ICS 77.150.30 YS H 62 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 809—2012 接插件用铜及铜合金异型带 Copper and copper alloy special-shaped strip for socket connector 2012-11-07发布 2013-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T 809—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：北京金鹰恒泰铜业有限公司、赤峰京铜铜业有限公司。 本标准主要起草人：莫志俊、刘建民。 I YS/T809-—2012 接插件用铜及铜合金异型带 1范围 本标准规定了接插件用铜及铜合金异型带的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质 量证明书和合同（或订货单)内容。 本标准适用于电子工业部门加工接插件用铜及铜合金异型带。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1--2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T351金属材料电阻系数测量方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T23606 铜氢脆检验方法 GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材 YS/T478 铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格 异型带的牌号、状态和规格应符合表1的规定。常用异型带的截面形状如图1所示。 表1 异型带的牌号、状态和规格 总宽度W 厚边厚度T 薄边厚度t薄边宽度C厚边宽度A 斜角角度0 牌号 状态 mm mm mm mm mm (°) T1、T2、TU1、 1/4硬（H01)、 TU2、TP1、TP2、 半硬（H02)、 30~160 0.8~3 0.3~2.5 3~120 5~40 0~45 TAg0.03、TAg0.1 硬(H04) 1/4硬（H01)、 H62、H65、H70、 半硬（H02）、 20~100 0.8~2.5 0.3~2.0 3~40 5~40 0~45 QSn6.5-0.1 硬(H04) TFe0.1 半硬(H02) 20~100 0.8~2.5 0.3~2.0 3~40 5~40 0~45 注：需方有其他牌号、状态要求时，由供需双方协商。 1 YS/T809—2012 R2 U型裁面 T型截面 22 T W L型截面 多槽型截面 说明： t 薄边厚度； T 厚边厚度； C、C1、C2,C3、C4 薄边宽度； 总宽度； R1、R2 带材圆角半径； A、A1、A2、A3 厚边宽度； 斜角角度。 图1常用异型带的截面形状示意图 3.1.2标记示例 产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格（或图号）的顺序表示。 示例1:L型裁面、用H65制造的、半硬态（H02)、薄边厚度t为0.6mm、厚边厚度T为1.6mm、薄边宽度C为 6.5mm、总宽度W为32mm的异型截面铜带标记为： L型铜带YS/T809-H65H02-0.6/1.6×6.5/32 示例2：U型截面、中心对称、用H62制造的、硬态（H04)、薄边厚度t为0.65mm、厚边厚度T为1.5mm、薄边宽度 C为13.6mm、总宽度W为62mm的异型截面铜带标记为： U型铜带YS/T809-H62H04-0.65/1.5X13.6/62 示例3：T型截面、中心对称、用QSn6.5-0.1制造的、半硬态（H02)、薄边厚度t为0.4mm、厚边厚度T为0.8mm、 薄边宽度C为20mm、总宽度W为84mm的异型截面钢带标记为： T型铜带YS/T809-QSn6.5-0.1H02-0.4/0.8×20/84 示例4：截面复杂、截面不对称、用TU1制造的、1/4硬（H01)、图号为AD0006的异型截面铜带标记为： 异型带YS/T809-TU1H01-AD0006 3.2化学成分 TFe0.1异型带的化学成分应符合表2规定，其他牌号的化学成分应符合GB/T5231中的相应 规定。 2 YS/T809—2012 表2化学成分 化学成分（质量分数)% 牌 号 Cu+Ag 杂质总和 P Fe 不小于 不大于 TFe0.1 99. 5 0.025~0.040 0.050~0.150 0. 1 3. 3 尺寸及尺寸允许偏差 3.3.1 异型带的厚度T与t尺寸允许偏差应符合表3规定。 表3异型带厚度T与t尺寸允许偏差 单位为毫米 厚度尺寸范围 0.3~0.8 >0.8~1.5 >1.5~2.5 >2.5~3.0 厚边厚度T允许偏差 ±0.02 ±0.03 ±0.05 薄边厚度1允许偏差 ±0. 02 ±0.03 ± 0. 04 ±0.05 3.3.2 异型带宽度W尺寸允许偏差符合表4的规定。 表4 异型带宽度W尺寸允许偏差 单位为毫米 带材宽度W 带材厚度T 20~50 >50~100 >100~160 0.8~1.5 0. 10 0. 15 0. 30 >1.5~2.5 0. 20 - 0. 30 0. 50 >2.5~3.0 0. 30 0. 50 ~1. 00 注；需方对宽度尺寸允许偏差有其他要求时，由供需双方协商。 3.3.3 异型带宽度C尺寸允许偏差应符合表5规定。 表5 异型带宽度C尺寸允许偏差 单位为毫米 带材宽度C 带材厚度T 3~10 >10~50 >50~100 >100~120 0.8~1.5 ±0,05 ±0.10 ±0.15 ±0. 20 >1.5~2.5 ±0.10 ±0.15 ±0.20 ± 0.20 >2.5~3.0 ±0.10 ±0.20 ±0. 25 ±0.50 3.3.4 异型带宽度A尺寸允许偏差应符合表6规定。 3 YS/T 809—2012 表6 6异型带宽度A尺寸允许偏差 单位为毫米 带材宽度A 带材厚度T 5~10 >10~20 >20~40 0.8~1.5 ±0.05 ±0.10 ±0.15 >1.5~2.5 ±0.10 ±0.15 ±0. 20 >2.5~3.0 ±0.10 ±0.20 ±0.25 3.3.5异型带圆角半径R1、R2应不大于0.5mm。 3.3.6 异型带斜角角度6允许偏差为一1° 3.3.7异型带表面应平直，其侧边弯曲度应不大于1mm/m。 3.4力学性能 3.4.1 异型带室温纵向力学性能 异型带室温纵向力学性能应符合表7规定。 表7吴 异型带力学性能 抗拉强度R 断后伸长率An1.3 维氏硬度 牌号 状态 MPa % HV 1OH 215~275 ≥25 60~90 T1、T2、TU1、 TU2、TP1、TP2、 H02 235~345 ≥8 80~110 TAg0.03,TAg0.1 H04 ≥295 ≥3 90~120 IOH 325~410 ≥35 80~115 H65,H70 H02 355~460 ≥25 100~130 H04 410~540 ≥13 120~160 H02 350~470 ≥20 90~130 H62 H04 410~630 ≥10 125~160 H01 390~510 ≥35 110~155 QSn6.5-0.1 H02 490~610 ≥10 150~190 H04 590~690 >8 180~230 TFeo.1 H02 100~125 430~400 ≥10 3.4.2 残余应力 黄铜异型带应进行消除残余应力处理。 3.5电性能 异型带在20℃的室温条件下，电性能应符合表8规定。 4 YS/T 809-2012 表8异型带电性能 导电率 电导率 合金牌号 状态 %IACS, MS/m, 不小于 不小于 H01 100 58 TU1、TU2、 H02 98 56.8 TAg0.03,TAg0.1 H04 97 56.3 H01 98 56.8 T1.T2 H02 97 56. 3 H04 96 55. 7 TP1,TP2 H02 82 47. 6 TFe0.1 H02 85 49.3 3.6 氢脆试验 当需方要求时，TU1、TU2异型带应进行氢脆试验，反复弯曲次数不小于10次。 3.7表面质量 3.7.1 异型带表面粗糙度Ra应不大于0.4μm。供方可不进行此项试验，但应保证。需方有要求时， 应在合同中注明。 3.7.2异型带表面应光滑、清洁，不允许有任何影响使用的缺陷。 3.7.3异型带两边应切齐，无裂边、卷边和毛刺。 4试验方法 4.1化学成分分析方法 异型带化学成分分析方法按YS/T482或GB/T5121的规定进行，当需仲裁时，化学成分仲裁分 析方法按GB/T5121的规定进行。 4.2 2外形尺寸检测方法 异型带外形尺寸检测按GB/T26303.3的规定进行。 4.3力学性能检验方法 4.3.1室温拉伸试验 异型带室温拉伸试验方法按GB/T228.1的规定进行，拉伸试样按GB/T228.1一2010附录B表 B.1中P02的规定。 4.3.2 硬度试验方法 异型带维氏硬度试验方法按GB/T4340.1的规定进行。 5