QB ICS 87.080 分类号：Y50 备案号：32186-2011 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4167-2011 白板记号笔用墨水 Inksforwhiteboardmarker 2011-05-18发布 2011-08-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4167-2011 前言 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制笔标准化技术委员会（SAC/TC378）归口。 本标准由苏州三威纳米科技有限公司负责起草，上海市制笔工业研究所、上海纳诺微新材料科技有 限公司、温州天骄笔业有限责任公司、上海飞华制笔有限公司、贝发集团股份有限公司、上海大学特种 墨水研究中心、昆山乐美文具有限公司、盛怡实业（韶关）有限公司参加起草。 本标准主要起草人：张杏金、顾建萍、陈景强、钱皓。 建筑321---标准查询下载网 w j z321. net QB/T4167-2011 白板记号笔用墨水 范围 本标准规定了白板记号笔用墨水的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以乙醇为溶剂的颜料型白板记号笔用墨水（以下称为“墨水”）。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T6678一2003化工产品采样总则 GB/T6680一2003液体化工产品采样通则 GB/T12654书写纸 GB21027-2007 学生用品的安全通用要求 QB/T2859-2007 白板用记号笔 3要求 3.1理化性能 墨水的理化性能应符合表1规定。 表1 试验方法 项目名称 要求 5.1 外观 表面无悬浮物、无结膜和分层现象 5.2 黏度/mPa's 6.0~20.0 5.3 表面张力/（mN/m） 20.0~32.0 5.4 pH 2.0~10.0 5.5 间歇书写 ≥3h，200mm内出墨正常 5.6 书写性能 划线100m以上，线迹流畅，无明显变淡、断线现象 5.7 干燥性 ≤30s，覆盖纸上应无墨迹 初期可擦 1min，线迹擦除后板面应无痕迹 5.8 可擦性 A法：（40士2）℃，3天，线迹擦除后板面应无痕迹 经时可擦 B法：30天，线迹擦除后板面应无痕迹 “当对试验结果有异议时，B法为仲裁试验方法。 QB/T4167-2011 3.2墨水的安全要求 墨水中可迁移元素含量应符合GB21027一2007中3.1的规定。 4材料和条件 4.1试笔应满足以下条件： a）符合QB/T2859一2007的白板用记号笔； b）未灌注墨水。 将试笔注入被检墨水，用于5.6～5.8的试验。 4.2环境条件 若无特别的规定，试验应在下列环境条件下进行： a）环境温度：15℃~25℃； b）相对湿度：50%~80%。 5试验方法 5.1外观试验 将被检墨水的容器盖旋开，在2001x～2501x光照度下目测被检墨水。 5.2黏度试验 5.2.1试验仪器 5.2.1.1旋转式黏度计。 5.2.1.2恒温水浴器。 5.2.2方法与步骤 取被检墨水加入旋转式黏度计的测试容器内，选择适当的转子，将转子全部浸入墨水中，使测试容 器与恒温水浴器接通，调节水浴器的温度至（23土2）℃。开启循环水，恒温30min，然后调节黏度计 至工作状态后进行测定。 5.3表面张力试验 5.3.1试验仪器 5.3.1.1分辨力不低于0.05mN/m的表面张力仪。 5.3.1.2恒温水浴器。 5.3.2方法与步聚 取被检墨水加入张力仪专用样品皿内，以加至约三分之二为宜，将样品皿与恒温水浴器接通，温度 控制在（20士1）℃。开启循环水，恒温30min，调节张力仪至工作状态后进行测定。 5.4pH试验 5.4.1仪器与材料 5.4.1.1 分辨力不低于0.01的酸度计。 5.4.1.2 玻璃液体温度计，分度值1℃。 5.4.1.3 恒温水浴器。 5.4.1.4 50mL烧杯。 5.4.1.5乙醇。 5.4.1.6缓冲溶液1：0.01mol四硼酸钠（25℃时，pH：9.18）。 5.4.1.7缓冲溶液2：0.05mol邻苯二甲酸钾（25℃时，pH：4.00）。 5.4.2方法与步骤 将缓冲溶液1、缓冲溶液2及被检墨水分别放入烧杯中，置于恒温水浴器中，温度设为（25±1）℃， 开启循环水，恒温30min。将酸度计电极分别插入缓冲溶液1及缓冲溶液2校正酸度计（允许差值在0.02 2 建筑321---标准查询下载网 wwj z321.net QB/T4167-2011 以内）。先后用乙醇及被检墨水适量清洗电极头部，并将酸度计“温度”旋钮调至25℃，然后将电极插 入被检墨水中测定。 5.5间歇书写试验 5.5.1环境条件 5.5.1.1环境温度： （20±5）℃ 5.5.1.2相对湿度：（65±5)%。 5.5.2器具与材料 5.5.2.160g专用码。 5.5.2.2 70g/m²书写纸（GB/T12654）。 5.5.3方法与步骤 5.5.3.1 取下试笔的笔套，在70g/m²书写纸上手划直线，应在100mm内划出线迹。 5.5.3.2 然后将试笔水平放置在5.5.1规定的环境中。 5.5.3.3 达到表1规定的时间后，将60g专用码套在试笔笔杆下端，试笔与书写纸面成50°～70°倾 斜角，以20mm/s～25mm/s的划线速度手划直线，应在100mm内出墨正常。若发现断线现象，应套上笔 套，水平放置24h后再次按上述方法划线；应在100mm内出墨正常。 1 5.6书写性能试验 按QB/T2859一2007中6.2的规定进行。 5.7干燥性试验 按QB/T2859-2007中6.6的规定进行。 5.8可擦性试验， 按QB/T2859一2007中6.8的规定进行。 5.9可迁移元素含量试验 按GB21027一2007中4.1的规定进行。 6 检验规则 6.1 检验分类 墨水的检验分为型式检验和出厂检验。 6.2 型式检验 6.2.1一般在出现下列情况之一时，应进行型式检验。 a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，应每年进行一次型式检验1"； d）停产三个月或三个月以上后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.2.2型式检验时，按GB/T6680一2003规定的方法进行采样。应从产品中随机抽取800g墨水作为供 检样本，其中500g作为留样备查。按第3章所列项目逐项检验，所检项目应全部合格。 6.2.3型式检验不合格，应分析原因，找出问题并落实措施，重新进行型式检验。若再次型式检验不 合格，产品停止出厂，待解决问题，型式检验合格后方可恢复出厂。 6.3出厂检验 6.3.1组批规则 1）可迁移元素含量的型式检验周期一般不超过二年。 QB/T4167-2011 以单机或机组一次投入完成的单位产品为一批。 6.3.2抽样 样品数和样品量按GB/T6678一2003中7.6的规定抽取，采样方法按GB/T6680一2003规定的方法进 行。 6.3.3检验项目 出厂检验项目为第3章表1中的外观、黏度、表面张力、pH和可擦性。 6.3.4判定规则 出厂检验项目符合要求，判定该批产品检验合格。如某项检验不符合要求时，应重新从该批产品中 抽取双倍采样量，对该项目进行复验，检验结果以复验为准。如复验结果仍不合格，则判定该批产品检 验不合格。 6.3.5批检验后的处置 产品经检验合格后附产品合格证或合格标志方可出厂。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1每一包装件上应有产品名称、商标、生产企业名称、地址、产品型号、执行标准编号、生产日 期（年、月）或批号、净重、保质期和注意事项等标志。 7.1.2包装件上的标志应明显清晰，图示标志应符合GB/T191的规定。 7.2包装 7.2.1本产品属于易燃性液体，应包装在清洁、干燥、坚固的容器内并加盖拧紧，所用容器应符合易 燃液体的安全防范要求。 7.2.2每一包装件上应附有产品合格证或合格标志。 7.3运输 墨水在运输和装卸过程中，应避免日晒雨淋，不得接触60℃以上的高温热源，应远离火源。严禁与 氧化剂、酸类等混装混运。装卸和搬运中要轻拿轻放，避免包装桶破裂。严禁滚动、摩擦、拖拉等危及 安全的操作。 7.4贮存 7.4.1墨水应贮存于阴凉、通风的仓库中，备有泄漏应急处理设备和相应的防火安全措施，周围严禁 烟火，远离火种、热源、氧化剂及酸类等。贮存温度一般不超过30℃，炎热季节应采取隔热降温措施。 7.4.2保质期：自生产日期起为一年。 4 建筑321---标准查询下载网 j z321. net