ICS 77.150.30 YS H 62 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T761—2011 饮用水系统零部件用易切削铜合金铸锭 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T 7612011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准参考ASTMB30一2010《铜及铜合金铸锭》，并结合我国饮用水系统零部件用易切削铜合金 铸锭的实际情况进行制定的。本标准附录A修改采用了NSF/ANSI61-2007a《饮用水系统部件一健康 影响》的浸泡水金属析出检测方法。 本标准中的ZHBi87-1.0-5-0.5、ZHBi86-1.9-5.5-1.0、ZHBi86-1.5-5-0.2、ZHBi86-1.4-4、ZHBi61- ZHSi62-0.6、ZHBi62-2-1四个牌号。本标准铜锭浸泡水金属析出限量的技术要求与NSF/ANSI61- 2007a标准相同，浸泡水金属析出量检测方法部分则在NSF/ANSI61-2007a的基础上增加了铜锭样品 的制备方法。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：路达（厦门)工业有限公司、浙江海亮股份有限公司、中铝洛阳铜业有限公司。 本标准主要起草人：许传凯、胡振青、章四琪、周年润、姜少军、赵万花、冯焕峰。 YS/T761—2011 饮用水系统零部件用易切削铜合金铸锭 1范围 本标准规定了饮用水系统零部件用易切削铜合金铸锭的产品分类、要求、试验方法、检验规则及包 装、标志、运输、贮存和质量证明书、合同（或订货单）等内容。 本标准适用于饮用水系统与水接触零部件用易切削铜合金铸锭（以下简称铜锭）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T10119黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定 GB/T10567.2铜及铜合金加工材残余应力检验方法氮蒸试验方法 GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材 GB/T263062010易切削铜合金棒 YS/T448铜及铜合金铸造和加工制品宏观组织检验方法 EPAMethod200.8饮用水和废水中痕量元素的测定电感耦合等离子体质谱法（Determination of Trace Elements inWaters and Wastes byInductively Coupled Plasma-Mass Spectrometry) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 Q值Qvalue 铜锭浸泡水经过统计分析处理后铅析出浓度的表征值。 3. 2 R值Rvalue 当Q值未满足浸泡水金属析出量要求时，取同批次样品进行再次检测，结合首次检测与再次检测 数据并进行统计分析处理后铅析出浓度的表征值。 4要求 4.1产品分类 4.1.1牌号、预定用途、状态和规格 铜锭产品的牌号、预定用途、状态和规格应符合表1的规定。 YS/T761—2011 表1铜锭产品的牌号、预定用途、状态和规格 直径(或对边距)/ 供应长度/ 预定用途 状态 形状 mm mm ZHBi87-1.0-5-0.5、ZHBi86-1.9-5.5-1.0、 ZHBi86-1.5-5-0.2、ZHBi86-1,4-4、 金属型铸造 重熔用 详见图1 ZHBi61-0. 9-0. 4,ZHBi60-0.5-0.6, (M05) ZHSi76-3,ZHSi63-0.7 连续铸造 圆形、方形、 ZHSi75-3、ZHSi62-0.6 压力加工用 10~80 500~5000 (M07) 矩形 连续铸造 ZHBi62-2-1 机加用 形 10~80 500~5000 (M07) 4.1.2 标记示例 铜锭产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下： 示例1： 用ZHBi60-0.5-0.6制备的金属型铸造锅锭标记为： 金属型铸造铜锭ZHBi60-0.5-0.6M05YS/T761-2011 示例2： 用ZHSi62-0.6制备的、直径为25mm、长度为2000mm的压力加工用连续铸造圆铜锭标记为： 压力加工用连续铸造铜锭ZHSi62-0.6M07$25×2000YS/T761-2011 示例3： 用ZHSi62-0.6制备的、长边为40mm、短边为25mm、长度为2000mm的压力加工用连续铸造矩形钢锭标记为： 压力加工用连续铸造矩形钢锭ZHSi62-0.6M0740×25×2000YS/T761—2011 示例4： 用ZHBi62-2-1制备的、直径为25mm、长度为2000mm的机加用连续铸造圆铜锭标记为： 机加用连续铸造钢锭ZHBi62-2-1M07$25×2000YS/T761-2011 4.2化学成分 铜锭的化学成分应符合表2的规定。 2 表2铜锭的化学成分 化学成分（质量分数)/% 序 主要成分 杂质含量，不大于 分类 牌 IN Cu Bi si Sn Al Ni P Se Zn Mn Sn AI P Se Fe Pb As sth 0.5~ 4. ~ 6.35~ ZH Bi87-1, ~-5-0, 5 86. 0~ 余值0.005 0, 0051, 00, 05 0.20. 080.25 0. 25 6.0 [C89510] 88.0 1.5 0.75 1. 6~ 5. ~ ZHB86-1, 9-5 5-1 0 85. 0~ 0.8~ 余谢0.005 0, 005 1, 00. 05 0. 2 |0, 080.25 0. 25 - 2.2 [C89520] 87.0 6.0 1.1 ZHI86-1 5-5-0. 2 [1.0~ 3.5~ 0.1~ 84.0~ 余0.01 0.01|1.0|0.05 0.3 0, 2 - 0. 2 [C89530] 89.0 2. 0 6.0 0. 3 0.8~ 2.5~ 0.3~ ZHBi86-1. 4-4 84. 0~ 余# 0.01 0, 01 0. 4 0. 5 0, 25 0, 2 0.3 [C89535] 89.0 2.0 5.5 1.0 金属型 ZHB161-0. 9-0. 4 0.6~ 58.0~ 余 1, 2 1, 0 0. 1 0.5 0,1 0, 2 [C89540] 1.2 0.6 64. 0 57. ~[ [0. 1~ 0.4~ ZHBi60-0. 5-0.6 余#0.10 0.1| 0.4 0, 1 0, 1 0, 1 0. 10, 020. 1 62.0 1. 0 0. 8 ZHS76-3 2. ~ 174. ~ 0. 05~ 余放 0.1 0, 3 0, 2 0.1 0. 09 0. 1 [C87850] 78. 0 3.4 0. 2 59.0~ 0.2~ ZHSi63-0, 7 余量 0. 2 0. 3 0. 2 0. 15 0,20, 02| 0, 1 :- 64.0 1.2 ZHS75-3 73.0~ 2.7~ 6.0~ 余量 0, 10. 2 0. 1 0. 1 0. 1 [69300] 77.0 3.4 0. 15 连续 59. ~ 0. 2~ 0.2~ 0. 05 ~ ZHSi62-0, 6 余然 0.3 0.2 0,20,020.1 0.15 64. 0 1.2 L/SX 待造 0. 6 0.4 0.6~ 59. 0~ 10.6~ ZHB62-2-1 余 1.0 0, 5 0. 3 0. 1 1. 0 0. 1 0. 020.1 761- 64 0 2, 5 1. 4 2011 w YS/T 761—2011 4.3 外形尺寸及其允许偏差 4.3.1 金属型铸造铜锭的外形尺寸及其允许偏差应符合图1的规定。 单位为毫米 500±15 100±10 01F08 380±15 420±15 40±5 图1金属型铸造铜锭的外形尺寸及其允许偏差示意图 4.3.2连续铸造铜锭经精整处理后的外形尺寸及其允许偏差应符合4.3.2.14.3.2.6的规定。 4.3.2.1 铜锭直径或对边距允许偏差应符合表3的规定。 表 3 连续铸造铜锭直径或对边距允许偏差 单位为毫米 圆形 方形 矩形 直径或对边距 较高级 普通级 较高级 普通级 较高级 普通级 10~18 ± 0.03 ±0. 06 ± 0. 05 ±0.10 ±0. 11 ± 0. 14 >18~30 ±0.04 ±0. 07 ±0.06 ±0.10 ±0.18 ±0. 21 >30~50 ± 0. 08 ±0. 10 ±0.12 ±0.13 ±0.25 ± 0. 30 >50~80 ± 0. 10 ±0.12 ±0.15 ±0. 24 ±0.30 ±0. 35 注1：经双方协议，可供其他允许偏差的铜锭。 注2：未注明偏差等级的，按普通级精度供货， 4.3.2.2 铜锭的定尺或倍尺长度的允许偏差为十15mm。1 倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一 锯切量为5mm。定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围内，并在合同中注明，否则按不定尺长度供货。 4.3.2.3