ICS 25.120.10 J62 备案号：51379—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T3844.2—2015 代替JB/T3844—1985 金属挤压液压机 第2部分：精度 Metal extrusion hydraulic press-Part2:Testing of the accuracy 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T3844.2—2015 目 次 前言.. 范围 2 规范性引用文件.. 3 检验说明.. 精度检验.. 4.1工作台上平面及滑块下平面的平面度 4.2 滑块下平面对工作台面的平行度 4.3 滑块运动轨迹对工作台面的垂直度 4.4 由偏心引起的滑块下平面对工作台面的倾斜度 附录A（资料性附录） 导轨总间隙值 JB/T3844.2—2015 前 言 JB/T3844《金属挤压液压机》分为三个部分： 一第1部分：基本参数： 一第2部分：精度； 第3部分：技术条件。 本部分为JB/T3844的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T3844一85《金属挤压液压机 精度》，与JB/T3844一1985相比主要技术变化如下： 增加了规范性引用文件一章； -增加了用于精密和一般金属挤压液压机精度的分档，修改了精度的允差； 增加和修改了精度检验方法。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：合肥合锻机床股份有限公司、天津市天锻压力机有限公司、济南铸造锻压机械研 究所有限公司。 本部分主要起草人：严建文、崖华青、李森、马立强、丁跃梅、章征东。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T3844—1985。 JB/T3844.22015 金属挤压液压机第2部分：精度 1范围 JB/T3844的本部分规定了金属挤压液压机的精度。 本部分适用于金属挤压液压机（以下简称液压机）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T10923—2009锻压机械精度检验通则 3 检验说明 3.1工作台面是液压机总装精度检验的基准面。 3.2精度检验前，液压机应调整水平，其工作台面纵、横向水平偏差不得超过0.20mm/1000mm。 3.3装有移动工作台的，须使工作台处在液压机的工作位置并锁紧牢固。 3.4精度检验应在空运转和负荷运转试验后分别进行，以负荷运转试验后的精度检验值为准。 3.5精度检验应符合GB/T10923一2009的规定，也可采用其他等效的检验方法。 3.6L为被检测面的最大长度，1为不检测长度。当L≤1000mm时，1为六L，L>1000mm时， 10 [=100 mm。 3.7工作台上平面及滑块下平面的平面度允许在装配前检验 3.8在总装精度检验前，滑块与导轨间隙的调整原则：应在保证总装精度的前提下，导轨不发热，不 拉毛，并能形成油膜。附录A推荐的总问隙值仅作为参考值。 3.9液压机的精度按其用途分为I级、I级，用户可根据其产品的用途选择精度级别。级别见表1。 表1 等级 用途 型式 级 精密金属挤压 框架式 II级 一般金属挤压 框架式、柱式 4 精度检验 4.1 工作台上平面及滑块下平面的平面度 4.1.1 检验方法 4.1.1.1 用平尺、量块检验 此方法一般用于长度尺寸小于或等于1600mm的平面。 JB/T3844.2—2015 在被检平面上选择相距最远的α、b、c三点作为测量基准（零位标记），将三个等高量块放在这三 点上，这些量块的上表面确定了用于与被检平面相比较的理想的基准平面【见图1a）]。 将平尺放在α点和c点上，在被检平面的e点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，再将平 尺放在b点和e点上，在d点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，这时，a、b、c、d的上表 面都已处在同一平面内，将平尺放至任意两点上即可测得被检测面上各点的偏差［见图1a）]。 对于中心有孔的平面使用本方法时，可通过孔周围的过渡点按同样方法测量【见图1b）]。 17 Li a) b) 图 1 4.1.1.2用水平仪检验 此方法一般用于长度尺寸大于1600mm的平面。 检验应符合GB/T10923—2009中5.3.2.4.1的规定。 用水平仪检验时，由两条直线OmX和OOY确定测量基准面。 直线OX和OY最好选择互相垂直并分别平行于被检平面的轮廊边。检验从被检平面上的角点O 沿OX方向开始，按GB/T10923一2009中5.2.1.2.2的方法沿OA和OC线测定，然后沿O'A'O"A”...、 CB线测定（见图2）。 对测得数值进行数据处理，便可得到被检平面的平面度误差。 M M M" L 图 2 JB/T3844.22015 4.1.2允差 工作台上平面及滑块下平面的平面度的允差应符合表2的规定。 表2 单位为毫米 等级 允 0.04 【级 0.012+ L 1000 0.10 II级 L; 1000 注：L，为被检测面的最大实际检测长度，L,=L-2l，L，的最小值为200mm。 4.1.3 检验工具 平尺、等高量块、可调量块、水平仪、桥板。 4.2滑块下平面对工作台面的平行度 4.2.1检验方法 在工作台面上用支撑棒支撑在消块下平面的中心位置，将指示表坐于工作台面的平尺上，用指示表 测定工作台面和滑块下平面之问的距离，按左右及前后方向在四条线上测量，指示表读数的最大差值即 为测定值（见图3）。 图 JB/T3844.2—2015 测量点：在行程下限和行程下限前！ 处进行测量，对角线方向不进行测量。 支撑棒仅承受滑块自重，支撑棒与滑块下平面接触部位应采用可转动的机构。支撑处有孔时，可用 垫板覆盖后进行支撑。 4.2.2允差 滑块下平面对工作台面的平行度的允差应符合表3的规定。 表3 单位为毫米 允 差 工作台面的有效长度 I级 II级 0.09 ≤1000 0.02+ 0.04+ 0001 1000 0.08 0.12 >10002000 0.03+ L2 0.06+ L2 0001 1000 0.10 0.15 >2 000 0.04+ L2 0.08+ L2 0001 1000 注：L为被检测面的最大实际检测长度，Ls=L-2l，Lz的最小值为200mm。 4.2.3 检验工具 支撑棒、平尺、指示表。 4.3滑块运动轨迹对工作台面的垂直度 4.3.1检验方法 在工作台面的中心位置放一直角尺（下面可放一平尺），将指示表紧固在滑块下平面上，并使指示 表测头触在直角尺上。当滑块上下运动时，在通过中心的左右和前后方向分别进行测量，指示表读数的 最大差值即为测定值（见图4)。 测量位置在下极限前范围内。 2 图4 4.3.2允差 滑块运动轨迹对工作台面的垂直度的允差应符合表4的规定。