1CS25.010 SY E 02 备案号：29427—2010 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 6318—2010 代替SY/T6318—1997 油气集输设备修理劳动定额 Labour quota for repair of oil and gas gathering and transferring equipment 2010-05-01发布 2010一10一01实施 国家能源局 发布 SY/T6318—2010 目 次 前言 范围 1 2 总则 单级双吸泵修理劳动定额 3 KDY型多级中开式泵修理劳动定额· 4 D型多级泵修理劳动定额 修理加热炉、分离器劳动定额（通用部分） 6 更换分离器部件劳动定额 更换加热炉部件劳动定额. 14 修补输油管线穿孔、裂缝劳动定额 17 附录A（规范性附录） 更换泵配件劳动定额 19 附录B（规范性附录） 修理泵机械密封劳动定额 20 附录C（资料性附录） 同类型机泵大修劳动定额套用关系 21 T SY/T6318—2010 前 言 本标准代替SY/T6318~-1997《油气集输设备修理劳动定额》。 本标准与SY/T6318一1997相比，主要变化如下： -增加了KDY型多级中开式泵修理劳动定额； 删除了100Y-100×2型泵修理劳动定额； 修订了单级双吸泵、D型多级泵、加热炉、分离器修理劳动定额； 增加了不停输带压修补穿孔劳动定额。 本标准的附录A、附录B是规范性附录，附录C是资料性附录。 本标准由石油工业劳动定额标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司。 本标准参加起草单位：中国石油大庆油田公司、中国石化河南油田分公司、中国石化中原油田分 公司、中国石化江汉油田分公司、中国石油天然气管道局。 本标准主要起草人：王民先、林森、盖玉山、杨万山、孙玉顺、张建洪、孙立新、赵立春、王洪 卫、于长军、赵红生。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： SY/T6318—1997。 II SY/T6318—2010 油气集输设备修理劳动定额 1范围 本标准规定了油气集输单级双吸泵、KDY型多级中开式泵、加热炉、分离器及输油管线修理的 劳动定额。 本标准适用于石油天然气行业陆上油田油气集输设备的修理。 2总则 2.1本标准劳动定额包括作业时间、准备与结束时间、生理需要时间、技术性与组织性布置工作地 时间，不包括到生产现场的往返路途时间。 2.2本标准劳动定额是在合理的劳动组织形式下的班组集体定额工时，使用时不再乘以班组（或操 作组）人数。 2.33.0t以上的泵修理劳动定额以现场使用行吊作业为基础制定。 2.4更换泵配件劳动定额见附录A；修理泵机械密封劳动定额见附录B；同类型机泵大修劳动定额 套用关系参见附录C。 2.5修理分离器、加热炉的劳动定额包括作业半径在.50m内的材料搬运、质量自检和互检时间。 2.6修理分离器、加热炉时，人孔开闭劳动定额为0.7个工日，多次开闭时只计算一次劳动定额。 3 单级双吸泵修理劳动定额 3.1 单级双吸泵小修劳动定额见表1。 表1单级双吸泵小修劳动定额 单位为[小]时 定额工时 定额编号 项目 工作内容 14SH 12SH 10SH HS8 6SH 1. 1 准备工作 准备工具，放空 1. 5 拆联轴器柱销，拆电机地脚螺栓，后移电机， 1. 2 拆卸 2.5 拆泵前后轴承及密封件，拆过滤器 1. 3 清洗检查 2 清洗轴承、密封件和过滤器，检查受损情况 1. 4 组装 按拆卸反顺序组装，轴承加润滑油（脂） 3. 5 5 3 2. 5 1. 5 调整 调整同心度 2 1. 5 1. 6 试运交接 清理现场，试运，填写交接记录 1. 5 3. 2 单级双吸泵中修劳动定额见表2。 表2单级双吸泵中修劳动定额 单位为［小］时 定额工时 定额编号 项 目 工作内容 14SH 12SH 10SH HS8 6SH 2. 1 准备工具，放空 1. 5 准备工作 调查运行参数、状态参数、异常现象，进行 2. 2 调查分析 故降分析 SY/T6318—2010 表2(续) 定额工时 定额编号 项 目 工作内容 14SH 12SH 10SH 8SH 6SH 拆联轴器柱销，拆电机地脚螺栓，后移电机， 拆轴承室压盖螺栓，御泵益螺栓，取下转动 2.3 拆卸 部分，拆下轴承，轴套背帽、密封件、轴套、 叶轮、口环 清洗叶轮、口环、轴承座、轴承、密封件、 2. 4 清洗检查 轴套，测量叶轮与口环间隙，检查轴套磨损 2 情况 2. 5 修复 修复或更换损毁件 1. 5 2. 6 组装 按拆卸反顺序组装，轴承加润滑油（脂） 10 8 6 3 2. 7 调整 调整同心度 2 2 1. 5 2. 8 试运交接 清理现场，试运，填写交接记录 1. 5 3.3 单级双吸泵大修劳动定额见表3。 表3单级双吸泵大修劳动定额 单位为[小］时 定额工时 定额编号 项目 工作内容 14SH 12SH 10SH 8SH 6SH 3. 1 推备工作 准备工具，放空 1. 5 调查运行参数、状态参数、异常现象，进行 3. 2 调查分析 故障分析 拆联轴器柱销，拆电机地脚螺栓，后移电机， 拆轴承室压盖螺栓，卸泵盖螺栓，取下转动 3.3 拆卸 5 部分，拆下轴承，轴套背帽、密封件、轴套、 叶轮、口环 清洗叶轮、口环、轴承座、轴承、密封件、 3. 4 清洗检查 3 轴套，检查泵壳，检查密封件 测量泵轴弯曲量，测昼叶轮静平衡，测量叶 3. 5 测量 轮与口环间隙，测量轴承间隙，测量轴套磨 3. 5 3 2. 5 损量 3. 6 修复 修复或更换损毁件 6 3. 7 组装 按拆卸反顺序组装，轴承加润滑油（脂） 10 6 3. 8 调整同心度 1. 5 2 3. 9 试运交接 清理现场，试运，填写交接记录 4 KDY型多级中开式泵修理劳动定额 4.1 KDY型多级中开式泵小修劳动定额见表4。 2 SY/T6318—2010 表4KDY型多级中开式泵小修劳动定额 单位为［小]时 定额工时 定额编号 项 目 工作内容 KDY435 KDY350KDY105 KDY60 1. 5 4. 1 准备工作 准备工具，放空 拆联轴器柱销，拆电机地脚螺栓，后移电机， 4. 2 拆卸 5 5 拆泵前后轴承（轴瓦）及机械密封，拆过滤器 检查润滑油，清洗轴承（轴瓦）、轴承室、机 清洗检查 2 4. 3 械密封、过滤器，检查受损情况 组装 按拆卸反顺序组装，轴承加润滑油（脂） 6 4. 5 4. 5 4. 4 6 3 3 2 1. 5 4. 5 调整 调整同心度 1. 5 4. 6 试运交接 清理现场，试运，填写交接记录 KDY型多级中开式泵中修劳动定额见表5。 4.2 表5KDY型多级中开式泵中修劳动定额 单位为［小］时 定额工时 定额编号 项目 工作内容 KDY435 KDY350 KDY105 KDY60 准备工作 准备工具，放空 5. 1 1. 5 调查运行参数、状态参数、异常现象，进行 5. 2 调查分析 1 故障分析 拆联轴器柱销，拆电机地脚螺栓，后移电机， 拆轴承室压盖螺栓，卸泵盖螺栓，吊下泵盖， 12 12 10 5.3 拆卸 8 取下转动部分，拆下轴承（轴瓦），轴套背 帽、机械密封、轴套、叶轮、口环 清洗叶轮、口环、轴承座、轴承（轴瓦）、机 5. 4 清洗检查 械密封、轴套，测盘叶轮与口环间隙，检查 2 轴套磨损情况 5. 5 修复 修复或更换损毁件 3 按拆卸反顺序组装，装入转子后，清洁泵壳 对接面，涂厌氧胶，加石棉板垫子，垫子上 组装 16 16 12 10 5. 6 再涂厌氟胶，盖上泵盖，上泵壳连接螺栓， 安装轴承室，轴承（轴瓦）加润滑油（脂） 5. 7 调整 调整同心度 3 3 2 1. 5 5. 8 试运交接 消理现场，试运，填写交接记录 1. 5 4.3 KDY型多级中开式泵大修劳动定额见表6。 表6KDY型多级中开式泵大修劳动定额 单位为[小]】时 定额工时 定额编号 项目 工作内容 KDY435 KDY350 KDY105 KDY60 1. 5 6. 1 准备工作 准备工具，放空 调查运行参数、状态参数、异常现象，进行 6. 2 调查分析 1 故障分析 3 SY/T63182010 表6(续) 定额工时 定额编号 项目 工作内容 KDY435 KDY105 KDY350 KDY60 拆联轴器柱销，拆电机地脚螺栓，后移电机， 拆轴承室压盖螺栓，卸泵盖螺栓，吊下泵盖， 6.3 拆卸 12 12 10 取下转动部分，拆下轴承（轴瓦），轴套背 8 帽、机械密封、轴套、叶轮、口环 清洗叶轮、口环、轴承座、轴承（轴瓦）、机 6. 4 清洗检查 2 械密封、轴套 测量泵轴弯曲量，测量叶轮静平衡，测量叶 轮与口环间隙，测量轴承间隙（测轴瓦磨损 6.5 测量 10 盘)，测量轴套磨损量，小组装测量转子径向 跳动量 6.6 修复 修复或更换损毁件 按拆卸反顺序组装，装入转子后，清洁泵壳 对接面，涂厌氧胶，加石棉板垫子，垫子上 6.7 组装 16 16 12 10 再涂厌氧胶，盖上泵盖，上泵壳连接螺栓， 安装轴承室，轴承（轴瓦）加润滑油（脂） 6. 8 调整 调整同心度 3 3 2 1. 5 6.9 试运交接 清理现场，试运，填写交接记录 2 D型多级泵修理劳动定额 S 5. 1 D型多级泵小修劳动定额见表7。 表7D型多级泵小修劳动定额 单位为【[小】时 定额工时 定额编号 项目 工作内容 250D-60×8 125D25×7 7. 1 准备工作 准备工具，放空 1. 5 拆联轴器柱销，拆