ICS 67.260 SB X 99 备案号：371882012 中华人民共和国国内贸易行业标准 SB/T 10263—2012 代替SB/T10263—1996 连续真空熬糖机技术条件 Technical specifications for continuous vacuum sugar cooker 2012-08-01发布 2012-11-01实施 中华人民共和国商务部 发布 SB/T 102632012 目 次 前言 II 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 要求 4 试验方法 5 8 检验规则 6 使用信息· 7 10 SB/T 10263—2012 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准是对原标准SB/T10263—1996真空连续熬糖机技术条件》的修订。本标准与 SB/T10263—1996相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 标准名称变更为《连续真空熬糖机技术条件》； 第1章增加了连续真空薄膜熬糖机； 第3章增加了3.1、3.2、3.3、3.3.2、3.4、3.5、3.6的术语和定义； 对第4章所列条款重新进行了编排，并作了相应的增加和删减。4.2.4修改了容器耐压要求， 4.6.2修改了噪声限值，4.7.2修改了真空度要求，4.7.5修改了出口糖膏参数； 第5章与第4章相对应重新进行了编排； 第6章修改了型式检验样本数和周期； 修改了第7章，将“包装、运输、贮存”内容放在第4章，增加了7.1的规定。 本标准由中华人民共和国商务部提出。 本标准由全国商业机械标准化技术委员会（SAC/TC111)归口。 本标准起草单位：浙江工商大学、北京市产品质量监督检验所、北京市服务机械研究所。 本标准主要起草人：何阳春、房升、王静、陈广杰、傅玉颖。 本标准所代替标准的历次发布情况为： SB/T10263—1996。 SB/T10263—2012 连续真空熬糖机技术条件 1范围 本标准规定了连续真空熬糖机（以下简称产品）的要求、试验方法、检验规则、使用信息。 本标准适用于糖果生产使用的连续真空熬糖机，也适用于连续真空薄膜熬糖机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB150.2—2011 压力容器第2部分：材料 GB150.4-—2011 压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T3768—1996 ，声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 (ISO3746:1995) GB5009.3—2010 食品安全国家标准食品中水分的测定 GB/T5009.7食品中还原糖的测定 GB/T5169.21 电工电子产品着火危险试验 第21部分：非正常热 球压试验 (GB/T5169.21-2006,IEC60695-10-2:2003,IDT) GB16798—1997 食品机械安全卫生 GB/T17357 2008 设备及管道绝热层表面热损失现场测定热流计法和表面温度法 GB/T18153 机械安全 可接触表面温度 确定热表面温度限值的工学数据 (GB/T18153—2000,eqvEN563:1994) GB 50093 自动化仪表工程施工及验收规范 SB/T222 食品机械通用技术条件基本技术要求 SB/T223 食品机械通用技术条件机械加工技术要求 SB/T224 食品机械通用技术条件装配技术要求 SB/T 226 食品机械通用技术条件焊接、接件技术要求 SB/T227一2007食品机械通用技术条件电气装置基本技术要求 SB/T231 食品机械通用技术条件产品的标志、运输与贮存 JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 加热器heater 进行热量转换的装置，常用有立式蛇管加热器和列管式加热器。 3. 2 真空蒸发器vacuumevaporator 在连续真空熬糖机中，糖浆进行真空蒸发的装置。 SB/T10263-2012 3.3 常压蒸发室atmosphericvaporizingchamber 位于真空蒸发器的上部，上接加热器的出口，下连真空蒸发室。该室真空度较低，被加热的糖浆在 此暂存，并在低真空度状态蒸发。 3.4 真空蒸发室 vacuumvaporizingchamber 位于真空蒸发器的下部，侧面与真空泵和真空泄放阀相接，真空泄放阀关闭被抽成真空进行真空蒸 发，真空泄放阀打开真空被破坏进行卸料。上面与常压蒸发室相连，放糖阀开启时，吸入糖浆。 3.5 贮糖锅 gstoragesugarpots 贮存浓糖浆的装置，位于连续真空糖机底部，其上方与真空蒸发室相连通。当其盛满一定量的糖 膏（熬糖产物）后，进行卸料操作。 3.6 转锅turnpots 贮糖锅的一种结构形式，与真空蒸发室可分离联接，联接时利用真空吸紧，分离时真空破坏自重落 下进行卸料。为了使熬糖过程连续进行，通常采用二只锅交替使用，当一只锅分离倾翻卸料时，另一锅 迅速完成对接。 3.7 定锅fixedpots 贮糖锅的另一种结构形式，与真空蒸发室固定联接。为了使熬糖过程连续进行，通常采用二只锅交 替使用，当其中只锅盛满糖膏后，管路自动切换到另一只锅，而盛满糖膏的锅则通过卸料泵卸料。 3. 8 真空薄膜蒸发器 vacuumfilm evaporators 在连续真空薄膜熬糖机中，糖浆进行真空蒸发的装置。该装置能使糖浆分散成薄膜状，加大蒸发表 面积，充分与夹套内高压蒸汽热交换，获得最快的蒸发速度。常见结构为刮板式蒸发器。 3. 9 卸料泵Unloadingpump 以卸料为目的，完成糖膏输送的装置。 3. 10 混合器mixingdevice 在连续真空薄膜熬糖机中，将浓缩的糖膏与所需的添加剂均匀混合的装置。混合器将卸料泵输人 的糖育与计量泵输入的添加剂混合均匀。 4要求 4.1一般要求 4.1.1产品质量管理 产品的设计、制造单位应具备健全的质量管理体系。 设计单位应持有压力容器设计单位批准书，制造单位应持有压力容器制造许可证。 4.1.2产品设计与制造 产品应按SB/T222和本标准的规定进行设计，按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 SB/T10263—2012 产品的加热器、真空蒸发器（或真空薄膜蒸发器）和贮糖锅等需要承压部件，应按GB150.4一2011 的规定进行制造、试验和验收。 产品的非承压元件、密封件、连接件的制造应符合SB/T223的规定。 产品零部件、整机装配应符合SB/T224的规定。 4.2机械安全 4.2.1总则 为保证机械装置能正常工作和安全工作，应考本质安全设计措施、安全防护措施及可能的补充保 护措施，以防止影响产品正常使用，造成产品性能下降，乃至发生人身伤害事故等机械危害。 在材料选用与结构设计、加工与安装、操作与维护等方面，产品应符合以下条款的要求。 4.2.2承压件材料的选用 产品的承压元件、密封件、连按件的材料应符合GB150.2一2011的要求。 4.2.3承压部件的焊接 加热器、真空蒸发器（或真空薄膜蒸发器）、贮糖锅等承压部件的焊接质量，应符合GB150.2一2011 第7章和第8章的规定，其余焊接质量应符合SB/T226规定。 4.2.4承压容器耐压与气密性 加热器、真空薄膜蒸发器的蒸汽夹套能承受内压力0.8MPa（表压），不应有宏观变形与泄漏。 真空蒸发室能承受外压力0.1MPa(表压)，不应有宏观变形与泄漏。 4.2.5转锅操作安全性 采用转锅交替方式生产时，如果手工操作，则应注意转锅转动的轻便性和安全性，防止碰伤、夹伤身 体。转锅转动应灵活轻便，应留有足够转锅转动空间。 4.2.6运动部件平稳性 真空薄膜蒸发器、真空泵、输送泵、卸料泵、计量泵等具有运动部件的装置应运行平稳、无异常振动 和声响，能安全工作。 运动部件应运转灵活，摩擦磨损少，为提高使用寿命，结构设计时应考虑运动表面的润滑。 运动部件应按规定程序进行装配或安装，装配位置准确、定位可靠，保证所有运动部件都安装在可 提供安全保护的正确位置上。 4.2.7旋转部件安全防护 带、链、齿轮等传动部件不应外露，应采取加设防护罩、密闭箱体等相应防护措施，以避免可能危及 周围人员的安全。 4.2.8加热器保温性 加热器、真空薄膜蒸发器的蒸汽夹套的保温层应具有良好的保温性能。保温性能不佳，外壳表面温 度过高，会造成能耗提高和工作环境恶化。 应采用绝热系数较高的保温材料，其保温层厚度应满足保温要求。 当保温材料在直立壁面内铺设时，应采取有效的固定措施，防止震动或在长期使用过程中下坠造成 3 SB/T10263-2012 局部高温。 4.2.9控制阀动作灵敏性 真空泄放阀、放糖阀、管路切换阀等控制阀的动作要反应灵敏，运行平稳，安全可靠。为避免它们一 旦失灵产生安全事故，应设置相应的安全措施。 4.2.10自动化仪表选用与安装 安装在产品主体上或管路上的压力表、温度表、流量计等仪表，应选用经过鉴定且符合国家技术标 准的产品，应按工艺要求、使用环境、经济、技术指标等综合考确定。 安装前应保证仪表性能完好，安装时应执行GB50093确定的相关规范。 4.2.11排汽装置 当熬糖过程产生大量的二次蒸汽时，应采取措施及时将其排除到工作场所之外，以免恶化工作 环境。 4.3电气安全 4.3.1总则 电气装置能正常工作和安全工作，防止可能出现烧坏、电击等事故而造成人身伤害和产品损伤。 4.3.2电气元器件质量 安装到产品上的电气元器件，应保证其质量，