ICS67.260 QB 分类号：Y99 备案号：32189-2011 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4170-2011 代替QB/T3673-1999 酒精蒸馏塔 Alcohol distillation column 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4170-2011 前言 本标准是对QB/T3673一1999《酒精蒸馏塔》的修订。 本标准与QB/T3673一1999相比，主要技术内容变化如下： a）删除了QB/T3673一1999的主要章、条： 一质量保证（8）。 b）修订了QB/T3673一1999的主要章、条： 表1、表2、表3、表4、表8； 要求（4.5）； 无损检测由原来的GB3323改为JB/T4730； 增加了酒精质量等级标准GB10343。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会（SAC/TC101/SC2）归口。 本标准起草单位：肥城金塔机械有限公司。 本标准主要起草人：张继生、孟华、张国红、蒋丽、徐烽、车继强、鹿伟、胡晓利、宋建华、史跃 先、赵守合、陈国营、孟国栋。 本标准自实施之日起，替代原国家轻工业局发布的轻行业标准QB/T3673一1999《酒精蒸馏塔》。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZB/Y99001—1989; QB/T3673-1999。 QB/T4170-2011 酒精蒸馏塔 1范围 本标准规定了酒精蒸馏塔的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、 运输、贮存。 本标准适用于以淀粉质、糖质、薯类或其他生物质原料生产的酒精、燃料乙醇蒸馏、废酒精回收的 酒精蒸馏塔（以下简称“产品”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB150钢制压力容器 GB/T394.1工业酒精 GB/T394.2酒精通用分析方法 GB/T678 化学试剂乙醇（无水乙醇）（ISO6353-2） GB/T1184形状和位置公差未注公差值（ISO2768-2） GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（ISO2768-1） GB10343 食用酒精 GB/T13306 标牌 GB18350 变性燃料乙醇（ASTMD4806） JB/T 1118 F1型浮阀 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 JB/T4730（所有部分）承压设备无损检测 NB/T47003.1钢制焊接常压容器 QB/T2376制酒机械产品型号编制方法 TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 粗馏塔 mashcolumn 粗馏塔（又称塔）将从发酵工段来的发酵成熟进行粗蒸馏，液中酒精组分随蒸汽上升，从塔 顶得到粗酒精蒸汽，液中固形物和大部分水下降，在塔底得到酒糟。 3. 2 洗涤塔washingcolumn 洗涤塔也称水洗塔、纯化塔，适用于酒精多塔蒸馏生产中。为了获得高质量的酒精，对从精馏塔或 粗馏塔送来的酒精用工艺水进行稀释、萃取蒸馏，有效地排除醛类、酯类、杂醇油等杂质，是制取优级、 特级食用酒精必选的蒸馏设备。 1 QB/T4170-2011 3. 3 精馏塔rectificationcolumn 精馏塔（又称蒸馏塔）通过蒸馏将低浓度酒精或酒汽蒸馏到符合要求的高浓度酒精，同时，在塔中 部排出杂醇油筹中沸点杂质，在塔的顶部排出低沸点杂质。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作 方式又可分为连续精馏与间歇精馏。 3. 4 脱甲醇塔de-methanolcolumn 脱甲醇塔是脱除酒精中甲醇等头级杂质的塔式装备，是生产特优级酒精的必选蒸馏设备。有板式 塔与填料塔两种主要类型。工作方式有负压、常压和加压蒸馏三种。脱甲醇塔从中上部进料，顶 部排出甲醇等低沸点杂质，塔底部获取合格的特优级酒精。加热方式采用间接加热。 3.5 回收塔 recoverycolumn 回收塔（又称杂质塔）将来自粗塔、水洗塔、精塔、脱甲醇塔的次级酒精通过蒸馏，在塔中部侧线 取出杂醇油，顶部侧线取出较好的酒精去水洗塔再净化，顶部后冷凝器提取工业酒精，废水在塔底部排 出。回收塔加热方式部分采用精塔废水的二次蒸汽供热，工作方式为常压蒸馏。 3. 6 排醛塔，de-aldehydecolumn 排醛塔将成熟中的酒精经过粗馏后，由气态从粗馅塔顶进入排醛塔中，通过排醛塔内再 适量的加热、冷凝、回流，使粗酒精中所含的醛、酯等低沸点、易挥发的杂质从排醛管中排出， 脱醛酒精从醛塔底部进入液相精馏塔，部分酒头从酒头管中进入后发酵罐的膠中或成熟中。 4分类与标记 4.1分类 4.1.1品种类型 按用途分为粗馏塔、排醛塔、洗涤塔、精馏塔、脱甲醇塔、回收塔（杂质塔）。 4.1.2结构型式 按传质元件塔盘的结构分为以下类型，见表1。 表1按传质元件塔盘的结构类型 塔盘型式 一代号 塔盘型式 代号 GF .F1型浮阀塔盘 固阀塔盘 FB 筛孔塔盘 普通筛板塔盘 SB 十字浮阀塔盘 斜孔塔盘 XB 浮阀塔盘 方形浮阀塔盘 FF DF 规整填料式 ZT 导向浮阀塔盘 填料式 散装填料式 ST 4.2标记 4.2.1型号 型号编制按QB/T2376的规定，由制酒机械专业代号、塔盘结构型式代号、产品主要参数、材质代 号组成，其标注如下： 2 QB/T4170-2011 材质代号：参见4.2.2 主要参数：公称直径（mm） 塔盘结构形式代号：参见表1 ，， 4.2.2产品主要材质 产品主要材质为不锈钢、铜、铝时，分别用带括号的B、T、L表示，主要材质为普通碳素钢或铸铁 时，不加材质代号。 4.2.3标记示例 公称直径2000mm的斜孔板式精馏塔，主要材质为不锈钢，其标记为：JXB2000（B）精馏塔。 5要求 5.1基本要求 5.1.1产品应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2零、部件自由尺寸公差应符合GB/T1804的规定。机械加.工件表面自由尺寸公差等级按m级， 非机械加工件表面自由尺寸公差等级按c级。 5.1.3产品元件材料和焊接材料应有质量合格证明书，符合图样中规定的材料牌号；外购件、外协件 应有质量合格证明方能使用。 5.2性能要求 5.2.1产品各单机性能应符合表2的规定。 5.2.2产品整机性能按表列组合形式，应达到的酒精质量要求见表3。 5.2.3典型生产工艺流程框图参见图1、图2。 5.3塔盘 5.3.1F1浮阀应符合JB/T1118的规定。 5.3.2塔盘的制作精度应符合表4的规定。 表2 2产品的单机性能 品 种 性能指标 粗馏塔 排醛塔 洗涤塔 精馏塔 脱甲醇塔 杂质塔 最大生产能力 ≥1.1倍额定生产能力 ≥2.0' 操作弹性系数 塔顶 ≥50 ≥95 30~45 ≥95 ≥95 ≥95 酒精浓度/% （体积分数） 塔底 ≤0.04 ≥45 12~15 E00> ≥95 0'0 3