角形、方形和矩形棒材扭拧度，每300mm长不大于1°（精确到度），全长总扭拧度不大于15。 3.3.6圆度 挤制圆形棒材圆度不应超过其直径允许偏差，拉制圆形棒材和线材圆度不应超过其直径允许偏差 之半。 3.3.7 切斜度 棒材端部应锯切平整。挤制棒材端部切口允许有不大于3mm的切斜度；拉制棒材端部切口允许 有不大于2nm的切斜度。 4 YS/T812-—2012 3.4力学性能 棒材的室温力学性能应符合表9的规定，线材力学性能应符合表10的规定。需方有要求并在合同 中注明时，可进行硬度试验。拉伸试验和硬度试验均要求时，硬度试验结果仅供参考。 表9 棒材室温力学性能 直径或对边距/ 抗拉强度Rm/ 断后伸长率A/ 布氏硬度 牌号 状态 mm MPa % HBW M30 6~120 ≥195 ≥40 060 5~80 ≥195 ≥40 TU00,TUO,TU1 5 ~-40 ≥275 ≥80 H04 >40~60 ≥245 ≥80 >60