ICS75.020 E 14 SY 备案号：43195—2014 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T5587.14-—2013 代替SY/T5587.14—2004 常规修井作业规程 第14部分：注塞、钻塞 Codes for conventional workover job- Part 14: Cementing plug and drilling out 2013一11一28发布 2014-04-01实施 国家能源局 发布 SY/T5587.14—2013 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 施工设计 3 施工T.准备 t 作业程序 5 6 质量控制 油层保护 7 8 健康、安全和环境控制要求 资料录取 9 10) 施T.总结 附录A（资料性附录） 注塞施工设计格式及内容 SY/T5587.14—2013 前言 SY/T5587《常规修井作业规程多分为儿个部分： 第1部分：注水井调配作业规程； 第3部分：油气井压井、替喷、诱喷： 一一第+部分：找串漏、封串堵漏； -.第5部分：井下作业井简准备： ---·第"部分：换井口装置作业规程； -第10部分：水力喷砂射孔； -第11部分：钻铣封隔器、桥塞； 第12部分：打捞落物； 第1+部分：注塞、钻塞。 本部分为SY/T5587的第14部分。 本标准按照GB/T1.1--2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准代替SY/T5587.1+--2004常规修井作业规程第1+部分注塞、钻塞》，与SY/T 5587.142004相比，除编辑性修改外，主要变化如下： 修改了规范性引用文件，对规范性引用文件进行了更新及补充（见第2章，200)4年版的第2 章)； 修改了“施工设计”中的内容．并进行了更新及补充（见第3章，200)4年版的第3章）； --修改了"设计原则”中的内容（见第3章．2004年版的3.2.1）； 修改了“施工准备”中的内容，并进行了更新及补充（见第4章，2004年版的第+章）； 修改了“材料准备”中的内容，并进行了更新和完善（见第+章，2004年版的+.1.1）； 修改了“设备准备”中的内容（见第4章．2004年版的+.2.1）； 修改了“井筒准备”中的内容（见第+章，2004年版的4.4）； 修改了水泥塞试压内容．删除了表3（见第5章，2004年版的5.1.13）； 修改了“螺杆钻具钻塞”中的内容（见第5章，2004年版的5.2.1）； 修改了环空上返速度与排量换算公式（见第5章，2004年版的5.2.1.+)； -修改了“动力水龙头钻塞”中的内容（见第5章，2004年版的5.2.2）： 修改了“转盘钻水泥塞”中的内容（见第5章，2004年版的5.2.3)： - --修改了“质量控制”中的内容（见第6章，2004年版的第6章）； --增加了"健康、安全和环境控制要求”中的内容（见第8章，200+年版的8.1）： 修改了“施工总结”中的内容（见第10章，2004年版的第10章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由采油采气专业标准化委员会提出并归口。 本部分起草单位：中国石油渤海钻探工程有限公司井下作业公司。 本部分主要起草人：郑保东、汤国庆、孙海林、邓德鲜、白田增、张连朋、徐克彬、程春艳。 本部分代替SY/T5587.14--200+。 II SY/T5587.14-2013 SY/T5587.14一2004所代替标准的历次版本发布情况为： SY/T5587.141993 .--SY/T 5587. 15—1993。 中国石化 SY/T5587.142013 常规修井作业规程 第14部分：注塞、钻塞 1范围 SY/T5587的本部分规定了在油气水井中注塞（注水泥塞）和钻塞（钻水泥塞）施T设计，施 工准备，作业程序，质量控制，油层保护，健康、安全和环境控制要求，资料录取和施工总结的编 写等。 本部分适用于油、气、水井注塞和钻塞作业。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T19139油井水泥试验方法 SY/T5587.3常规修井作业规程 第3部分：油气井压井、替喷、诱喷 SY/T5587.5 常规修井作业规程 第5部分：井下作业井筒准备 SY5727 井下作业安全规程 SY/T6610 含硫化氢油气井井下作业推荐作法 SY/T 66+6 废弃井及长停井处置指南 3施工设计 3.1资料收集与核实 3. 1. 1 注塞施工资料收集与核实： a) 施工井的井别、套管规格、井斜数据和套损情况。 b) 需封堵的井段及其他有关井段。 c) 目前地层压力系数、温度、产液（气）量和液（气）体性能。 d) 井的漏失情况以及历次作业措施情况。 e) 水泥性能。 3. 1. 2 钻塞施工资料收集与核实： a) 施工井的井别、套管规格和套损情况。 b) 需钻开的井段及其他有关井段。 日前生产层和需钻开层的压力系数、温度、产液（气）量和液（气）体性能。 c) 井的漏失情况、水泥塞的深度和厚度。 e) 原生产层段、井内落物以及历次作业措施等情况 3. 1.3 目前井下情况，井史， 3. 2 设计原则 3. 2. 1 生产井封井封层注塞厚度和深度满足地质设计和工程设计要求 SY/T 5587.142013 3.2.2水泥塞底面到被封隔层顶界距离--般应大于5m，特殊井除外。 3.2.3废弃井及长停并封井按SY/T6646的规定执行。 3.2.+用非清水压井注塞时、顶替水泥浆前后，应替人隔离液，隔离液高度不小于100m。 3.2.5水泥浆应做缓凝稠化试验，试验方法应符合GB/T19139的规定。在漏失严重的井内注塞， 应先堵漏．达到注塞条件后再进行下步施工.。 3.2.6钻塞的钻磨T.具外径与套管最小内径的间隙一般为6mm～8mm。 3.2.7 修并液性能应符合SY/T5587.3的要求。 3.3 编写施工设计 根据施「井地质设计（方案）和T程（T艺）设计编写施T设计（施T设计格式参见附录A） +施工准备 4.1材料准备 4.1.1按照设计要求．选择合适的油井水泥及添加剂、堵漏剂．备足并妥善保存，防止受潮。油井 水泥的选择见表1。 表1油井水泥选用表 类型 适应温度 最小稠 最大稠 适用井深 API级别 范围 抗硫酸盐型 化时间 化时间 备注 普通 m ℃ 高 min min 中 A <76.7 普通型水泥★ B . 0) ~1830) ≤76.7 9 中热水泥 . c . . 心76.7 90 早强水泥 D . . 18.30~3050) 76. 7~127 1(0) 中温中压条件选用★ F. . . 3050~4270) 1~9L 15+ 超高温高压条件 F . . 3050~4880 110~160) 190) 超高温高压条件选用 G . . (tt) I) ~ 9)3 90 120 基本水泥★ H . . tt~0 ) ~93 90 120 基本水泥 . 3660~ 4880) 991~(t 180) 超高温高压条件选用★ 注1："●” 表示有此种类型。 注2："★” 表示我国常用水泥。 4.1.2作业前取水样做水分析，取水泥样做水泥浆初凝、终凝、流动度试验和添加剂配方试验。水 泥养护温度取注塞深度的温度。 4.1.3备足修井液（包括洗并液、前置液、隔离液和顶替液），液量应不小于使用量的1.5倍。 t''t 在硫化氢含量超标的并中注塞时、应备足碱性中和液和防护用具，现场有检测仪并由专人 检测。 4.2设备准备 4.2.1 作业设备的提升、旋转和泵注设备应状况良好。运转正常。 2 SY/T5587.14—2013 4.2.2泵注设备的性能应符合设计要求，并有备用设备。 4.3井口和地面管线准备 井口须装防喷器，并做好防喷及压井工作。地面高压管线水密封试压到额定工作压力。 4.4管柱和工具准备 4.4.1井场备有符合注塞（钻塞）要求的人井管柱，入井前认真检查、丈量、复核，丈量误差不大 于0.2m/km，并用通径规逐根通过。 4.+.2钻磨工具入井前要测量钻磨工.具的外径、内径、长度和接头连接螺纹类型尺寸等数据．并绘 制示意图。 4.5井筒准备 4.5.1 注塞之前应通井．通至设计深度，并按SY/T5587.5中的规定进行洗井。如地层压力系数大 于1，则按SY/T5587.3中的规定进行洗、压井，使井筒简液柱压力与地层压力相平衡。 4.5.2钻塞之前应通井、洗井，通井规的长度和直径应符合设计要求。 5作业程序 5.1 注塞作业程序 5. 1. 1 注塞之前，按设计要求对上部套管进行试压，确认套管无漏失。 5.1.2 按SY/T5587.5中的规定将注塞管柱下入设计深度。 5.1.3 连接泵注设备（含备用泵注设备）．对地面高压管线。应经水密封试压合格 5.1.4 按设计要求配制水泥浆。水泥浆应混合均匀．不得混入杂质 5. 1.5 按设计要求正替入水泥浆。如果井内修井液为非清水，则按油管及油套环形空问容积比在替 入水泥浆前后依次替人前隔离液和后隔离液。 5.1.6 正替入顶替液，顶替液用量应符合设计要求。 5.1.7按设计上提管柱至反洗井位置。 5.1.8J 用反洗井方式，洗出管柱内多余的水泥浆。从配水泥浆开始到反洗井完，备用泵注设备应始 终处于正常运转状态：从配水泥浆开始到反洗井结束的时间应小于水泥浆稠化时间的70%。 5.1.9上提管柱至预计水泥塞面100m以上。 5.1