ICS71.100.40 QB 分类号：G73 备案号：36709-2012 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2118-2012 代替QB/T2118-1995 两性表面活性剂十一烷基咪唑嘛 Amphoteric surfactants -Undecyl imidazolines 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2118—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替QB/T2118一1995《两性表面活性剂十一烷基咪唑啉》。 本标准与QB/T2118一95相比主要变化如下： -取消了产品的等级指标； 取消了发泡力指标的要求； -修订了羧甲基类产品中氯化钠指标的要求； 修订了色泽的测定方法； 修订了pH的测定浓度； 一增加了未反应酰胺指标的要求； 增加了羧甲基类产品中一氯乙酸指标的要求。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国表面活性剂和洗涤用品标准化技术委员会（SAC/TC272）归口。 本标准起草单位：上海发凯化工有限公司、广州星业科技股份有限公司、中国日用化学工业研究院。 本标准主要起草人：王丰收、李仲华、叶建忠、张宝莲。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2118-1995。 QB/T2118-2012 两性表面活性剂十一烷基咪唑啉 1范围 本标准规定了两性表面活性剂十一烷基咪唑啉的产品结构和分类、要求、试验方法、检验规则、标 识、包装、运输、贮存和保质期。 本标准适用于由十一烷基咪唑啉衍生的羧甲基型和羧乙基型两性表面活性剂。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6368表面活性剂水溶液pH值的测定电位法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9281.1一2008透明液体加氏颜色等级评定颜色第1部分：目视法 GB/T28193一2011表面活性剂中氯乙酸（盐）残留量的测定 QB/T2739洗涤用品常用试验方法滴定分析（容量分析）用试验溶液的制备 3产品结构和分类 十一烷基咪唑啉根据产品结构分为两类，即羧甲基型和羧乙基型，其结构通式为： 羧甲基类 羧乙基类 CH2 CH2 CH2 -CH2CH20CH2CO0 —CH2CH2OH R- R- CH2COONa CH2CH2COO R=CH23（主组分） R=CH23（主组分） 4要求 十一烷基咪唑啉产品的理化指标应符合表1规定。 表1十一烷基咪唑啉的理化指标 羧甲基类 羧乙基类 目 40型 50型 40型 外观 浅黄色至浅琥珀色透明液体 pH（1:10水溶液） 7.0~9.5 9.0~11.0 总固型物含量/% 38~42 48~52 38~42 盐（以NaCI计）/% ≤ 9.5 12.0 0.3 色泽/Gardner 3.0 5.0 3.0 一氮乙酸/（mg/kg） ≤ 100 未反应酰胺/% ≤ 1.0 1 QB/T2118-2012 5试验方法 除非另有说明，在分析中仅使用确认的分析纯试剂和蒸馏水或去离子水或纯度相当的水。 5.1外观 取适量试样，置于干燥洁净的透明实验器血内，在非直射光条件下进行观察。 5.2 pH 按GBT6368规定进行检验。 测试温度25℃，用新煮沸并冷却的蒸馏水配制1:10的试样溶液，混匀后立即测定。 以两次平行测定结果的算术平均值表示至小数点后一位为测定结果。 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.1pH单位，以大于0.1pH单位的情况 不超过5%为前提。 5.3总固形物含量 5.3.1原理 试样在（125士2）℃条件下干燥4h，残留物的质量分数即为固形物含量。 5.3.2仪器 普通实验室仪器和以下各项。 a）玻璃干燥器，内装变色硅胶； b）称量瓶，Φ60mm×30mm，带盖； c）烘箱，可控制温度在（125土2）℃范围内。 5.3.3操作步骤 称取约1g混匀后的试样（精确至0.001g）于已恒重的称量瓶中，将盛有试验份的称量瓶放入 （125土2）℃的烘箱中干燥3h，取出，置于干燥器中冷却30min，加盖称量。重复操作至两次相继称 量之差小于1mg。 5.3.4结果计算 产品中总固形物（S）以质量分数表示，按式（1）计算。 S=㎡×100% (1) mo 式中： 残留固体物的质量，单位为克（g）： m1 试验份质量，单位为克（g）。 mo 以两次平行测定结果的算术平均值表示至小数点后·一位作为测定结果。 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.3%，以大于0.3%的情况不超过5% 为前提。 5.4氯化钠含量 5.4.1原理 用硝酸酸化含有氯离子的试样溶液，加入已知过量的硝酸银标准溶液，利用有机溶剂覆盖生成的氯 化银沉淀表面，以免其与溶液接触。以硫酸铁铵作指示剂，用硫氰酸铵标准溶液滴定过量的硝酸银。当 银离子被滴定完后过量的硫氰酸铵与指示剂中的三价铁离子生成红色络合物，以示终点。 5.4.2试剂 a）硝酸银标准溶液，c=0.1mol/L，按QB/T2739规定配制和标定； b）硫氰酸铵标准溶液，c=0.1mol/L，按QB/T2739规定配制和标定； c）硝酸溶液，1:1（体积分数）； d）异戊醇； 2 QB/T2118-2012 e）硫酸铁铵指示剂，称取40g硫酸铁铵，加水配制成饱和溶液，加浓硝酸至溶液几乎无色。 5.4.3仪器 普通实验室仪器和以下各项： a）棕色具塞滴定管，25mL； b）锥形瓶，250mL。 5.4.4操作步骤 称取约0.4g均匀试样（精确至0.2mg）于锥形瓶中，加入100mL水溶解，加2mL硝酸，摇匀。加 20mL异戊醇，用移液管准确加入10mL硝酸银标准溶液，摇匀后，加入1mL硫酸铁铵指示剂，用硫氰 酸铵标准溶液滴定至溶液由无色变为淡红色，并保持30s不褪色即为终点。 5.4.5结果计算 氯化钠含量（X）以质量分数表示，按式（2）计算： 1 x100% （2） u 式中： 硝酸银标准溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L)； 加入硝酸银标准溶液的体积，单位为毫升（mL）； Vi- 硫氰酸铵标准溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L)； C2 滴定耗用硫氰酸铵标准溶液的体积，单位为毫升（mL）； V2. 0.05844二氯化钠的毫摩尔质量，单位为克每毫摩尔（g/mmol)； 试样的质量，单位为克（g）。 以两次平行测定结果的算术平均值表示至小数点后一位作为测定结果。 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于.0.1%，以大于0.1%的情况不超过5% 为前提。 5.5色泽 按GB/T9281.1-2008规定进行检验。 5.6一氯乙酸 按GB/T28193一2011的规定进行检验。 5.7未反应酰胺 5.7.1试剂 a）石油醚，沸程30℃～60℃； b）无水硫酸钠； c）10%氢氧化钠溶液； d）1%酚-乙醇溶液； e）50%乙醇溶液。 5.7.2仪器 普通实验室仪器和以下各项： a）分液漏斗，500mL； b）磨口平底烧瓶，24#，300mL； c）定性滤纸； d）碘量瓶，500mL。 5.7.3操作步骤 称取5g~6g样品（精确至0.0001g）于250mL烧杯中，加入50mL水，完全溶解后，转移到500mL 分液漏斗中，用95%乙醇50mL分3次洗涤烧杯，一并移入分液漏斗中，加入2滴酚-乙醇溶液，用 3 QB/T2118—2012 10%氢氧化钠溶液调至粉红色并过量1mL。加入50mL石油醚，盖上塞子，用力摇动，放掉分液漏斗内 气压，静置分层。将下层溶液放入另一个分液漏斗中，加入50mL石油醚萃取，共萃取水相3次。合并 石油醚相于分液漏斗中，每次用50%乙醇溶液50mL洗涤醚相，至洗液不呈碱性。把石油醚萃取液放至 干燥的碘量瓶中，加入10g无水硫酸钠，振摇，静置30min。用滤纸过滤到干燥的300mL磨口平底烧 瓶中，再用50mL石油醚洗涤碘量瓶、硫酸钠、漏斗及滤纸，洗涤液并入平底烧瓶。 将冷凝器与烧瓶连接，在80℃--90℃水浴中蒸馏回收石油醚，待溶剂基本蒸干时，拆去冷凝器， 吹入干燥空气或氮气，使石油醚挥发干净，将烧瓶外壁擦干，置于干燥器中冷却到室温，称量。 5.7.4结果计算 未反应酰胺含量（X）以质量分数表示，按式（3）计算： ·(3) m 式中： 一蒸馏石油醚后烧瓶的质量，单位为克（g）； mi- 烧瓶的质量，单位为克（g)： mo 样品的质量，单位为克（g）。 m" 以两次平行测定结果的算术平均值表示至小数点后一位作为测定结果。 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.2%，以大于0.2%的情况不超过5% 为前提。 6检验规则 6.1出厂检验 出厂检验包括表1中规定的全部内容。 6.2组批与抽样规则 6.2.1组批 产品按批交付和抽样验收，一次交付的同一类型、规格、批号的产品组成一交付批。 产品须经生产厂质量检验部门检验合格，并出具产品质量检验合格证书，方可出厂。产品质量检验 合格证书应包括：生产企业名称、产品名称、商标、采用标准编号、产品类型、批号、批量、质量指标 （包括平均相对分子质量）、生产日期等。 收货方凭产品质量检验合格证书验收，必要时可按下述规定在一个月内抽样验收或仲裁。 6.2.2抽样 收货单位验收、仲裁所需样品，应根据批量大小按表2规定确定样本大小，交收双方会同在交货地 点从交付批中随机抽取样本。 表2批