ICS 75.180 E 90 SY 备案号：30806—2011 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T68162010 代替JJG（石油）28—1993 钻井液含砂量测定仪校准方法 Calibration method of equipment for measuring sand content in drilling fluids 2011—01—09发布 2011一05一01实施 国家能源局 发布 SY/T6816—2010 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 3 概述 4 计量特性 校准条件 5 6校准项目和校准方法 校准结果处理和校准间隔 7 附录A（资料性附录）钻井液含砂量测定仪校准记录格式 附录B（资料性附录）校准证书格式 SY/T6816—2010 前 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JJG（石油）28—1993《钻井液含砂量测定仪》。本标准与JJG（石油）28—1993相 比，主要内容修订如下： -对原检定规程格式进行了修订。 本标准由石油工业油气计量及分析方法专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石化集团胜利石油管理局钻井工程技术公司、中国石化集团胜利石油管理 局技术监督处。 本标准主要起草人：张玉生、于学才、王忠良、朱凤梅、宋东旭、张涛、高军红。 SY/T6816—2010 钻井液含砂量测定仪校准方法 1范围 本标准规定了钻并液含砂量测定仪（以下简称含砂仪）的技术要求、校准条件、校准方法、校准 结果处理和校准间隔。 本标准适用于新制造、使用中和修理后含砂仪的校准。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6003.1--1997金属丝编织网试验筛 3概述 含砂仪是用于测定钻井液中所含砂量的计量器具（见图1）。其测量原理是取一定量钻井液，经 筛洗后得出直径大于74μm的固相颗粒的体积占所取钻井液体积的体积分数。 水 100% 钻井液， 1-下过滤筒；2一金属丝滤网；3- ~上过滤筒；4一塑料漏斗；5一玻璃测试管 图1 含砂仪示意图 4计量特性 4.1外观 含砂仪应标明：名称、型号、制造厂名、制造编号、制造年和月。 4.1.1 SY/T6816-2010 4.1.2滤筒与漏斗配合应适中，其表面应光滑，不得有裂纹、碰伤、划痕等缺陷。 4.1.3滤筒的金属丝网应装配牢固，网面应平整、清洁，不得有断丝、跳丝、并丝、松丝、回鼻、 折痕、锈蚀及机械损伤。 4.1.4玻璃测试管应光洁、透明，分度线与数字清晰、完整、耐久；分度线应平直于玻璃测试管的 轴线，其宽度不大于0.4mm；不得有裂缝、缺口及影响计量读数和强度的其他缺陷。 4.2 金属丝网 所用的$58×58-0.075/0.050型金属丝网应符合GB/T6003.1一1997中第5章的要求。 4.3 玻璃测试管 4.3.1 测量范围：含砂量0%~20%。 4.3.2 分度对应的容量值、 容量允差及示值误差见表1， 表1分度对应的容量值、容量允差及示值误差 容量值 容量允许误差 示值误差 mL mL % 20 6 ± 0. 20 ± 0. 9 10 3 ± 0.17 ± 0.7 5 1. 5 ± 0. 13 ± 0. 5 含砂量体积 百分率分度 4 1. 2 ± 0.10 ± 0. 4 % 3 .0. 9 ± 0. 08 ± 0. 3 0. 6 ± 0. 05 ± 0. 2 0. 3 ± 0. 03 ± 0. 1 钻井液标线 30 ± 0. 30 水标线 100 ± 1. 00 校准条件 5 5.1 校准设备的配置见表2。 表2校准设备的配置 项 目 名 技术参数 显微镜 分度值0.001mm，35倍~100倍，1台 标准器 分度吸管 A级，标称容量分别为1mL，2mL，5mL，25mL，50mL各1支 读数放大镜 1×10倍或1×15倍，1个 玻璃烧杯 其他设备 200mL，1个 校准架 能使玻璃测试管夹持牢固，并保持竖直，1个 介质 蒸馏水 200mL 5.2环境条件：环境温度（20±5)℃；相对湿度75%。 2 SY/T6816-2010 6校准项目和校准方法 6.1外观 用目测或用读数放大镜观察，新制造的含砂仪应符合4.1的规定；对使用中和修理后的含砂仪不 能有影响计量性能的缺陷。 6.2金属丝网校准 6.2.1任一网孔的最大尺寸校准：用显微镜测量网孔对边中点的距离，其值应小于或等于104μm。 6.2.2网孔平均尺寸校准：在网孔偏差最大处按经、纬向分别用显微镜测定三处，各处间的连线不 得与经、纬向平行。网孔平均尺寸按公式（1）计算： W=l (1) 式中： W—网孔平均尺寸，μm； l一连续分布的网孔间距所占的长度，um； n一一长度上的网孔数量，个； d——金属丝直径，μm。 取n为40个，d为50μm，测定网孔尺寸应符合（75土±4.1）μm。 6.2.3金属丝直径的校准：用显微镜分别测量相同根数的经丝和纬丝，测量次数均不少于5根的平 均值，应符合43μm～58μm的规定。 6.3玻璃测试管容量和示值误差校准 6.3.1校准点的确定：新制造的玻璃测试管，校准表1规定的9个点，使用中和修理后的玻璃测试 管，校准百分率分度分别为：1%，2%和钻井液标线三个点。 6.3.2将玻璃测试管洗净晾干，竖直固定在校准架上。 6.3.3用相应的滴定管，按玻璃测试管的百分率分度和容量大小由低分度线到高分度线依次吸取相 应的蒸馏水，并记录吸取量，注入玻璃测试管内。注人时将滴定管的流液口移至玻璃测试管被检分度 线处，使水沿内壁流下，避免水滴溅开；水面与内壁接触处形成正常弯月面，不应有挂水等沾污现 象，以免影响容量校准的准确度。当观察液面准确地升到被检分度线时，停止注人，记录实测容量并 计算容量误差，其值应符合表1的规定。 6.3.4液面的观察方法：应当以液体弯月面的最低点与分度线的上缘水平相切，观察者的视线应与 分度线在同一水平面上。为使弯月面最低点的轮廊清晰地呈现，可在玻璃测试管分度线背面衬黑白纸 板，黑色的上缘位于弯月面下1mm处， 6.3.5示值误差按公式（2）计算： 100% (2) 式中： &——示值误差，用百分数表示； 含砂量体积百分率分度，用百分数表示； 3 SY/T6816—2010 V一一实测含砂量体积百分率分度相应的容量值，mL； V一一实测钻井液容积的容量值，mL。 示值误差应符合表1。 校准结果处理和校准间隔 7 7.1含砂仪校准结果填人“钻井液含砂量测定仪校准记录”，参见附录A。 7.2含砂仪经校准后，出具“校准证书”，“校准证书”格式参见附录B。 7.3含砂仪的校准间隔建议为6个月。