ICS45.060.20 TB S 05 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T1979-2014 代替TB/T1979-—2003 铁道车辆用耐大气腐蚀钢 Atmospheric corrosion resisting steel for railway rolling stock 2014-09-26发布 2015-03-01实施 国家铁路局发布 TB/T1979—2014 目 次 前 言 1 范 围 2 规范性引用文件 3 尺寸、外形、重量及允许偏差 4 钢牌号表示方法 5 技术要求 6 检验方法 7 检验规则 包装、标志和质量证明书 附录A（资料性附录） 新旧版本标准中耐大气腐蚀钢钢牌号对照表 TB/T 1979--2014 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替TB/T1979—2003《铁道车辆用耐大气腐蚀钢订货技术条件》，与TB/T1979—2003相 比，主要技术变化如下： 增加了耐大气腐蚀钢牌号表示方法（见第4章）； 一耐大气腐蚀钢钢牌号命名由钢中主要化学成分命名改为采用钢的下届服极限命名（见5.1.1， 2003版4.1.1)； -增加了高强度耐大气腐蚀钢钢种（见表1）； -原标准中冷轧05CuPCrNi钢种与冷轧09CuPCrNi-A合并（见表1）； 一增加了耐腐蚀试验对比试样Q345B的要求（见表6）； 修改了耐大气腐蚀钢的组批重量（见7.2，2003版6.3）； 增加了耐腐蚀性能试验频次的要求（见7.2）； 增加了新旧版本标准中耐大气腐蚀钢钢牌号对照表（见附录A）。 本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。 本标准起草单位：铁道部标准计量研究所、中国铁道科学研究院金属及化学研究所、宝山钢铁股份 有限公司。 本标准的主要起草人：朱梅、高俊莉、张斌、杨松柏、屈朝霞。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： TB/T19791987、TB/T1979—2003。 I TB/T1979--2014 铁道车辆用耐大气腐蚀钢 1范围 本标准规定了铁道车辆用耐大气腐蚀钢的尺寸、外形、重量及允许偏差，钢牌号表示方法，技术要 求，检验方法，检验规则，包装、标志和质量证明书。 本标准适用于铁道车辆用耐大气腐蚀钢的热轧和冷轧钢板、钢带及型钢。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T228.13 金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 706 热乳型钢 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 709 热扎钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定一标准评级图显微检验法 GB/T17505 钢及钢产品一般交货技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 TB/T2375 铁路用耐候钢周期浸润腐蚀试验方法 3尺寸、外形、重量及允许偏差 3.1钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709、CB/T708的有关规定。 3.2热轧型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T706的有关规定；冷弯型钢的尺寸、外形及 * 允许偏差应符合相应的产品的规定。 4钢牌号表示方法 钢牌号表示方法由下届服强度代号、下屈服强度下限值、耐大气腐蚀钢代号、交货状态代号和钢种 类别组成，具体结构如下： 1 TB/T1979—2014 钢种类别：1表示Cu、Cr、Ni类，2表示Cu、P（Cr、Ni、RE）类， 3表示Cu、P、Ti（RE）类，4表示Cu、P、V（RE）类 交货状态代号：R表示热轧状态，L表示冷轧状态 NQ表示耐大气腐蚀钢代号，EW表示高耐蚀型耐大气腐蚀钢代号 下届服强度下限值 下屈服强度代号，“屈”字的汉语拼音的首位字母 示例1：Q295NQR3表示下届服强度下限值为295MPa的热轧3类耐大气腐蚀钢。 示例2：Q450EWR1表示下屈服强度下限值为450MPa的热轧1类高耐蚀型耐大气腐蚀钢。 5技术要求 5.1 钢牌号及化学成分 5.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。 表1 钢的牌号及化学成分 化学成分（质量分数） 牌号 % c Si Mn P S Cu Ti/V Cr Ni RE" 0.10 ~ 0.20 ~ 0.060 ~ 0.25 ~ 0.30 ~ 0.25 ~ Q295NQR2 ≤0.12 ≤0.020 0.40 0.50 0.12 0.45 0. 65 0. 50 ≤0. 20 ~ 0. 25 ~ 0.060 ~ 0. 25 ~ 0. 010 ~ Q295NQR3 ≤0.12 ≤0.020 Ti≤0.030 0. 40 0. 55 0. 12 0. 50 0.040 0. 25 ~ 0. 20 ~ 0.060 ~ 0. 25 ~ 0. 30 ~ 0. 12 ~ Q345NQR2 ≤0.12 ≤0.020 0. 75 0. 50 0. 12 0. 50 1. 25 0. 65 0. 20 ~ 0.25 ~ 0. 060 ~ 0.25 ~ 0.010 ~ Q345NQR3 ≤0. 12 ≤0.020 Ti≤0.030 0. 50 0.70 0.12 0.50 0. 040 V 0. 20 ~ 0.20 ~ 0.060 ~ 0.25 ~ 0.010 ~ Q345NQR4 ≤0.12 ≤0.020 0.020 ~ 0. 40 0.50 0.12 0.50 0.040 0.080 0. 30 ~ 3.00 ~ 0.10 ~ Q350EWR1 ≤0.07 ≤0.50 ≤1.10 ≤0.020 ≤0.010 一 0.55 5.50 0. 65 0.20 ~ 0.30 ~ 0. 12 ~ Q400NQR1 ≤0.12 ≤0.75 ≤1.10 ≤0.025 ≤0.008 0.55 1. 25 0. 65 0.20 ~ 0.30 ~ 0.12 ~ Q450NQR1 ≤0.12 ≤0.75 ≤1.50 ≤0.025 ≤0.008 0. 55 1.25 0. 65 0.30 ~ 3.00 ~ 0.10 ~ Q450EWR1 ≤0.07 ≤0.50 ≤1.50 ≤0.020 ≤0.010 0.55 5.50 0. 65 0. 20 ~ 0.30 ~ 0. 12 ~ Q500NQR1 ≤0.12 ≤0.75 ≤2.00 ≤0.025 ≤0.008 0. 55 1. 25 0. 65 0.20 ~ 0.30 ~ 0. 12 ~ Q550NQR1 ≤0.16 ≤0.75 ≤2.00 ≤0.025 ≤0.008 0.55 1. 25 0. 65 0.10 ~ 0.20 ~ 0.060 ~ 0.25 ~ 0.30 ~ 0.25 ~ Q265NQL2 ≤0.12 ≤0.020 一 0. 40 0.50 0. 12 0. 45 0. 65 0.50 0.25 ~ 0.20 ~ 0.060 ~ 0. 25 ~ 0.30 ~ 0.12 ~ Q310NQL2 ≤0.12 ≤0.020 0.75 0.50 0. 12 0.50 1. 25 0. 65 0.20 ~ 0.25 0.060 ~ 0.25 0.010 ~ Q310NQL3 ≤0.12 ≤0.020 Ti≤0.030 一 0.40 0. 55 0. 12 0.50 0.040 注：新旧版本标准中耐大气腐蚀钢钢牌号对照参见附录A。 *RE值为成品钢材中的稀土含量：当S≤0.01%时，可保证具有一定的稀土残余量。 2 TB/T1979-2014 5.1.2为改善钢材性能，对1类和2类钢牌号的钢种，可以加入V、Nb、Ti等微量合金元素，但这些合 金的加人量总和不应超过0.22%。 5.1.3成品钢材的稀土元素化学成分与表1规定值之间的允许上偏差为0，允许下偏差-0.0040%。 成品钢材的其他化学成分与表1规定值之间的允许偏差应符合CB/T222的规定。 5.2治炼方法 钢由氧气转炉或电炉治炼，并为镇静钢。 5.3交货状态 5.3.1热轧钢材应以热轧或热轧后退火状态交货，冷轧钢板及钢带应以退火平整状态交货。经供需 双方协商，热轧钢板及钢带可经酸洗后交货。 5.3.2以平板交货时，钢板的四边应整齐并成直角。 5.4力学性能和工艺性能 5.4.1 钢材的力学性能及工艺性能应符合表2的规定 5.4.2 表2中屈强比仅适用于冲压成形的板材，并应在双方协议中规定。 表 2 钢材的力学性能及工艺性能 180° 公称厚度 下属服强度R 抗拉强度R。 板材届强比 断后伸长率A 牌号 冷弯试验 mm MPa MPa R.L/R. % b≥20mm 46 D=a Q295NQR2 ≥295 ≥435 >6 D =2a 46 D=a Q295NQR3 ≥295 ≥390 ≥24 >6 D = 2a 《6 D=α Q