ICS 75.200 GB CCS E 16 中华人民共和国国家标准 GB/T29168.1—2021 代替GB/T29168.1—2012 石油天然气工业 管道输送系统用 感应加热弯管、管件和法兰 第1部分：感应加热弯管 Petroleum and natural gas industries-Induction bends, fittings and flanges for pipeline transportation systems—Part 1:Induction bends (IS015590-1:2018，M0D) 2021-08-20发布 2022-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T29168.1—2021 目 次 前言 引言 范围 1 2 规范性引用文件 术语和定义 符号和缩略语 4.1 符号 4.2 缩略语 5 标识 6 设计 6.1 荷载 6.2 判别标准 6.3 弯管壁厚 6.4 不等强度连接设计 7 购方提供的信息 7.1 一般信息 7.2 附加信息 7.3 母管信息 8 材料 9 制造 9.1 通则 9.2 制造工艺确认 10 9.3 评定试验用弯管， 10 9.4 弯制后热处理 12 9.5 弯制后成形和定径 12 9.6 管端 12 10 弯管性能要求 12 10.1 拉伸性能 12 10.2 夏比冲击韧性 10.3 硬度 15 10.4 埋弧焊缝弯管焊缝导向弯曲性能 17 10.5 压扁试验 17 10.6 金相组织及晶粒度检查 10.7 HIC试验 17 10.8 SSC试验 17 GB/T29168.1—2021 10.9 尺寸、几何形状和允许偏差 试验和检验 18 11.1 通则 18 11.2 试验和检验范围 19 11.3 化学成分 22 11.4 力学性能检验 22 11.5 无损检测 26 尺寸 11.6 28 11.7 测量 30 11.8 静水压试验 30 12 检查文件 30 13 标志 31 14 包装和运输 31 附录A（资料性） 本文件与ISO15590-1:2018相比的结构变化情况 32 附录B（资料性） 本文件与ISO15590-1：2018的技术性差异及其原因 35 附录C（规范性） 非酸性弯管母管材料... 38 附录D（规范性) 制造工艺规范 40 附录E（规范性） 酸性介质下的PSL2S弯管 参考文献 GB/T29168.1—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T29168《石油天然气工业 管道输送系统用感应加热弯管、管件和法兰》的第1部 分。GB/T29168已经发布了以下部分： 一第1部分：感应加热弯管； 一第2部分：管件； 一第3部分：法兰。 本文件代替GB/T29168.1一2012《石油天然气工业管道输送系统用感应加热弯管、管件和法兰 第1部分：感应加热弯管》。本文件与GB/T29168.1一2012相比，除编辑性改动外，主要技术变化 如下： 修改了文件适用范围，内容进行了补充完善（见第1章）； 删除了一致性要求（见2012年版的第2章）； 删除了部分对母材缺陷进行协商修补等内容（见2012年版的第10章）； 一增加了GB50251和GB50253相关文件的要求，增加了不等强度设计条款要求（见第6章）； 弯管母管材料的力学性能指标增加了感应加热弯管热煨制模拟试验样件进行验收的指标要 一 求，对弯管母管的水压极限承载能力提出明确要求（见第8章）； 一修改了拉伸试验、夏比冲击韧性试验及硬度等力学性能试样的取样部位、机加工方式的具体技 术要求（见第10章）； 增加了壁厚大于25mm的弯管分层矩形试样的条款要求（见第10章）； 一增加了埋地和非埋地夏比冲击韧性试验温度选取的推荐试验温度要求（见第10章）； 一增加了拉伸试验、夏比冲击韧性试验及硬度等力学性能具体技术指标验收要求（见第10章）： 增加了母管公称壁厚大于25mm的直缝理埋弧焊弯管取样位置要求，增加了试验检测要求（见 第10章）。 第1部分：感应加热弯管》。 本文件与ISO15590-1:2018相比在结构上有较多的调整，附录A中列出了本文件与ISO15590-1： 2018的章条编号对照一览表。 本文件与ISO15590-1：2018相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白 位置的垂直单线（I）进行了标示，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国右油天然气标准化技术委员会（SAC/TC355）提出并归口。 本文件起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院、中国石油工程建设有限公司西南分公司、 中油管道机械制造有限责任公司、中国石油集团渤海石油装备制造有限公司、西安石油大学。 本文件主要起草人：刘迎来、王鹏、刘俊、雒定明、池强、方伟、黄磊、李玉卓、赵志伟、张骁勇。 本文件于2012年首次发布，本次为第一次修订。 II GB/T29168.1—2021 引 言 感应加热弯管、管件和法兰是长输管道和站场阀室工程建设不可或缺的重要变向结构件，为规范石 油天然气工业管道输送系统用管材的采购及应用，制定了石油天然气工业管道输送系统用感应加热弯 管、管件和法兰的系列技术文件。本文件在制定中参考了ISO15590-1等国内外有关标准，同时吸收了 近年来油气管道工程建设用弯管方面的应用基础研究及技术标准的研究成果和实践经验。根据产品类 型、生产工艺、几何以及检验要求等因素，GB/T29168《石油天然气工业管道输送系统用感应加热弯 管、管件和法兰》分为4个部分： 一一第1部分：感应加热弯管； ——第2部分：管件； ——第3部分：法兰； 一第4部分：工厂冷弯管。 管道工程建设过程中，为了满足输送介质分流、变向和缓解、改善刻负荷下管道系统内干线钢管 所承受的异常外来负荷的作用，在管道敷设、阀室、站场和加压站现场施工中往往需要大量的管道结构 件。管道结构件根据几何形状和应用环境可以分为弯管、管件和法兰等。根据生产工艺和加工方式的 不同，弯管可分为感应加热弯管和冷弯管，三通可分为焊接三通、热加压三通等。本文件在结合产品类 送系统用感应加热弯管、管件和法兰》分为四个部分，其中根据弯管加工工艺的不同要求，本文件将弯管 分为第1部分感应加热弯管和第4部分冷弯管。第2部分为采用碳钢或低合金钢无缝钢管和焊接钢管 制造的管件，如弯头、管帽、三通、异径管等产品的技术要求。第3部分为石油天然气工业管道输送系统 的碳钢以及低合金钢锻造法兰技术要求。 IV GB/T29168.1—2021 石油天然气工业管道输送系统用 感应加热弯管、管件和法兰 第1部分：感应加热弯管 1范围 本文件规定了石油天然气管道输送系统用感应加热弯管的设计、材料、制造工艺、力学性能、试验和 检验、标志、运输、储存及防护等要求。 按本文件规定制作的弯管适用于符合GB50251、GB50253设计的天然气、原油及符合国家现行产 品标准要求的成品油管道。 本文件适用于以碳钢或低合金钢无缝钢管、高频焊管和直缝埋弧焊接钢管作为母管制造的感应加 热弯管。 对应。 本文件不适用于采用其他工艺生产的管线用弯管。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1一2010，ISO6892-1： 2009,MOD) GB/T228.2 金属材料 拉伸试验第2部分：高温试验方法（GB/T228.2一2015，ISO6892-2： 2011,MOD) GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229—2020，ISO148-1：2016，MOD） GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T230.1一2018，ISO6508-1： 2016,MOD) GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法（GB/T232—2010，ISO7438：2005，MOD) GB/T 4157— 2017金属在硫化氢环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的实验室试验方法 GB/T4335 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.1一2009，ISO6507- 1:2005,MOD) GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T8650一2015管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法 GB/T8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材 2007,IDT) 1 中国标准出版社授权北京万方数据股份有限公司在中国境内（不含港澳台地区)推广使用 GB/T29168.1—2021 GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证（GB/T9445—2015，ISO9712：2012，IDT） GB/T9711一2017石油天然气工业管线输送系统用钢管（ISO3183：2012，MOD） GB/T13298金属显微组织检验方法 (GB/T15970.2—2000，idtISO7539-2:1989) GB/T17600.1 钢的伸长率换算第1部分：碳素钢和低合金钢（GB/T17600.1一1998，eqvISO