ICS,71.100.10 YS H 61 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 8032012 冶金级氧化铝 Smelter grade alumina 2012-11-07发布 2013-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T 803—2012 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243) 归口。 本标准由中国铝业股份有限公司郑州研究院负责起草。 本标准由龙口东海氧化铝有限公司、洛阳香江万基铝业有限公司、中国铝业股份有限公司山东分公 司参加起草。 本标准主要起草人：张树朝、皮溅青、蒋炜、李林海、姚素娟、张元克、钟沂妹、赵春芳、李波、杨青艳 蒋涛、黄立荣。 YS/T 8032012 冶金级氧化铝 1范围 本标准规定了冶金级氧化铝的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及订货单（或合 同)内容等。 本标准适用于熔盐电解法生产金属铝所用的氧化铝，即治金级氧化铝（以下简称氧化铝）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6609.1氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第1部分：电感耦合等离子体原子发 射光谱法测定微量元素含量 GB/T6609.2氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第2部分：300℃和1000℃质量损失 的测定 GB/T6609.4拿 含量 GB/T GB/T6609.22氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法取样 GB/T 6609.24 氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法安息角的测定 GB/T 6609.25 氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法松装密度的测定 GB/T6609.27 氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第27部分：粒度分析筛分法 GB/T6609.30拿 氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第30部分：X射线荧光光谱法测定 微量元素含量 GB/T6609.32氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第32部分：a-三氧化二铝含量的测 定X-射线衍射法 GB/T6609.33氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第33部分：磨损指数的测定 GB/T6609.34垒 方法 GB/T6609.35氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第35部分：比表面积的测定氮吸 附法 GB/T6609.37氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第37部分：粒度小于20μm颗粒含 量的测定 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T19077.1—2008粒度分析激光衍射法第1部分：通则 3要求 3.1产品分类 氧化铝按化学成分和物理性能分为YAO-1、YAO-2、YAO-3三个牌号。 YS/T 803—2012 3.2化学成分和物理性能 3.2.1 氧化铝的化学成分应符合表1的规定。 3.2.2 3.2.3 YAO-1和YAO-2的一45μm粒度分布百分含量应分别不大于20%和30%，YAO-3的-45μm 粒度分布百分含量不作要求。 3.2.4 氧化铝的其他物理性能应由供需双方协商（宜参考表A.1）确定，并在订货单(或合同)中注明。 3.3外观 氧化铝为白色晶体，不应有杂物和团块。 4试验方法 4.1 A1203含量的计算按照GB/T6609.34的规定进行。 4.2SiO2、Fe2O3、Na2O含量的测定分别按照GB/T6609.3、GB/T6609.4、GB/T6609.5的规 定进行，或按照GB/T6609.1、GB/T6609.30的规定进行。仲裁方法分别按照GB/T6609.3、GB/T 6609.4、GB/T6609.5的规定进行。 4.3灼减的测定按照GB/T6609.2的规定进行。 4.4 比表面积的测定按照GB/T6609.35的规定进行。 4.6氧化铝的-20μm粒度分布的测定按照GB/T6609.37的规定进行或采用按照GB/T19077.1- 2008规定的方法原理制造的激光衍射仪来测定。仲裁方法按照GB/T 6609.37的规定进行。 4.7安息角的测定按照GB/T6609.24的规定进行。 4.8月 磨损指数的测定按照GB/T6609.33的规定进行。 4. 9 a-A1203含量的测定按照GB/T6609.32的规定进行。 4.10 松装密度的测定按照GB/T6609.25的规定进行。 表 1 化学成分*W/% 牌号 Al203 Si02 Fe203 Na20 灼减 YA0-1 98. 6 0. 02 0. 02 0. 45 1. 0 YA0-2 98. 5 0. 04 0. 02 0. 55 1. 0 YA0-3 98. 4 0.06 0. 03 0. 65 1. 0 注1：需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。 注2：分析检验数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位与表中所列 极限值数位一致。 化学成分按在300℃土5℃温度下烘干2h的干基计算。 龙牛网www.l ong ni 下载 YS/T 803—2012 5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1氧化铝由供方技术（质量）监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写产品质 量证明书。其内容按本标准6.5的规定填写。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准的规定不符时，应在收到 产品之日起30日内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方共同进 行，仲裁取样、制样办法按本标准5.3的规定进行。 5.2组批 氧化铝应成批提交检验，每批应由同一牌号的产品组成，批重不大于2000t。 5.3取样和制样 5.3.1仲裁取样 建议供需双方在合同中规定仲裁取样的方法，如果没有规定，按照以下方法进行。 5.3.1.1袋装氧化铝每批至少随机选择20袋，用直径15mm20mm的铜管探针沿包装袋对角线插 入深度不小于袋长2/3处，取同等质量的试样。 5.3.1.2槽罐车散装氧化铝应逐车取样，用直径15mm～20mm的铜管探针插入1m处等量取样，每 车取样点不少于两处。 5.3.2生产过程取样 生产企业可以参照GB/T6609.22制定生产过程的取样方案，并作为出厂检验依据。 5.3.3制样 将所取得的全部试样充分混匀，按四分法缩分至重量不少于3kg，分成三份，分装于洁净的磨口玻 璃瓶中，一份做仲裁分析，其余由供需双方各保存一份。 5.4检验项目 每批氧化铝应进行SiO2、Fe2O3、Na2O、灼减、-45μm含量、比表面积的检验，其他参考指 标的检测由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。 5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分中SiO2、Fe2O3、Na2O、NaOH(灼减）、Al2O3含量任何一项不合格时，判该批 产品不合格。 验，若其中仍有一个样不合格，判该批不合格。 5.5.3其他物理性能指标不合格，由供需双方协商解决。 6标志、包装、运输和贮存 6.1标志 用包装袋包装的冶金级氧化铝，包装袋上应标明：产品名称、标准编号、注册商标、产品批号、生产厂 YS/T803—2012 名称。其他方式的包装，标志由双方协商确定。 6.2包装 般情况下，治金级氧化铝包装袋用聚丙烯塑料编织袋。需方对产品包装有特殊要求时，可由供需 双方协商确定。 6.3运输 产品发运时，车厢内应清扫干净或铺苇席，不同牌号的产品不得混装。 6.4贮存 产品应分批堆放在清洁、干燥的仓库内，不得污染 6.5质量证明书 每批产品应附质量证明书，其上注明： a) 供方名称、商标； b）产品名称和牌号； c) 批号、重量； 分析检验结果及供方技术(质量)监督部门印记； e) 本标准编号； f) 出厂日期或包装日期。 订货单(或合同)内容 本标准所列治金级氧化铝产品的订货单(或合同)内应包括下列内容： a)产品名称； b）牌号； c）重量; d) 本标准编号； e) 其他需要协商的内容。 龙牛网www.I ongni下载 YS/T 803—2012 附录A (资料性附录) 冶金级氧化铝物理性能指标参考值 表A.1 物理性能 粒度分布/% 安息角/ 磨损指数/ a-A1203含量/ 松装密度/ 牌号 0 % % (g/cm) 20 μm +150 μm ≤ ≤ ≤ ≤ YA0-1 2. 0 3 35 25 10 0.95~1.10 YA0-2 5. 0 6 YA0-3 不作要求