ICS 83.140.10 Q8 分类号：Y28 备案号：36749-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4346-2012 织物复合用干法聚氨酯薄膜 Polyurethane Film for Fabrics 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T43462012 前 言 本标准依据GB/T1.1一2009的起草规则编制。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：昆山华富合成皮革有限公司。 本标准参与起草单位：苏州世名科技股份有限公司。 本标准主要起草人：夏汉忠、沈友林、石一磊。 QB/T4346-2012 织物复合用干法聚氨酯薄膜 1范围 本标准规定了织物复合用干法聚氨酯薄膜的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于以聚氨酯树脂、色料、助剂为主要原料，以离型纸为载体，经干法涂覆，最终将聚氨 酯涂层与离型纸剥离而制成的、用于与织物复合的薄膜。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T250-2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T1040.1一2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T4669-2008 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673-2001 塑料薄膜与薄片长度和宽度的测定 GB/T89492008 聚氨酯干法人造革 GB/T12704.1一2009纺织品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法 QB/T27142005 皮革物理和机械试验耐折牢度的测定 QB/T2888-2007 聚氨酯束状超细纤维合成革 FZ/T01004-2008 涂层织物抗渗水性的测定 3分类 产品按透湿量分为三类，见表1。 表1分类 类别 透湿量 A 高透湿量 B 中透湿量 c 低透湿量 4要求 4.1规格 4.1.1宽度及极限偏差、厚度及极限偏差和单位面积质量及极限偏差 应符合表2规定。 QB/T4346-2012 表2 宽度及极限偏差、厚度及极限偏差和单位面积质量及极限偏差 宽度及极限偏差/mm 厚度及极限偏差/mm 单位面积质量及极限偏差（g/m²） 宽度 极限偏差 厚度 极限偏差 单位面积质量 极限偏差 0.02 ±0.002 23 ±3 1 520 ±20 0.03 ±0.002 35 ±3 注：若用户对厚度及宽度有其他要求，按合同规定执行。 4.1.2 每卷段数和最小段长 应符合表3要求。 表3 每卷段数和最小段长 卷长度（m/卷） 每卷段数/段 最小段长/m ≤1000 ≤2 >100 >1 000 4.1.3长度 不允许出现负偏差。 4.2外观 应符合表4要求。 表4外观 序号 目 要求 1 光泽 基本一致 2 色差/级 ≥4 3 分散性疵点（脏污、气泡、斑点、孔洞） 允许轻微 4 连续性疵点（色条、针孔、皱折、划伤） 允许轻微 4.3 物理力学性能 应符合表5要求。 表5 物理力学性能 要求 序号 项目 A类 B类 C类 纵向 7.0 1 拉伸强度/MPa 横向 6.0 纵向 400 350 300 2 断裂伸长率/% ≥ 横向 380 330 280 3 耐静水压/kPa ≥ 16 18 20 4 透湿量/（g/m²）24h 10 000 7000 2 000 耐水解性/（10%NaOH）24h 5 外观无明显变化 6 低温耐折牢度（-30℃，8万次） 表面不开裂 7 抗粘连性/级 4 5 试验方法 2 QB/T4346-2012 5.1试样的裁取 试样沿幅宽方向均匀裁取，试样上不得有任何影响试验结果的疵点。试样尺寸、数量见表6。 表6试样尺寸、数量 试验项目 试样尺寸 数量/片 试验项目 试样尺寸 数量/片 拉伸强度及断 透湿量 Φ57mm 3 200mm×25mm 10 裂伸长率 耐水解性 50mmX50mm 2 耐静水压 Φ60mm 2 低温耐折牢度 70mm×45mm 2 单位面积质量 100mm×100mm 抗粘连性 50mm×50mm 6 5.2试样状态调节和试验环境 按GB/T2918一1998规定的温度(23土2)℃、相对湿度(50土10)%的标准环境与一般偏差范围进行， 试样状态调节时间不少于4h，并在此条件下进行试验。 5.3规格 5.3.1宽度 按GB/T6673--2001的规定进行。 5.3.2厚度 按GB/T6672一2001的规定进行。 5.3.3长度 按GB/T6673-2001的规定进行，精确到1cm。 5.3.4单位面积质量 按GB/T4669一2008的规定进行。 5.4外观 在自然光下目测，色差按GB/T250一2008的规定进行。 5.5拉伸强度及断裂伸长率 5.5.1试验仪器 拉力试验机应符合GB/T1040.1一2006中5.1.2～5.1.5的规定。 5.5.2试样要求 选用GB/T1040.3一2006中的2型试样，试样尺寸为：总长度200mm，夹具间的初始距离80mm， 标距长度25mm，宽度25mm。 5.5.3试验步骤 按GB/T1040.1一2006中第9章的规定进行。拉伸速度为（200士10）mm/min。 5.5.4试验结果 拉伸强度的试验结果计算按GB/T1040.1一2006中10.1的规定进行，取5个试样的算术平均值，精确 到0.1 MPa。 断裂伸长率的试验结果计算，取5个试样断裂伸长率的算术平均值。 5.6耐静水压 按FZ/T01004一2008的规定进行。 5.7透湿量 3 QB/T4346-2012 按GB/T12704.1一2009的规定进行。 5.8耐水解性 按QB/T2888一2007中附录A试验方法2的规定进行。试样晾干后观察表面是否有明显开裂、褪 色，或折叠后有明显裂口。 5.9低温耐折牢度 按QB/T2714一2005中的规定进行试验。沿宽度方向裁取2片试样，产品的离型纸剥离面向里折叠， 在（-30土2）℃下折叠8万次，然后观察受折部位表面的变化情况。 5.10抗粘连性 按GB/T8949-2008中5.11的规定进行试验。 6检验规则 6.1组批 产品以批为单位进行检验，同一类别、同一规格、同一原料、同一配方、同一工艺条件连续生产的 产品为一批，每批产品数量不超过10000m。 6.2出厂检验 出厂检验项日为表2、表3、表4的全部项日及表5中的1～4项。 6.3型 型式检验 型式检验项目为表2、表3、表4、表5的全部项目。有下列情况之一者，应进行型式检验： a）新产品的试制鉴定或老产品转厂生产； b) 正式生产后，当原料、工艺等有改变，可能影响产品性能时； c）正常生产6个月或产品停产半年后恢复生产时； d）与上次型式检验结果有较大差异时。 6.4抽样 规格及外观的检验采用GB/T2828.1一2003中规定的一般检验水平，一次抽样方案（AQL为6.5，见 表7），物理力学性能为每交付批随机抽取1卷进行检验。 表7抽样方案 批量范围/卷 样本大小 接收数Ac 拒收数Re 2~15 2 0 - 16~25 3 0 26~90 5 1 2 91~150 8 1 2 13 151~280 2 3 281~500 20 5 6 6.5判定规则 6.5.1合格项的判定 产品的规格、外观以卷为样本单位，样本单位的检验结果若符合表7的规定，则判规格、外观合格。 物理力学性能检验结果中若有不合格项，应在原批中重新双倍取样，对不合格项进行复验，复验结 果若全部合格，则判物理力学性能合格。 6.5.2合格批的判定 若产品的规格、外观、物理力学性能全部合格，则判该批产品合格。若有不合格项，则判该批产品 为不合格。 4 QB/T4346-2012 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 每卷产品的外包装上应有以下标志： a) 生产厂名称、地址； b) 产品名称、类别、规格； c) 生产日期及生产批号： (P 本标准的名称和标准号： e) 防压、防潮及放置方式等标志。 7.2包装 产品用纸芯辊卷成整齐的圆卷，并附产品使用说明书。用纸箱进行外包装，用胶带密封。 7.3运输 产品运输时要轻装、轻卸，勿重压，防止日晒雨淋，保持包装完整。 7.4存 产品应贮存在空气流通、干燥的库房内，距离地面和墙壁均在20cm以上，远离热源，避免接触油 类、溶剂、酸碱等物质。产品放置层数不宜超过6层。贮存过程中应保持包装完整。在上述条件下，产 品自生产日期起，贮存期为2年。