ICS71.120;83.200 G 95 备案号：51756—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6493——2015 代替JB/T6493—1992 塑料薄膜制袋机 Plastics film bag making machine 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6493—2015 目 次 前 范围 2规范性引用文件， 3术语和定义 4基本参数... 5技术要求.. 5.1总则... 5.2 主要零部件技术要求 5.3装配技术要求. 5.4 整机技术要求 6 试验方法 6.1 空运转试验 6.2 负荷运转试验.. 6.3 试验条件 6.4 生产能力检测 6.5 袋长偏差及底边宽偏差检测 6.6 制袋长度的变动量检测 6.7 制袋热合强度检测， 6.8 电气系统检测 6.9 噪声检测. 6.10 外观质量检测 检验规则.. 7 7.1 基本要求 7.2 出厂检验.. 型式检验， 7.3 7.4 判定规则.. 8标志、1 包装、运输和贮存 8.1标志， 8.2包装.. 8.3运输.. 8.4存 附录A（资料性附录） 基本参数 表1 袋长极限偏差及底边宽极限偏差 表2 制袋长度的最大变动量 表A.1基本参数， JB/T6493—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6493一1992《塑料制袋机》，与JB/T6493—1992相比主要技术变化如下： 修改了标准名称： 增加了3项用文件， 并更新了原引用文件： 提高了底边宽偏差； 一修改了制袋长度的最大变动量； 一一增加了电气系统的技术要求，并增加了相应的检测方法； 一增加了制袋机外观的要求所执行的标准，并增加了外观质量检测； 一对产品贮存要求进行了修改。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械分技术委员会（SAC/TC71/SC2）归LI。 本标准起草单位：大连塑料机械研究所、福建省闽旋科技股份有限公司、北京橡胶工业研究设计院 本标准主要起草人：吴丹、朱斌、刘健玮、郑军、何成。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T6493—1992。 II JB/T6493—2015 塑料薄膜制袋机 1范围 本标准规定了塑料薄膜背心袋制袋机及塑料薄膜圆简袋制袋机的术语和定义、基本参数、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用丁塑料薄膜背心袋制袋机及塑料薄膜圆简袋制袋机（以下简称制袋机）。 2规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB5226.1-2008机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB6388 3运输包装收发货标志 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 HG/T 3120 橡胶塑料机械外观通用技术条件 HG/T 3228 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 JB/T5438 塑料机械术语 QB/T2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 3 术语和定义 JB/T5438界定的以及下列术语和定义适用丁本文件。 3.1 单列、双列、多列single-row、two-row、multi-row 在切刀宽度方向上制塑料袋的行数。 3.2 单层、双层 single-layer、dual-layer 每列塑料袋层数为单个或两个。 3.3 色标colorcode 塑料袋印刷图案的位置标记（例如：宽4mm、长30mm的与塑料基色有明显差别的印刷直线条）。 3.4 袋长偏差baglengthdeviation 塑料袋实际长度与公称长度之差值。对于图案印刷袋为色标至后裁切线之问的长度的偏差值。 3.5 底边宽偏差 bottomedgewidthdeviation 1 JB/T6493—2015 热封合线与裁切线之问的实际宽度与底边公称宽度之差值。 4基本参数 制袋机的基本参数参见附录A。 5技术要求 5.1总则 制袋机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2 2主要零部件技术要求 5.2.1热合砧面应采用耐热硅橡胶。 5.2.2裁切刀应采用优质合金T具钢制造，刃部锋利，硬度为60HRC～64HRC。 5.2.3焊刀T作温度在250℃以下，无级可调，并可白动恒温。焊刀.T作温度在设定值时，其波动值在 ±4℃之内。 5.3 装配技术要求 5.3.1 运动部位应运转轻便、灵活、问隙宜，无阻滞现象，机器运转平稳，光明显振动。 5.3.2 切刀刃部在工作中要保持连续而轻微地接触，能顺利快捷地裁切薄膜，无啃刀现象。 5.3.3 电磁离合器和制动器的摩擦面问隙应调整均匀，数值符合其说明书的规定。 5.3.4 应无漏气、漏油现象。 5.3.5 电气线路布置应安全、合理、整齐、美观，接触点应牢固。 5.4 整机技术要求 5.4.1制袋型式： a）单列或多列的印刷图案的背心袋及圆筒袋： b）多列双层同样长度的单色背心袋及圆筒袋。 5.4.2制袋塑料薄膜原料及厚度： LDPE:0.02mm~0.06mm; LLDPE:0.015mm~0.06mm; HDPE:0.01mm~0.03mm; PP0.01mm~0.03mm。 5.4.3袋长极限偏差及底边宽极限偏差应符合表1的规定。 表1袋长极限偏差及底边宽极限偏差 单位为毫米 袋公称长度L 袋长极限偏差 底边宽极限偏差 ~250 ±2.5 >250~500 ±3.5 ±1 >500 ±0.7%L 5.4.4制袋长度的最大变动量应符合表2的规定。 2 JB/T6493—2015 表2 2制袋长度的最大变动量 单位为毫米 袋公称长度L 最人变动量 ~250 +4 >250~500 +5 >500 +1%L 5.4.5 制袋热合强度应符合QB/T2358的规定。 5.4.6 塑料袋堆集或订本应整齐一致，数量应与计数器-一致。 5.4.7 制袋动作应正确协调、调速平稳，高速时机器应无明显振动。 5.4.8 光电跟踪对色标应反应灵敏并可靠。 5.4.9 静电消除器针端对地拉火放电距离应不小」:5mm。 5.4.10电气系统应符合以下要求： a）应有安全可靠的接地装置和明显的接地标志： b）应有紧急停机按钮 c）外部保护联结电路与电气设备任何裸露导体零件之问的接地电阻不大」0.12； d）在动力电路导线与保护联结电路问施加DC500V时，测得的绝缘电H应不小]1MQ2； e）电气设备应进行耐电压试验，其试验条件应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。 5.4.11 制袋机负荷运转时，其A计权噪声声压级应不大丁85dB 5.4.12 制袋机外观应符合HG/T3120的规定。 5.4.13 制袋机表面涂漆应符合HG/T3228的规定。 6 试验方法 6.13 空运转试验 制袋机装配合格后应做速度由低至高、时问不少2h的空运转试验。 6.2负荷运转试验 空运转测试合格后，在额定最大负荷下进行负荷运转试验。 6.3试验条件 试验条件为： a）环境相对湿度不大于80%（25℃时）； b）供电电压误差不大于额定电压的10%； c）应备不同规格的合格塑料薄膜卷。 6.4生产能力检测 用秒表测定随机计数器显示的制袋动作数所对应的时间，计算出制袋速度和最高生产线速度。 6.5袋长偏差及底边宽偏差检测 6.5.1用最高速度连续制作表1中单列小规格单色袋100个，用钢直尺测量其袋长偏差及底边宽偏差。 6.5.2用最高速度连续制作表1中单列小规格有色标的印刷图案袋100个，用钢直尺测量其袋长偏差 及底边宽偏差。 3 JB/T6493—2015 边宽偏差。 6.5.4用最高生产线速度连续制作表1中单列中等规格有色标的印刷图案袋100个，用钢直尺测量其 袋长偏差及底边宽偏差。 6.5.5用最低速度连续制作表1中单列最长规格单色袋50个，用钢直尺测量其袋长偏差及底边宽偏差。 6.5.6用最低速度连续制作表1中单列最长规格有色标的印刷图案袋50个，用钢直尺测量其袋长偏差 及底边宽偏差。 6.6 制袋长度的变动量检测 在6.5.1及6.5.3的情况下，按5.4.4的规定在运动中逐渐改变速度，连续制袋100个，用钢直尺测 量制袋长度的变动量。 6.7制袋热合强度检测 制袋热合强度按QB/T2358的规定进行检测。 6.8电气系统检测 6.8.1用接地电阻测试仪测量制袋机的接地电阻，应符合5.4.10c）的规定。 6.8.2用绝缘电阻表测量制袋机的绝缘电阻，应符合5.4.10d）的规定。 6.8.3用耐电测试仪进行电气设备的耐电压试验，应符合5.4.10e）的规定。 6.9 噪声检测 用噪声检测仪在机器的操作位置--侧，距机台1.0m、高1.6m处进行测量，均布测6点，取其平 均值，噪声应符合5.4.11的规定。 6.10外观质量检测 制袋机外观、汕漆表面采用目测，应符合5.4.12、5.4.13的规定。 7 检验规则 7.1基本要求 每台制袋机应经制造厂质量检验部门检查合格后方能出厂，出厂时应附有产品质量合格证。 7.2 出厂检验 每台制袋机出厂前，应按6.1进行空运转试验，并按5.3.1、5.3.3～5.3.5、5.4.11、5.4.12进行检查。 7.3型式检验 a）新产品或老产品转厂时的试制定型鉴定： b）正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响