ICS61.080 QB 分类号：Y17 备案号：32239-2011 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4176—2011 工业用缝纫机 计算机控制多头绣机 Industrial sewing machine Computerized controlled multi-head quilting embroidery machine 2011-10-01实施 2011-06-15发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T41762011 前 言 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：江苏大岛机械集团有限公司、深圳盈宁创业投资有限公司、浙江珠光集团临海电 脑刺绣设备有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、浙江盛名机电制造有限公司。 本标准主要起草人：施林龙、严汉昌、邓少甫、冯惠民、张健、陈政铭。 · QB/T4176-2011 工业用缝纫机计算机控制多头绗绣机 范围 本标准规定了工业用缝纫机计算机控制多头绗绣机的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检 验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于在夹层纺织物上缝制锁式线迹的工业用缝纫机计算机控制多头绗绣机（以下简称“绗 绣机”）。 -. 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 .. . GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2828.1-2003 3计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB5226.1-2008 机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB5226.4-2005 机械安全机械电气设备第31部分：缝纫机、缝制单元和缝制系统的特殊安 全和EMC要求 GB/T5465.2-2008 电气设备用图形符号第2部分：图形符号 GB/T6836-2007 缝纫线 GB/T9969-2008 工业产品使用说明书总则 GB/T13306-1991 标牌 BB/T0036-2006 缝纫机包装 .. FZ/T81005-2006 绗缝制品 QB/T1572-1992 缝纫机零件电镀通用技术条件 . QB/T2251-1996 缝纫机型号编制规则 ... QB/T2505-2000 缝纫机零件发黑技术条件 QB/T2528-2001 缝纫机涂装技术条件 ..... 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 绗缝quilting 用针线有规则地固定面料、底布以及填充物的缝制工艺。 [FZ/T81005-2006，3.1] 3. 2 绗绣quiltingembroidery 在绗缝（3.1）的同时，完成图案的绣作。 3.3 QB/T4176-2011 导布轴 fabricguide shaft 实现Y向连续送布运动的滚动轴。 4 产品分类 4.1 型式！ 本机为框架式机体，多个机头配置，计算机控制导布轴连续送布，X向丝杆直线运动，并由机头的 刺布、挑线、勾线运动，形成锁式线迹，按设计花样连续绣作。 4.2类型 产品分为普通型和高速型两种。 4.3 基本参数 基本参数应按下列要求： a）最高绗绣速度：普通型750针/min，高速型850针/min； b）X向可移动距离：大于300mm，大于350mm，大于400mm； c）Y向最大往返距离：不小于270mm； d）基本数据格式：二进制；三进制； e）最大针迹距：二进制不大于12.7mm；三进制不大于12.1mm； f）贮存针迹数：不少于1000000针； g）贮存花样数：不少于99个； h）最小适用机针型号：DBX1； i）采用绣线：R120D/2粘胶长丝绣花线或类似绣线。 4.4工作环境 工作环境应符合下列要求： 电源电压：220Va.c./380Va.c.-10%~+10%（单相或三相）； 电源频率：（50±1）.Hz； 环境温度：5℃~40℃： 相对湿度：30%～85%（无凝露）。 4.5产品型号/ 按QB/T2251一1996的规定表示；也可按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则表示。 5要求 5.1外观质量和结构 5.1.1涂装件表面： 涂装件表面应符合QB/T2528一2001中5.1的规定。 5.1.2电镀件表面 电镀件镀层表面应符合QB/T1572-1992中6.1.1的规定。 5.1.3发黑件表面 发黑件表面应符合QB/T2505一2000中3.1的规定。 5.1.4机头外露件表面 机头外露零、部件及螺钉头部应无毛刺。 5.1.5塑料件表面 同类塑料件表面应色泽一致，不应有明显缩凹和划伤。 5.1.6电控箱表面 电控箱表面应色泽一致，不应有明显凹痕、擦伤、裂纹和变形。 2 QB/T 4176-2011 5.1.7导布轴表面 导布轴橡胶带表面应色泽一致，粒面均匀，无划伤和明显缝隙。 5.1.8标牌 所有标牌标记应符合GB/T13306一1991中5.8.1的规定。 5.1.9标志 外露的电气线路和接插件安排应整齐、牢固。电控箱内的接线端子排、保险座、保护接地端子应有 明确的标志。标志应牢固、清晰、耐久。 5.1.10连接和布线 连接和布线应符合下列要求： 所有连接，尤其是保护接地电路的连接应牢固，没有意外松脱的危险； 连接方法应与被连接导线的截面积及导线的性质相适应； 为满足连接、拆卸电缆和电缆束的需要，应提供足够的附加长度： 只要可能就应将保护导线靠近有关负载的导线安装，以便减少回路阻抗； 布线通道与导线绝缘接触的锐角、焊碴、毛刺应清除，过孔处应加护日防护； 没有封闭通道保护的电线、电缆在敷设时应使用PVC绝缘套管或绝缘缠绕带保护。 5.2机器性能 5.2.1针迹距 最大针迹距应符合4.3e）的规定。 5.2.2花样拼接 在绣菱形方格图案（见附录A）时，菱形的角点偏位应小于1.5mm，在面料两侧200mm范围内的 角点偏位应小于2.5mm。 5.2.3导布轴夹紧力 根据缝料的厚度应能手动或自动调节导布轴间的夹紧力。 5.2.4绣线张力调节 绣线的张力应能方便调节。 5.2.5停车精度 停车时，主轴转角位置应正确，重复停车精度应不大于土2.5° 5.2.6绣线检测 绣线用完或断线时，应能自动停机及指示。 5.2.7调速性能 手动调速和自动调速应正确、可靠。 5.2.8急停开关 紧急情况时，按下急停按钮，应能立即停机。 5.3绗绣性能 5.3.1普通绗绣 普通绗绣，花样应与输入花样相符，不应断针、断线、浮线。 5.3.2厚料绗绣 厚料绗绣，花样应与输入花样相符，不应断针、断线、浮线，取下试料后花样部分应无明显皱缩。 5.3.3连续绗绣 连续绗绣，花样应与输入花样相符，不应断针、浮线，断线次数不大于同时工作的总针位数的1/2， 且单个针位的断线次数不大于2次。 注：断线次数不能整除时进位取整。 5.4运转性能 3 QB/T4176-2011 -5.4.1运转正常 在调试试验中，运转应正常、灵活，所有传动、运动、移动机件不得有卡滞、零件脱落及松动现 象。 5.4.2噪声 最高绗绣速度时，噪声声压级不大于84dB（A）。 5.5功能要求 5.5.1补绣 断线或线用完时，应能补绣，动作可靠。 5.5.2跳跃 绗绣机跳跃应位置正确、动作可靠。 5.5.3故障和误操作保护 绗绣机的控制部分出现故障或误操作时，应能自动停机，并指示故障及错误类型。 5.5.4换色功能 具有换色功能的，应能手动或自动换色，并应灵活、正确、可靠。 5.5.5剪线功能 具有剪线功能的，在换色、跳跃或绗绣结束时，应能自动剪断针线且勾起，在换线、移框时应能 执行手动操作剪断针线且勾起。 5.5.6高速空走 高速空走应正确、可靠。 5.5.7低速空走 低速空走应正确、可靠。 5.5.8手动移框 手动移框应正确、可靠。 5.5.9状态显示 绗绣机的显示装置应能正确显示当前的工作参数和状态。 5.5.10断电记忆 电源中断时，执行中的花样数据应能保留，通电时可以继续绗绣。 5.5.11返回花样原点 绗绣过程中停车或绗绣结束后，框架应返回花样原点，动作正确。 5.5.12花样镜像变换 花样可进行镜像变换。 5.5.13花样旋转 花样可在平面的360°范围内旋转，最小旋转角度为1°。 5.5.14花样缩放 花样可以分别在X、Y方向以1%为单位进行50%～200%缩小、放大。 5.6电气安全性能 5.6.1保护接地 5.6.1.1保护接地电路 下列部分组成保护接地电路： PE端子； 电气设备和机械的可导电结构部件； 机械设备上的保护导线。 5.6.1.2保护导线 4 QB/T4176-2011 保护导线应符合下列要求： 保护导线全长应采用黄/绿双色组合； 保护导线应采用铜导线，保护导线的截面积与有关相线截面积的对应关系应符合表1的规定。 表1 设备供电相线的截面积 外部保护导线的最小截面积 S/mm? S/mm? S≤16 s 16<S≤35 16 S>35 S/2 5.6.1.3保护导线连接点 保护导线连接点应符合下列要求： 引入电源点，连接外部保护导线的端子应使用字母标志PE来指明。 用于连接机械元件（部件）和保护接地电路的端子应使用GB/T5465.2一2008中5019：标记。 5.6.1.4保护联结电路的连续性 保护接地电路的连续性应符合GB5226.1一2008中8.2.3的要求。 5.6.1.5禁止开关电器件接入保护联结电路 禁