ICS25.140.30 分类号：J47 备案号：28898-2010 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4062-2010 通用型大力钳 Generallockingpliers 2010-04-22发布 2010-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4062-2010 前言 本标准非等效采用ASMEB107.24一2002《大力钳》（英文版）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国工具五金标准化中心归口。 本标准由文登威力工具集团有限公司、上海市工具工业研究所负责起草，江苏舜天国际集团江都工 具有限公司、扬州大力工具有限责任公司、南通大力工具有限责任公司、南通金鑫五金工具有限公司、 宁波长城精工实业有限公司等单位参加起草。 本标准主要起草人：翰家平、吴祖训、翁恒建、王胜忠、刘桂林、邱训武、朱建平、陈立海、林美 德。 本标准首次发布。 QB/T4062-2010 通用型大力钳 1范围 本标准规定了通用型大力钳的产品分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运 输、贮存。 本标准适用于具有夹持、扳和夹持锁定或兼有剪切功能的通用型大力钳。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（ISO6508-1：1999，MOD） GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1:1999，IDT) GB4357 碳素弹簧钢丝 GB/T4955 金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法（ISO2177:2003，IDT） GB/T5305 手工具包装、标志、运输与贮存 GB/T6060.2 表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面（ISO2632-1:1985，MOD） GB/T6462 金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法（ISO1463:2003，IDT） 3分类 3.1产品分类 3.1.1大力钳根据其钳口型式，分为直口型、曲口型、尖嘴型，如图1～图3所示。 注：本标准的图示仅是示例，并不影响对产品的设计。 3.1.1.1直口型大力钳分为钳口带齿和钳口无齿二种类型。 3.1.1.2 曲口型大力钳分为带剪切刃和不带剪切刃二种类型。 3.1.1.3尖嘴型大力钳分为带剪切刃和不带剪切刃二种类型。 O a钳口带齿直口型大力钳 QB/T4062-2010 b钳口无齿直口型大力钳 图1直口型大力钳 图2 曲口型大力钳 图3尖嘴型大力钳 QB/T4062-2010 3.1.2大力钳按在夹持锁定状态下的打开方式分为内打开和外打开两种类型，如图4所示。 图4大力钳的打开方式 3.2基本尺寸 3.2.1 直口型大力钳的基本尺寸按表1的规定。 表1直口型大力钳的基本尺寸 固定手柄与活动 钳口夹持中心与 钳口开口 偏摆量/mm 规格 总长 头部宽度 钳口厚度 柄部宽度 手柄间的间隙 固定手柄中心 尺寸 /mm 横向 Aa/mm Ba/mm C/mm De/mm 纵向 Ea/mm 的夹角Fa /mm 140 140±16 40±9 11±3 38±12.5 ≥2.3 10°±5° ≥28.7 ≤1.2 ≤0.6 180 180±16 57±9 11±3 48±12.5 ≥4.1 10°±5° ≥33.3 ≤1.2 90V 220±16 ≥44.5 ≤1.5 907 220 67±9 16±3 51±12.5 ≥4.1 10°±5° a在拧紧大力钳调整螺钉后，钳口处于闭合锁定状态下进行测定。 3.2.2 曲口型大力钳的基本尺寸按表2的规定。 表2 曲口型大力钳的基本尺寸 钳口顶端 固定手柄与活动 钳口夹持中心与 钳口开口 偏摆量/mm 规格 总长 头部宽度 柄部宽度 厚度 手柄的间隙 固定手柄中心 尺寸 Da/mm 横向 /mm Ba/mm 纵向 Aa/mm C/mm Ea/mm 的夹角Fa /mm 8a ea 100 100±16 33±9 4.5±2.5 33±9 ≥2.3 10°±5° ≥25.4 ≤1.2 90≤ 140 140±16 40±9 6.5±2.5 38±9 ≥2.3 10°±50 ≥28.7 ≤1.2 ≤0.6 180 180±16 51±9 7.0±2.5 48±9 ≥4.1 10°±50 ≥38.1 ≤1.2 ≤0.6 220 220±16 10.0±2.5 51±9 ≥4.1 10°±50 ≥47.8 ≤1.5 ≤0.6 a在拧紧大力钳调整螺钉后， 钳口处于闭合锁定状态下进行测定。 3.2.3 尖嘴型大力钳的基本尺寸按表3的规定。 表3 尖嘴型大力钳的基本尺寸 固定手柄与活 钳口夹持中心 钳口顶端 钳口开口 偏摆量/mm 规格 总长 头部宽度 钳口厚度 柄部宽度 动手柄的间隙 与固定手柄中 厚度 尺寸 横向 Aa/mm Ba/mm C/mm Da/mm 纵向 /mm Ea/mm 心的夹角/Fa G/mm /mm 8a ea 135 135±12.5 33±6 ≤10.4 33±6 ≥2.3 10°±5° 3.5±2.5 ≥38.1 ≤1.5 ≤0.6 165 165±12.5 40±6 ≤11.9 38±6 ≥2.3 10°±5° 4.0±2.5 ≥50.8 ≤1.5 90> 220 220±12.5 51±6 ≤14.2 48±6 ≥4.1 10°±50 5.0±2.5 ≥69.9 ≤1.5 90元 a在紧大力钳调整螺钉后， 钳口处于闭合锁定状态下进行测定。 3 QB/T4062—2010 3.3产品标记 3.3.1大力钳的产品标记由产品名称、标准编号、规格、型式和打开方式代号组成。 3.3.2带齿直口型大力钳的标记代号为Z，无齿直口型大力钳的标记代号为ZP：曲口型大力钳的标记 代号为Q，带剪切刃曲口型大力钳的标记代号为QR；尖嘴型大力钳的标记代号为J，带剪切刃尖嘴型 大力钳的标记代号为JR。外打开式大力钳的标记代号为W，内打开式大力钳无标记代号。 3.3.3大力钳产品的标记示例 示例1：规格为180mm的内打开直口型大力钳的标记为 大力钳 QB/T4062—180Z 示例2：规格为140mm的内打开不带刃曲口型大力钳的标记为 大力钳 QB/T4062—140Q 示例3： 规格为165mm的内打开带刃尖嘴型大力钳的标记为 大力钳 QB/T4062—165JR 示例4：# 规格为220mm的外打开带刃尖嘴型大力钳的标记为 大力钳 QB/T4062220JRW 4要求 4.1材料 采用能够达到本标准要求的碳素结构钢和合金钢或同等以上材料。 4.2硬度 钳柄的硬度应为30HRC～50HRC；钳口的硬度应不小于45HRC：四杆机构的钳轴的硬度应不小于 25HRC；调节螺钉的硬度应不小于30HRC。 4.3夹持和夹持锁定结构 4.3.1大力钳均应具有四杆机构或凸轮装置，在夹持状态下，钳口应能夹紧和夹持锁定。 4.3.2大力钳在夹持锁定的状态下，应能用手力打开。 4.4柄部 4.4.1大力钳柄部应握持舒适，柄部的握持面应光滑或有压花。 4.4.2大力钳在夹持锁定的状态下，固定手柄和活动手柄之间的最小间隙应符合表1～表3的规定。 4.5钳轴 钳口在开闭时，钳轴不应有影响大力钳正常使用的侧向或轴向窜动。 4.6钳口 4.6.1钳口开口尺寸 用手柄尾部或钳体的调节螺钉和弹簧调节钳口开口尺寸，在能锁定的状态下钳口顶端内侧开口尺寸 应符合表1～表3中钳口开口尺寸的要求。 4.6.2钳口偏摆量 钳口自由闭合锁定状态下的纵向偏摆量和横向偏摆量8应符合表1～表3的规定（如图5所示）。 8 图5钳口偏摆量 QB/T4062-2010 4.6.3钳口夹持面 钳口夹持面可开齿槽，齿形应连续、均匀、清晰。夹持面表面粗糙度Ra值应不大于3.2μum。 4.7表面处理 大力钳的各部分零部件均应进行电镀或其他表面处理。电镀层厚度应不低于6um。 4.8表面质量 4.8.1经电镀处理后的大力钳，其表面应色泽均匀，不应有气孔、漏镀、烧焦、起层等影响保护性能 和使用寿命的缺陷。 4.8.2经发黑处理或其他化合物生成处理的大力钳，其表面应色泽均匀，不应有明显的斑点及露底现 象，且有一层防锈保护涂层。 4.8.3大力钳表面应无裂纹、凹痕、毛刺、尖角等影响外观和使用性能的缺陷。 4.9剪切 带剪切刃大力钳的剪切性能应符合表4的规定。 表4剪切试验 大力钳的型式 规格/mm 剪切钢丝抗拉强度"/MPa 剪切钢丝直径/mm 100 1378 Φ1.2±0.08 带剪切刃 140 1378 $1.2±0.08 曲口型大力钳 180 1378 2.3±0.08 220 1378 $2.3±0.08 135 1378 1.2±0.08 带剪切刃 165 1378 $1.2±0.08 尖嘴型大力钳 220 1378 $2.3±0.08 a剪切试验用钢丝应采用GB4357规定的B级钢丝。 4.10钳口夹持强度 大力钳钳口夹持强度试验应符合表5的规定， 表5钳口夹持强度试验 大力钳的型式 规格/mm 手柄最大夹持锁定力F/N 钳口顶端最小试验载荷F/N 140 200 4000 直口型大力钳 180 200 11120 220 200 11120 100 200 3560 140 200 4000 曲口型大力钳 180 200