ICS 43.140 OC T 82 中华人民共和国汽车行业标准 QC/T 223—2010 代替QC/T223—1997 自卸汽车试验方法 Performancetest methods for tipper 2010-12-01实施 2010-08-16发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国工业和信息化部 公告 工科【2010年】第113号 工业和信息化部批准《散装水泥车技术条件及性能试验方法》等 19项汽车行业标准（标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附 件），现予公告。以上标准自2010年12月1日起实施。 以上标准由中国计划出版社出版。 附件：19项汽车行业标准编号和标准名称 中华人民共和国工业和信息化部 二〇一〇年八月十六日 附件： 19项汽车行业标准编号和标准名称 序号 标准编号 标准名称 被代替标准编号 QC/T560—1999 QC/T560—2010 散装水泥车技术条件及性能试验方法 1 QC/T561—1999 自卸汽车试验方法 QC/T223—1997 2 QC/T223- 2010 3 QC/T825- 2010 自卸汽车液压系统技术条件 4 QC/T460 -2010 自卸汽车液压缸技术条件 QC/T460—1999 5 QC/T222—2010 QC/T222—1997 自卸汽车通用技术条件 6 QC/T826—2010 桥梁检测车 QC/T 667—2000 7 QC/T667—2010 混凝土搅拌运输车技术条件和试验方法 QC/T668—2000 QC/T 449—2000 8 QC/T449—2010 保温车、冷藏车技术条件及试验方法 QC/T450—2000 9 QC/T 828- —2010 汽车空-空中冷器技术条件 QC/T468—2010 汽车散热器 QC/T 468—1999 10 11 QC/T 829- —2010 柴油车排气后处理装置试验方法 12 QC/T830—2010 汽车高压气体放电灯用电子镇流器 13 QC/T 831- -2010 乘用车座椅用电动滑轨技术条件 14 QC/T832—2010 水暖式汽车尾气加热器 汽车空调(HFC-134a)用密封件第1部分：0形橡胶 15 QC/T666.1—2010 QC/T666—2000 密封圈 16 QC/T833—2010 汽车空调用压力安全阀技术条件 17 QC/T834- 2010 汽车空调斜板式变排量压缩机总成技术条件 18 QC/T 835 -2010 汽车空调用双向斜板式定排量压缩机总成技术条件 19 QC/T836—2010 专用汽车类别及代码 QC/T223-—2010 目 次 前言 范围· 2 规范性引用文件 3试验方法 附录A（资料性附录） 自卸汽车试验记录表 QC/T223—2010 前 言 本标准与QC/T223一1997《自卸汽车性能试验方法》相比，主要修订如下： -删除了QC/T223一1997的范围中“不适合总质量32t以上的自卸汽车” —将QC/T223—1997的4.7~4.17合并，各项试验按QC/T252的规定。 -删除了QC/T223一1997中4.14“限定条件下燃料消耗量试验”。 -删除了QC/T223—1997中4.19"扭转试验”。 -增加了车箱报警装置试验（3.7）。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准自实施之日起代替QC/T223—1997。 本标准由全国汽车标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：汉阳专用汽车研究所、重汽集团专用汽车公司、柳州乘龙专用车有限公司、青 特集团有限公司。 本标准主要起草人：吴跃玲、郭兰、丘柳华、纪建奕、孟升。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JBn4047.2—1985、QC/T223—1997。 三 QC/T223—2010 自卸汽车试验方法 1范围 本标准规定了自卸汽车的试验方法。 本标准适用于按QC/T222《自卸汽车通用技术条件》的规定制造的自卸汽车的试验方法。 其他类型的具有自卸功能的机动车参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T12534汽车道路试验方法通则 GB/T12538—2003两轴道路车辆重心位置的测定 GB/T12540汽车最小转弯直径测定方法 GB/T12673汽车主要尺寸测量方法 GB/T12674汽车质量（重量）参数测定方法 QC/T222自卸汽车通用技术条件 QC/T252专用汽车定型试验规程 QC/T29105.2专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法装置及装置的清洗 QC/T29105.3专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法取祥 QC/T29105.4专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法显微镜颗粒计数法 3试验方法 3.1尺寸参数的测量 3.1.1自卸汽车的车辆长、车辆宽、车辆高、车箱底板离地高度、轴距、轮距、接近角、离去角、最小离 地间隙、车箱内部尺寸按GB/T12673的规定进行测量，最小转弯直径按GB/T12540的规定进行测 量，测量结果记人表A.1。 3.1.2重心高度测定按GB/T12538—2003的规定测量，测量结果记人表A.1。 3.1.3车箱容积的测量以车箱内部尺寸的测量值进行计算（精确到0.1m），测量结果记入表A.1。 对于铲斗形后开式车箱（见图1），开口部上缘与车架上平面构成的夹角α小于45°时按侧栏板 上缘实际包容的截面计算；若超过45°则只能按45°与侧栏板上缘包容的截面计算。 对于前栏板（或后栏板）高于侧栏板的部分不计算在车箱容积之内。 3.2质量（重量）参数的测量 质量（重量）参数按GB/T12674的规定进行测量，测量结果记人表A.1。 - QC/T223—2010 车架上平面 侧拦板上缘 侧拦板开口上缘 车厢容积纵向截面 图1铲斗形后开式车箱示意图 3.3自卸性能试验 3.3.1试验条件： 自卸汽车在空载状态下停放在场地上，路面质量应符合GB/T12534的规定。 测量仪器及精度：角度仪（精确度0.1°）；秒表（精确度0.1s）。 3.3.2最大举升角的测量： 在倾卸方向一侧栏板的外侧安装角度仪并调整到0°，然后将车箱举升到最大角，观察角度仪上 的指示值并记人表A.2，按倾卸方向，各进行3次测量，并将平均值记人表A.1。 3.3.3举升时间的测量： 液压泵在额定转速下运转，用秒表测量空载车箱从与车架贴合位置举升到最大举升角的时间， 按倾卸方向，各进行3次测量，测量结果记人表A.3，并将平均值记人表A.1。 3.3.4下降时间的测量： 用秒表测量车箱从最大举升角下降到车架贴合位置所需的时间，按倾卸方向，各进行3次测量， 测量结果记人表A.4,并将平均值记入表A.1。 3.4泄漏试验 3.4.1试验条件： 自卸汽车在额定载质量110%的状况下，停放在场地上，路面质量应符合GB/T12534的规定。 测量仪器及精度：角度仪（精确度0.1）。 3.4.2角度测量： 在倾卸方向的一侧栏板上安装角度仪，将车箱分别举升到10°和20°的位置上停留5min（装载物 不移动），记录角度仪的起止角度，按倾卸方向，各进行3次测量，测量结果记人表A.5，并将平均值 记入表A.1。 3.5液压系统液压油固体污染度的检验 液压系统液压油固体污染度的检验按QC/T29105.2、QC/T29105.3和QC/T29105.4的规 定进行。 3.6倾卸作业可靠性试验 3.6.1试验条件： 自卸汽车应均匀额定装载，载荷不移动且不卸载，进行举升试验（只举升到最大举升角的一半， 超过30°时只举升到30°）。试验过程中，允许采用冷却措施使液压系统油温不超过80℃。 3.6.2试验方法： 试验可采用下列任一方法进行： a）自卸汽车连续举升试验次数不低于3000次； b）台架模拟试验：将除底盘外的所有构件移植到模拟试验台上进行试验，连续举升试验次数 2