ICS 75.010 SY E10 备案号：33552—2011 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T68302011 输油站场管道和储罐泄漏的风险管理 Risk management of petroleum release from piping and tank of oil transport station 2011—07—28发布 2011-1101实施 国家能源局 发布 SY/ T 6830—2011 目 次 前言 II 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般规定 5 泄漏危害识别 6 风险评价 7 风险削减与控制 审核 8 9 效能评价 8 （资料性附录） 风险评价所需的数据 9 附录B （资料性附录) 风险的计算过程 10 (资料性附录) 风险削减方法的选择需要考虑的因素 37 参考文献 38 SY/T 68302011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法参考APIPubl353:2006《管理终端（站场）和储罐装置系统的完整性》 （英文版）编制，与APIPubl353:2006的一致性程度为非等效。 本标准由石油工业油气储运专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司管道分公司、中国石油天然气股份有限公司天然 气与管道分公司、中国石油天然气股份有限公司西部管道分公司、中国石油化工股份有限公司管道储 运分公司。 本标准主要起草人：冯文兴、沈煜欣、李保吉、郑洪龙、常景龙、苏建峰、张吉泉、张城、杨晓 、庞贵良、史兴治、姜海斌、杜华东、齐世明、王维斌、林明春。 SY/T6830—2011 输油站场管道和储罐泄漏的风险管理 1范围 本标准规定了输油站场管道和储罐的风险识别、评价、削减与控制的方法。 本标准适用于输油站场管道和储罐泄漏风险管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 SY/T4109 石油天然气钢质管道无损检测 立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规程 SY/T5921 SY/T6621 输气管道系统完整性管理 SY/T 6648 危险液体管道的完整性管理 AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 后果consequence 以定性或定量的方式表达一个事件或一个事态的结果，它可能是损失、伤害或不利。 3.2 环境后果environmentalconsequence 危险品泄放的即时影响，以及泄放后对环境的影响。 3.3 失效failure 系统、结构或组件执行盛放液体的能力的终止（即盛放物的流失）。失效可能到下一次检查才能 被检测出和宣布（未宣布失效)，或者出现事故后，通过若干方法可以检测出并宣布（宣布失效）。 3.4 频率frequency 表示一个事件在给定时间内可能发生次数的度量。 3.5 石油液体petroleumliquid 原油及原油加工得到的碳氢化合物，包括汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡、添加剂、沥青和各 种衍生产品。 3.6 公众 population SY/T 68302011 站场及周边的人员安全、健康，以及周边设施。 3.7 定量风险评价quantitativeriskassessment 从石化工艺设施中应用风险分析法而形成的程式化方法。 3.8 相对风险 relativerisk 设施、工艺装置、系统、设备零件或部件相对于对其他设施、工艺单元、系统、设备零件或部件 的风险。 3.9 泄漏风险releaserisk 由于非正常的危险产品泄放，最终引起对环境，公众和商业的负面影响。 4一般规定 泄漏风险管理包括以下内容： 危害识别。 a) b) 数据收集。 风险评价。 风险削减与控制： 1) 体系文件； 2) 培训; 3) 应急管理； 4) 事件调查； 5) 变更管理。 e）审核。 f）效能评价。 具体流程见图1。 泄漏危害识别 5.1 危害识别的方法 常用的危害识别方法包括但不限于以下几种： a）安全检查表(SCL)。 b)允 危险与可操作性研究(HAZOP)。 事件树分析(ETA)。 c) d）故障树分析(FTA)。 危害识别宜采用询问、交谈，查询有关记录，现场调查，站场运行与操作分析等方式进行。 5.2 站场管道的泄漏危害因素 5.2.1 与时间有关的因素 a) 外腐蚀； b）内腐蚀; 2 SY/T6830—2011 危害识别 数据收集 频率分析 后果分析 风险评价 风险是否可接受 否 是 风险削减与控制 制定检查和削减计划 进行检查和/或削减 体系文件 培训 应急管理 事件调查 变更管理 修改检查和削减计划 更新、综合并审查数据 审核 效能评价 图1泄漏风险管理流程 c) 应力腐蚀开裂。 5.2.2 稳定因素 a) 与制管有关的缺陷：管体焊缝缺陷、管体缺陷。 b) 与焊接/组装有关的缺陷：连接法兰缺陷、绝缘接头缺陷、管体环焊缝缺陷、组装焊缝缺 陷、折皱弯头或翘曲、磨损/管子破损/管接头损坏管子。 c) 设备：“0” 形垫片损坏、控制/泄压设备失灵、其他。 5.2.3 与时间无关的因素 a) 第三方/机械损坏：甲方、乙方或第三方造成的损坏（瞬间/直接损坏）、 以前损坏的管子 （延迟性损坏形态）、故意破坏。 b) 误操作：操作方法不正确。 c) 与气候有关的因素和外力因素：天气寒冷、雷电、大雨或洪水、土体移动。 SY/T 6830—2011 d) 水击。 5.3 储罐的泄漏危害因素 5.3. 1 基础和底板 a) 基础的不均匀沉降。 b) 底板腐蚀。 c) 焊缝缺陷。 5. 3.2 罐顶 5.3.2.1 固定顶 a) 顶板间焊缝及罐顶附件焊缝的裂纹、开焊和穿孔。 b) 中心板、每块瓜皮板及其肋板处不紧固现象。 c) 防腐涂层的破损。 5. 3. 2. 2 浮顶 a) 单盘板、船舱顶板及舱壁、浮筒等焊缝和连接处的裂纹、开焊、穿孔等现象。 b) 浮舱的腐蚀及渗漏。 c) 浮顶防腐层破损。 5.3.3 罐壁 a) 壁板焊缝缺陷。 b) 大角焊缝缺陷。 c) 罐壁腐蚀。 d) 罐壁接管的各种缺陷。 5.3.4 附件 a) 人孔、排水阀、蒸气阀盘根的渗漏。 b) 加热盘管的渗漏。 ( 浮顶与罐壁的密封性及密封件老化现象。 d) 浮顶中央排水管和紧急排水管的渗漏。 5.3.5 其他因素 a) 接地及静电导出系统保护不良。 b) 误操作。 6风险评价 6.1J 风险评价的方法 6.1.1定性风险评价 定性风险评价的风险高低应以定性术语进行等级分类。由失效频率等级和失效后果等级组成的风 险矩阵来表示风险，从矩阵左下角至右上角风险不断上升。典型的定性风险矩阵见图2。 4