ICS 61.080 018. 分类号：Y17 备案号：39426-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4390-2012 工业用缝纫机 计算机控制简式刺绣机 Industrial sewing machine Computercontrolledtubular embroidery machine 2012-12-28 发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4390-2012 前言 本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。 本标准起草单位：浙江珠光集团临海电脑刺绣设备有限公司、中捷大宇机械有限公司、国家缝纫机 质量监督检验中心、北京大豪科技股份有限公司、浙江飞鹰缝制设备有限公司、浙江盛名机电制造有限 公司、上海贵衣缝纫设备有限公司、飞亚集团有限公司、杭州经纬电子机械制造股份有限公司、浙江新 飞跃股份有限公司。 本标准主要起草人：冯惠民、李效新、张健、钱毅、张新苗、陈政铭、刘文琦、蔡其文、冯忠红、 叶普昌。 QB/T4390-2012 工业用缝纫机计算机控制简式刺绣机 1范围 本标准规定了工业用计算机控制筒式刺绣机的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规、 标志和产品使用说明书以及包装、运输、贮存。 本标准适用于缝制锁式线迹的工业用计算机控制筒式刺绣机，包括不配置机座的轻便型台式数字控 制单头筒式刺绣机（以下简称“刺绣机”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829—2002） 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T6836-2007 缝纫线 GB/T9969—2008 工业产品使用说明书 总则 GB/T24342--2009 工业机械电器设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T243432009 工业机械电气设备绝缘电阻试验规范 GB/T243442009 工业机械电气设备耐压试验规范 QB/T1177-2007 工业用缝纫机噪声级的测试方法 QB/T1572-1992 缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T2034.2-2010 缝纫机术语第2部分：刺绣机术语 QB/T2251-1996 缝纫机型号编制规则 QB/T2505-2000 缝纫机零件发黑技术条件 QB/T2528-2001 缝纫机涂装技术条件 BB/T0036-2006 缝纫机包装 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 计算机控制筒式刺绣机 computer controlled tubular embroidery machine 采用筒式梭箱、专用绣框，对简状服饰进行刺绣的计算机控制刺绣机。 3. 2 帽绣框capframe 帽绷架 刺绣帽子的专用绣框。 [QB/T2034.2-2010，定义4.3.2] 3.3 绣框行程framestroke 绣框移动的范围。 [QB/T2034.22010，定义4.11] QB/T43902012 3. 4 花样原点startpoint 起绣点 花样起绣点位置。 [QB/T2034.22010，定义6.3] 3.5 绣（断）线检测threadbrokendetect 任意机头当前刺绣针杆的绣线用完或断线，系统自动检测并报警显示的过程。 [QB/T2034.2-2010，定义6.5] 3. 6 补绣darning 刺绣时，某刺绣机头当前刺绣针杆的绣线用完或断线后，刺绣机断线检测并报警。手动操作绣框从 停绣位置按漏绣针数回退后，该刺绣机头重新刺绣，其余刺绣机头不落针，当该刺绣机头刺绣到停绣位 置时，其他刺绣机头开始自动同步刺绣。 3. 7 跳跃jump 主轴转，针杆锁在上针位，绣框从当前刺绣点移动到下一刺绣点。 [QB/T2034.2--2010，定义6.13] 3. 8 换色colorchange 变换针杆，改变所刺绣花样的颜色。 [QB/T2034.2—2010，定义3.11] 3. 9 剪线threadtrim 刺绣结束或换色时，自动剪断绣线。 4 产品分类 4.1型式 本机系框架式机座，由单个或多个机头配置，凸轮挑线、筒式梭箱旋梭勾线，通过计算机控制实现 x-y方向送料，形成锁式线迹图案，可进行单色或多色刺绣。 4.2基本参数 基本参数应符合下列要求： a）最高刺绣速度（针迹距4mm时）：平绣和（或）成衣绣不低于750.针/min，帽绣不低于650针/min； 轻便型单头刺绣机，平绣和（或）成衣绣不低于1000针/min，帽绣不低于850针/min； b）最大帽绣框回转角：不小于270°； c）基本数据格式：二进制、三进制： d）最大针迹距：二进制不大于12.7mm，三进制不大于12.1mm； e）针迹分辨率：0.1mm； f）贮存针迹数：不少于100万针； g）贮存花样数：不小于99个； h）采用机针：Nm75Nm110： i）采用绣线：14.5tex/2sz棉缝纫线、14.8tex/2sz涤纶缝纫线（按GB/T6836一2007）或类似绣线。 2 QB/T4390—2012 4.3工作环境 工作环境应符合下列要求： a）电源电压：AC（220土22）V/AC（380±38）V： b）电源频率：（50士1）Hz； ）环境空气温度：0℃～40℃； d）相对湿度：：30%85%（无凝露） 4.4产品型号 按QB/T2251一1996的规定表示，也可按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则表示。 5要求 5.1外观质量和结构 5.1.1涂装件表面 涂装件表面应符合QB/T2528一2001中5.1的规定。 5.1.2电镀件表面 电镀件镀层表面应符合QB/T1572一1992中6.1.1的规定。 5.1.32 发黑件表面 发黑件表面应符合QB/T2505一2000中3.1的规定。 5.1.4机头外露件表面 机头外露零、部件及螺钉头部应无毛刺。 5.1.5塑料件表面 同台同类各塑料件表面应色泽一致，不应有明显缩凹和划伤。 5.1.6台板表面 台板表面应平整光滑，不应有脱胶、无明显污斑、划痕。 5.1.7控制箱表面 控制箱表面应平整，色泽基本一致，不应有明显凹痕、擦伤、裂纹、变形。 5.1.8绣框表面 绣框表面应光滑、平整、色泽基本一致，不应有明显划伤和变形。 5.1.9电气线路和接插件 外露的电气线路和接插件安排应整齐、牢固，应有明确的标志，标志应牢固、清晰、耐久。 5.1.10连接和布线 连接和布线应符合下列要求： a)，所有连接应牢固，无意外松脱的危险； b)为满足连接、拆卸电缆和电缆束的需要，应提供足够的附加长度： c）只要可能，应将保护导线靠近有关负载导线安装，以便减少回路阻抗； d）布线通道与导线绝缘接触的锐角、焊渣、毛刺应清除，过孔处应加护口防护； e）无封闭通道保护的电线、电缆在敷设时应使用绝缘套管或绝缘缠绕带保护。 5.2机器性能 5.2.1绣线张力调整 绣线的张力应能调整。 5.2.2绣框安装 各类绣框（含帽绣框驱动）应安装正确、可靠，拆装方便。 3 QB/T4390—2012 5.2.3停车精度 主轴停车转角应为100°，重复停车精度允差应为士2.5° 5.2.4绣（断）线检测 绣（断）线检测应正确、可靠。 5.2.5调速 手动调速和自动调速应正确、可靠。 5.3刺绣性能 5.3.1平绣和（或）成衣绣 平绣和（或）成衣绣的花样应与输入花样相符，线迹应平整，不应浮面线、跳针或断针，缝料不应 有明显皱缩。 5.3.2帽绣 帽绣的花样应与输入花样相符，线迹应平整，不应浮面线、跳针或断针，帽子不应有明显皱缩。 5.3.3连续刺绣 连续刺绣的花样应与输入花样相符，线迹应平整，不应浮面线、跳针或断针，刺绣机的断线次数不 大于机头数，轻便型单头机不大于机头数的2倍。每个机头断线次数不大于2次。 5.4运转性能 5.4.1运转正常 工作时，运转应正常，不应有机件卡轧、零件脱落及松动。 5.4.2噪声 最高刺绣速度时，噪声声压级不应大于82dB(A)；轻便型单头机不应大于80dB(A)。 5.4.3机械保护 机械运转零件应有防护罩。 5.5扩展功能 5.5.1花样数据的输入及贮存 花样数据从外接存储器输入及贮存应正确、可靠。 5.5.2花样数据的输出 电控系统中贮存的花样输出到外接存储器应正确、可靠。 5.5.3贮存花样针迹数 贮存花样针迹数应符合4.2f）要求。 5.5.4贮存花样个数 贮存花样个数应符合4.2g）要求。 5.5.5补绣 断线或绣线用完时，刺绣机应能补绣，动作正确。 5.5.6跳跃 刺绣机跳跃位置应正确、动作可靠。 5.5.7自动换色 自动换色应动作平稳、位置正确。 5.5.8手动换色 手动换色应动作平稳、位置正确。 5.5.9自动剪线 换色或刺绣结束时，刺绣机应能自动剪断绣线。 QB/T4390-2012 5.5.10高速空走 高速空走应动作正确、可靠。 5.5.11手动移框 手动移框应动作正确、可靠。 5.5.12状态显示 操作箱应能正确显示当前工作参数和状态。 5.5.13内存花样的删除 操作箱应能删除内存中的单个花样或一次性删除内存中全部花样。 5.5.14断电记忆 刺绣时异常断电，当前花样的刺绣进程应保存，电源恢复后绣