ICS 75. 180. 10 E 92 SY 备案号：29801—2010 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 6737.3—2010 中文/English 生产测井下井仪系列通用技术条件 第3部分：工程 General technical requirements of downhole instrument series for production logging—Part 3: Engineering 2010—08—27发布 2010一1215实施 国家能源局 发布 SY/T 6737.3—2010 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 仪器种类 3 4 要求 试验方法 检验规则 6 7 标志、包装、运输及贮存 8 附录A（资料性附录）水泥胶结仪校检记录格式 10 附录B（资料性附录）自然伽马仪校检记录格式· 11 附录C（资料性附录）扇区水泥胶结仪校检记录格式· 12 附录D（资料性附录）多臂井径测井仪校检记录格式 13 附录E（资料性附录）超声成像测井仪校检记录格式.. 14 附录F（资料性附录）套管陀螺测斜仪校检记录格式· 15 SY/T 6737.3—2010 前言 本标准按照GB/T1.12009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起 草。 SY/T6737《生产测井下井仪系列通用技术条件》分为三个部分： 第1部分：产出剖面； 第2部分：注人面； 一 第3部分：工程。 本部分为SY/T6737的第3部分。 本部分由石油仪器仪表专业标准化技术委员会提出并归口。 本部分负责起草单位：中国石化胜利石油管理局测井公司、湖北江汉石油仪器仪表有限公司、大 庆测试公司。 本部分主要起草人：梁继德、王强、刘树勤、潘茂刚、丁明、杨玉、黄玉科、李剑峰、侯伟东、 杨萱、徐金武。 SY/T 6737.3-2010 生产测并下并仪系列通用技术条件 第3部分：工程 1范围 SY/T6737的本部分规定了工程测井下井仪器的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。对功能单一或仅有部分功能的工程下井仪，可执行所涉及的相应内容。 本部分适用于工程测井下井仪器（以下简称仪器）的制造、检验和质量评价。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用的修改单）适用于本文件。 GB/T1912008包装储运图示标志 GB/T2423.5一1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击 GB/T2423.102008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦） GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 3仪器种类 工程测井仪器主要有水泥胶结测井仪、扇区水泥胶结测井仪、多臂井径测井仪、超声成像测井 仪、套管陀螺测斜仪、自然伽马测井仪和套管接箍定位器等。 4要求 4.1环境条件 4.1.1冲击 加速度500m/s²，半正弦脉冲持续时间：11ms±1ms，轴向冲击一次（非工作状态）。 4.1.2＇振动 频率为5Hz～55Hz～5Hz，加速度为29.4m/s，扫频速率不大于1oct/min，振动时间不少于 30min（非工作状态）。 4.1.3最高工作温度 仪器最高工作温度分为四挡：100℃，125℃，150℃和175℃。 4.1.4最高工作压力 仪器最高工作压力分为四挡：40MPa，60MPa，80MPa和100MPa。 1 SY/T6737.3—2010 4.2密封性能 在仪器最高工作压力和最高工作温度下，仪器外壳应无变形、各密封部位应无渗漏现象、性能无 影响。试验后，仪器工作应正常。 4.3技术要求 4.3.1水泥胶结测井仪 水泥胶结测井仪性能指标包括： a）j 声幅偏差：±5%。 b）声幅稳定度：±5%。 4.3.2 自然伽马仪 自然伽马仪测量范围分挡及误差分级见表1。 表 1 自然伽马参数分挡分级 自然伽马测量范围 0~1500 0~3000 0~5000 API 涨落误差 ± 10 % 4.3.3 套管接箍定位器 用铁器在套管接箍定位器的外壳上以6m/min9m/min速度滑动，套管接箍定位器输出电压峰 峰值应有显著的变化，其信噪比应不小于3：1。 4.3.4 扇区水泥胶结测井仪 SBT胶结仪的性能指标包括： a） 扇区声幅偏差：±5%。 b）声幅稳定度：±5%。 4.3.5 多臂井径测井仪 多臂井径仪测量范围分挡、并径误差见表2。 表2井径参数分挡 测量井眼范围 74mm~160mm（测量臂数量为8~40） 150mm~244mm（测量臂数量为60） 误差 ±1mm 4.3.6超声成像测井仪 超声成像测井仪井径测量范围分挡、误差分级及分辨率见表3。 2 SY/T 6737.3—2010 表3·井径参数分挡、误差分级及分辨率 井径测量范围 60~254 90~254 120~254 mm 误差 ±2 mm 径向分辨率 280 点/周 纵向裂缝分辨率 1. 3 mm 孔洞的分辨率（直径） 3 mm 4.3.7 套管陀螺测斜仪 套管陀螺测斜仪测量范围及测量误差见表4。 表4套管陀螺测斜仪测量范围及测量误差 测量参数 测量范围 测量误差 井斜角 0°~90° ± 0. 5° 井斜<2°时，数据可信； 方位角 0°~360° 2≤井斜≤6°时，误差±4； 井斜>6°时，误差±2.5° 4.4外观 仪器外表面无机械损伤，零部件清洁、无油污、无锈蚀，连接导线焊接牢固，各连接部件无 松动。 4.5安全绝缘性 仪器外壳与缆芯之间的安全绝缘电阻值（冷态）应大于20Mα2（单芯仪器断开电子线路板）。 4.6可靠性 仪器平均故障间隔时间（MTBF）不少于120h。 5试验方法 5.1试验设备 试验设备包括： 恒温空气浴：室温~200℃； 标准温度计：0℃～50℃，50℃~100℃，100℃～150℃，150℃~200℃； 3 SY/T 6737.3-2010 一高温高压装置：室温~200℃，0MPa～140MPa； 一直流稳压电源：0V~300V； 100MHz示波器； 数字计数器； 一测井地面系统； 4/2数字万用表； 一冲击试验台； 振动试验台； CBL标准刻度筒； 标准放射源刻度器； 测斜仪校验台； —套管缺陷模拟井； 直流兆欧表：0MQ～500MQ，500V。 5.2冲击试验 按4.1.1的规定和GB/T2423.5一1995的要求进行冲击试验，试验后仪器应能正常工作。 5.3振动试验 按4.1.2的规定和GB/T2423.10一2008的要求进行振动试验，试验后仪器应能正常工作。 5.4密封性能试验 将仪器放入高温高压装置内，加热至最高工作温度，恒温30min；然后加压至最高工作压力，恒 压30min。试验后，取出仪器检查外壳、传感器及密封部位并通电，应符合4.2的要求。 5.5水泥胶结测井仪试验 5.5.1水泥胶结测井仪的连接 将水泥胶结测井仪的声系部分放入CBL标准刻度筒中，并将刻度筒封盖拧紧。打开放气阀和注 水阀，向刻度筒中注入自来水，待筒内空气排尽后，关闭放气阀。当水压大于0.1MPa时，关闭注水 阀。将水泥胶结测井仪的电路部分放入恒温空气浴内，然后与测井地面系统联机。 5.5.2水泥胶结测井仪声幅偏差与稳定度试验 用测井地面系统通过电缆模拟器给水泥胶结测井仪供电，运行测井应用程序进行模拟测井（采用 时间驱动方式），启动恒温空气浴，按下列条件分别进行试验： a）在室温条件下，仪器工作15min。 b）由室温逐渐加温至最高工作温度。 c）在最高工作温度下，恒温30min。 检查水泥胶结测井仪在常温、升温、最高工作温度三个试验过程中，通过地面测井系统记录的试 验曲线。声幅幅度偏差应符合4.3.1的要求。数据记录在附录A中。 5.6自然伽马仪试验 将自然伽马仪放入恒温空气浴内，并与直流稳压电源、示波器和计数器等连接。当仪器正常工作 后，启动恒温空气浴加热，按均匀分布的温度试验点（不少于3点）进行试验，试验从室温起，逐点