ICS 13.100 SY E 09 备案号：37452—2012 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY 6921—2012 煤层气井排采安全技术规范 Safety technique specifications for coalbed methane well production 2012一12-01实施 201208一23发布 国家能源局 发布 SY6921—2012 目 次 前言 范围 规范性引用文件 2 术语和定义 3 4排采安全管理要求 4.1排采安全日常管理要求 4.2排采安全特殊管理要求 5工艺设计要求 6 井场布置与管理 地面设备安全要求 7.1井口设备安全要求 7.2抽油机安装与维护安全要求 7.3螺杆泵地面驱动装置安全要求 8排采管柱安全要求 8.1油管柱安全要求 8.2排采泵和井下工具安全要求 8.3含硫化氢井对管柱和泵的要求 抽油机排采井修井安全要求 10测试操作安全要求 10.1 动液面测试 10.2 示功图测试 10.3 电机电流测试· 11 井场用电要求 SY 6921-2012 前 言 本标准的所有技术内容均为强制性。 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油集团安全环保技术研究院、中石油煤层气有限责任公司、中联煤层气 国家工程研究中心有限责任公司。 本标准主要起草人：吴仕贵、孙法佩、邱少林、裴玉起、胡月亭、郭利君、杜民、马鹏飞、张 敏、韩军、周俊峰、高亚飞。 SY6921—2012 煤层气井排采安全技术规范 1范围 本标准规定了煤层气排采作业过程中的安全要求。 本标准适用于煤层气排采作业。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB2894 安全标志及其使用导则 SY5225 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY5727 井下作业安全规程 SY6137 含硫化氢油气生产和天然气处理装置作业安全技术规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 煤层气coalbedmethane 赋存于煤层中的主要以吸附态气体形式存在、包括自由气和溶解气、以甲烷为主要成分的气体。 3. 2 煤层气井 coalbed methane well 为开发煤层中的煤层气，采用常规油气井钻井技术沟通地面与煤层，形成气、水从煤层中流到地 面的通道即煤层气井。 3.3 煤层气排菜 coalbedmethaneproduction 通过在煤层气井上安装抽排设备抽排煤层中的水，使煤层压力下降从而使煤层中的煤层气解吸 附，并在压差的作用下流到井中被采出的过程。 3. 4 井场 well site 为满足钻井、排采等在井口附近地面安装生产设备的要求，而征用的具有一定面积大小的地面 空间。 3. 5 煤层气排采安全技术 safetytechnologyofcoalbedmethaneproduction 在煤层气排采过程中，为实现人身和设备的安全目的而执行的管理要求和采用的技术与操作 方法。 1 SY6921—2012 4 排采安全管理要求 4.1排采安全日常管理要求 4.1.1 执行国家安全生产方针政策和企业安全生产的各项规章制度，并建立相应的管理台账。 4.1.2 排采人员应经过严格的安全生产知识培训，考试合格后方可上岗。特种作业人员关键岗位要 持证上岗，基层排采队伍应有安全管理机构，设置专职安全管理人员，明确全员安全生产职责。 4.1.31 住井房冬季使用煤炭或燃气取暖时，室内应采取防中毒措施。 4.1.4 上井人员应正确穿戴劳动防护用品。 4. 1. 5 定期开展安全活动，并进行安全检查。 4.1.6 基层排采队（站）应建立危险点源巡查制度，建立隐患台账。 4. 1. 7 要建立巡回检查、交接班等管理制度，主要设备（发电机、抽油机等）要建立操作规程。 4.1.8 建立火灾、触电等应急预案，按规定定期进行演练。 4. 1. 9 基层应组织全员安全培训。 4.2排采安全特殊管理要求 4.2.1天 井场防爆区域应使用防爆工具。 4.2.2在巡检含硫化氢井场时，应配备硫化氢检测仪 4.2.3排采井产气后应加强对有毒有害气体的检测与预防。如果采出气中含有硫化氢气体，应按照 SY6137的规定执行。 5工艺设计要求 5.1应根据地质设计、实验成果和其他相关资料编制煤层气井排采工艺设计方案，确定煤层气井不 同排采时期合理的排水量，选择合适的抽排设备，设计合理的排采制度，保证设备的安全性。 5.2排采方案设计应注明含硫化氢、二氧化碳等腐蚀性气体情况，并提出针对性措施。 5.3排采方案中应包括排采过程中对安全的要求。 6井场布置与管理 6.1井场边界距高压线水平距离不少于1.5倍杆高，距民宅、铁路、高速公路及其他永久性设施不 少于25m；距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不少于200m。 6.2井场雨水排水口应避开民房、道路和农田等设施。 6.3井场应满足排采设备摆放及施工维护作业需要。 6.4井场周围应安装高度不低于1.5m的围栏，主要设备设施与围栏的距离应大于1.5m，围栏大门 应上锁。 6.5值班房、工具房、发电机与井口距离应不小于20m。 6.6井口与周围建筑物的防火距离按SY5225的规定执行。 6.7井场应在合适位置存放不少于2m消防砂。 6.8需安装放空管的井场，放空管高度不低于5m，放空管出口与井口的距离应不小于20m，与建 筑物、树木等间距应不小于50m，放空管应位于井场盛行风向的下风侧，放空管出口管线应固定 牢靠。 6.9并场应按照GB2894要求，设置包括但不限于以下内容的安全警示标志： 2 SY6921—2012 a): 必须戴安全帽； b) 必须穿防护服； 禁止烟火； c） d) 当心触电； e） 禁止人内。 6.10井场应平整、无油污、无杂物、无积水、无其他易燃易爆物品。 6.11 工业动火作业应执行动火作业许可制度。 7地面设备安全要求 7.1天 井口设备安全要求 7.1.1采油树额定工作压力应大于1.5倍排采目的层压力。 7.1.2井口阀门以及压力表等配件齐全完好，仪表有出厂合格证书，压力表应进行定期校验。 7.1.3对于含硫化氢等酸性气体的井，其性能应满足抗硫、防腐要求。 7.1.4采油树和地面设施应采取冬防保温措施。 7.1.5井口及流程不应出现渗、漏、刺等异常情况。 7.2抽油机安装与维护安全要求 7.2.1地基应坐落在土质均匀的原土上，冰冻地区应开挖至冰冻层以下。对地面条件较差的井口， 应采取基础强化措施。 7.2.2地基应足以支撑并稳定抽油机，计算土壤载荷能力时，应考虑抽油机运行负荷、抽油机及基 础的总重量。 7.2.3抽油机基础预制和安装应进行验收，并符合相关标准要求。 7.2.4 抽油机安装时，对随机附带的安全防护设施应按设计规定要求安装，并进行验收。 7.2.5 运行前应全面检查，符合要求后进行试运转。 7.2.6 使用刹车时，应先停电，待曲柄将要停转时，再缓慢将刹车刹住，不应急刹。 7.2.7停车检查或调整时，应锁上保险锁，并将刹车安全装置的锁块放人刹车毂外缘的凹槽内。 7.2.8调节平衡块位置时，应置曲柄于水平位置后，再进行调节。调整后应上紧各个螺栓，并装上 保险锁块。 7.3螺杆泵地面驱动装置安全要求 7.3.13 盘根盒应齐全完好、密封可靠。 7.3.2驱动装置的螺栓及螺纹连接牢固。 7.3.3电缆线及电机的绝缘性能可靠，接线盒及电机接地合格。 7.3.4 螺杆泵不应空抽。 7.3.5采用具有缺相保护功能的电控柜。电机、电缆、·电控柜，其接线端子满足防潮湿要求。 7.3.6光杆密封盒额定工作压力不小于5MPa。 7.3.7 螺杆泵驱动头的护罩和电动机传动轮的护罩应保持完好，未修好前不应开机。 7.3.8螺杆泵地面驱动装置应具备方便、安全的反扭矩释放功能。 7.3.9在松卸螺杆泵方卡子的所有操作时，应先释放光杆扭矩。 7.3.10 螺杆泵调整防冲距后光杆露出方卡子上平面不应超过1m。 3 SY6921—2012 8排采管柱安全要求 8.1油管柱安全要求 8.1.1油管直径和钢级要满足井深和工艺要求，管柱设计的安全系数应为：抗拉大于1.8，抗外挤 大于1.25，抗内压大于1.25。 8.1.2油管连接时应连接紧密，保证油管柱不漏。 8.1.3不应使用变形或有裂纹等不合格油管。 8.2排采泵和井下工具安全要求 8.2.1螺杆泵定子胶衬额定耐温指标高于泵挂深度处产出液温度10℃以上。 8.2.2在含硫化氢井中，螺杆泵定子胶衬应耐硫化氢腐蚀。 8.2.3泵和井下工具的最大外径应小于套管内径6mm。 8.2.4按施工设计配的井下工具送井场前，应按要求检查，并做好记录；送井场工具应有防碰、防 震包装，有螺纹的应戴好护丝。 8.3含硫化氢井对管柱和泵的要求 油管柱、井下泵、工具应具有抗硫化氢腐蚀性能。 9抽油机排采井修井安全要求 9.1在修井车进人或撤出井场及安装拆卸抽油机期间，应切断抽油机电源。 9.2修开作业开始前，抽油机应停止在游梁水平位置并刹住，应将电气控制开关锁定或贴上标签 9.3拆卸或安装作业时，应用有足够强度的链钩或绳钩来移运驴头；安装时，应用弹簧销将驴头 固紧。 9.4修井完成后，应确定现场所有人员和设备都离开平衡块和游梁活动范围后，松开开关锁，接通 抽油机电源进行试运行。 9.5修井作业