QB ICS 67.020 分类号：Y90 备案号：28947-2010 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4024-2010 错流过滤机 Cross flow filter 2010-10-01实施 2010-04-22发布 发布 中华人民共和国工业和信息化部 QB/T4024-2010 前言 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：宁波乐惠食品设备制造有限公司。 本标准主要起草人：谌飞、张亿储。 本标准首次发布。 QB/T4024-2010 错流过滤机 范围 1 本标准规定了错流过滤机的术语与定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、 运输、贮存。 本标准适用于处理啤酒残酵母或类似酵母的、不带硬质固体的悬浮液的错流过滤机（以下简称“产 品”）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB4806.1 食品用橡胶制品卫生标准 GB 5226.1 机械安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB5749 生活饮用水卫生标准 GB 9969.1 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14253 轻工机械通用技术条件 GB 16798 食品机械安全卫生 GB 17888.1 机械安全进入机器和工业设备的固定设施第1部分：进入两级平面之间的固定设 施的选择 机械安全进入机器和工业设备的固定设施 第2部分：工作平台和通道 GB17888.2 机械安全进入机器和工业设备的固定设施 第3部分：楼梯、阶梯和护栏 GB17888.3 机械安全进入机器和工业设备的固定设施 第4部分：固定式直梯 GB17888.4 QB/T2374 盘式硅藻土过滤机 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 错流过滤 crossflowfiltering 通过循环泵使需要过滤的悬浮液在陶瓷柱的孔道中作高速循环运动，悬浮液中的清液以陶瓷过滤膜 片表面切过的方式从陶瓷膜片和多孔的陶瓷基体排出。陶瓷柱孔道中的高速流动而引起的流，不断地 冲洗陶瓷膜片的内表面，从而防止阻塞，使得物料能稳定地过滤 3.2 固相物 solidoid 待滤液中所含的固相物质。 QB/T4024-2010 3. 3 浊度turbidity 滤出的清液的折光率， 单位用EBC表示 3. 4 过滤机灰菌filteringsterilizing 当过滤机最初启用或运行较长时间后，对设备进行杀菌的工艺过程。 4产品分类 4.1结构 产品的主结构为多列立式机组。 4.2型号 产品型号由行业代号、待滤液以及过滤能力三个单元组成： P FG X 过滤清液量（hL/h） 滤液代号（发酵残液过滤） 行业代号（啤酒） 5技术要求 5.1工作条件 5.1.1过滤处理介质：啤酒残酵母或类似酵母的、不带硬质固体的悬浮液。 5.1.2 过滤处理能力：20t～25t待滤液每天 5.1.3 待滤液的固相物浓度应不大于12%。 5.1.4 电源要求：三相，380V/220V（土10%），50Hz，或客户指定要求 5.1.5 最大过滤压力：0.6MPa。 5.1. 6 冷媒介质：宜用酒精溶液，压力0.3MPa，温度应控制在-4℃以下。 5. 1.7 蒸汽： 瞬时用量约25kg/s，蒸汽压力0.3MPa。 5.1.8 CO2压力：0.5MPa。 5.1. 9 产品用水应符合GB5749的规定。 5.2基本要求 5. 2.1 产品应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2.2 品的焊接件、机加工件及装配质量应符合GB/T14253的规定。 产 产品使用的原材料、标准件、配套件均应符合相关标准的规定。 5.2.3 5. 2. 4 与滤液以及清液接触的零部件（包括密封件）应符合GB16798的规定 5.2.5 滤液管路应符合QB/T2374的规定。 5.2.6产品外观质量应符合GB/T14253的规定。 5.3结构 5.3.1产品上方或侧面应设置吊装机构，同时应有上下维护爬梯或平台。爬梯或平台应符合GB 17888.1GB17888.4的规定。 5.3.2 产品设计为自动操作的，应配备手动应急操作机构。 5. 3. 3 产品的进料端和出料端均应设置取样口，且应位于易操作的部位和高度。 5. 3. 4 产品的可读仪表应位于易读数的位置。 2 QB/T4024-2010 5.3.5当产品紧急停机时，各运动机构应处于连锁状态 5.4安全卫生 5.4.1产品机械安全卫生性能应符合GB16798的规定 2产品电气安全性能应符合GB5226.1的规定 5.4.2 橡胶密封件应符合GB4806.1的规定。 5.4.3 产品运行时， 在人可触及到的产品表面的温度不应大于40℃ 5.4.4 5.4.5外露运动件应设置防护装置。 5.5使用性能 5.5.1 产品在正常运行状态下，其实际过滤能力应不低于公称过滤能力。 5.5.2 产品运行中， 取样的清液浊度应满足设计要求和EBC数值。 排放的滤后液中的固相物浓度应 5.5.3产品正常运行时段，平均清液出料率应不低于额定值的80%， 不低于18%。 5.5.4产品运行中，各接点应不出现泄漏现象。 5.5.5 产品运行中，工作噪声应不大于85dB（A） 5.5.6 产品连续运行应平稳可靠，传动机构应无异常声响。 各执行元件应动作灵敏，执行到位，能保证与工艺控制协调一致。 5.5.7 5.5.8 采用上位机控制的产品，应能有效监控到产品的运行状态，以及各主要运动件、执行元件的动 作效果。 5.5.9产品的各种指示信号应设置在明显位置，显示准确可靠。 5.5.10产品的报警系统应反应灵敏、准确、可靠。 5.6可靠性指标 在遵守安装技术要求和按照产品使用说明书正常运行的前提下： a）产品的首次大修应不小于5000h； b）产品的使用寿命应不小于20000h。 6试验方法 6.1产品外观检验 目测。 6.2.电气安全检验 产品在试车以及运行前，按照GB5226.1的规定进行检验 6.3过滤能力测试 6.3.1 用系统内的流量计或进料管上的流量计测产品的过滤能力，也可由待滤液储罐容积进行测试。 6.3.2 按4.1的工作条件，统计待滤液总流量和过滤时间，按公式（1）计算实际过滤能力。 ..(1) H 式中： 实际过滤能力，单位为百升每小时（hL/h）： Q 待滤液总流量（或储罐储量），单位为百升（hL） W 过滤时间，单位为小时（h） -H 6.4 清液浊度测试 在清液出口端的取样口取样，用专用浊度仪测试其浊度。 6.5排出物固相物浓度测试 3 QB/T4024—2010 在排放滤后液出口端的取样口取样，称出其质量，并在规定时间内将其烘干（啤酒酵母烘干时间为 3h）；称出烘干物质质量，按公式（2）计算滤后液中的排出物固相物浓度。 1: (2) T 式中： A——排出物固相物浓度，%; T。——烘干后固相物质量，单位为克（g)； T——滤后液取样质量，单位为克（g）。 6.6产品泄漏检验 产品正常运行后，查看产品各部位、焊缝、连接点等是否出现泄漏现象。 6.7噪声测试 产品在正常运行情况下，按GB/T3768－1996的要求，用声级计测定产品运行噪声。 6.8产品运行状态测试 产品在试车过程中或以饮用水为介质的试运行过程中，测试其运动件、控制元件、执行元件的运作 及仪表显示情况。 6.9对上位机控制的产品，由二人以上进行远程控制测试。 6.10报警系统测试 产品在试车过程中，人为给出报警信号，测试系统的报警装置是否反应灵敏，准确、可靠。 7检验规则 7.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.1出厂检验 在按照生产图样进行组装（不装过滤膜棒）后，用饮用水对设备进行试车，检查各焊缝、连接点是 否有泄漏现象，并按5.5.4～5.5.10进行检验。 出厂检验应逐台按以上要求进行检验，合格并附有产品合格证后，方可出厂。 7.1.2型式检验 型式检验项目包括本标准技术要求中规定的全部内容。有下列情况之一时，也应进行型式检验。 a）新产品或老产品转厂生产的试制、定型鉴定时； b）正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，产品积累一定产量后，应周期性每年至少进行一次检验； d）产品连续停产一年后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家及省市质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.2抽样 型式检验的样机从出厂检验合格的产品中随机抽取。抽样比例为：从合格的批产品中抽取20%，且 不少于1台。 7.3判定规则 出厂检验如有不合格项，允许进行修整、调试直到检验合格后方可出厂；经修整、调试仍不能合格 的产品，判定为不合格品。 型式检验的全部项目合格即判定该产品型式检验合格，如有不合格项应重新抽检，仍不合格，则判 定该产品型式检验不合格；电气安全性能试验或噪声的检验不合格时，应立即判定该产品型式检验不合 格，不允许复查。 4 QB/T4024-2010 8标志、包装、运输、购存 8.1标志 每台产品都应在明显部位固定耐久性标牌，标牌应符合GB/T13306的有关规定，内容应包括： a）型