ICS 11.120.30 JB C 91 备案号：54641—2016 中华人民共和国制药机械行业标准 JB/T20037—2016 代替JB20037—2004 真空浓缩罐 Vacuum concentrating tank 2016-04-05发布 2016-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T20037—2016 前言 本标准是按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 修订。 容变化如下： a）删除了JB20037—2004的主要章、条： 基本参数（见2004版3.3)； 制造要求（见2004版4.2)； 安全附件要求（见2004版4.4)； 制造检验（见2004版5.3)； 安全附件检验（见2004版5.5）。 - b) 修订了JB20037一2004的主要章、条： 一规范性引用文件（见第2章，2004版第2章）； 电气安全（见4.4，2004版4.3)； 一电气安全试验（见5.4，2004版5.4）； 型式试验条件（见6.3.1，2004版6.2.2.1）。 c) 本标准增加的主要章、条： 要求（见4.1)； 性能（见4.5.2、4.5.6、4.5.8)； - 一性能试验（见5.5.2、5.5.6、5.5.8）。 本标准由中国制药装备行业协会提出。 本标准由全国制药装备标准化技术委员会（SAC/TC356)归口。 本标准起草单位：常熟市春来机械有限公司、浙江凯迪药化机械有限公司。 本标准主要起草人：范建兵、曾毅、王庆。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -YY0025—1990； —JB20037—2004。 I 学兔兔wwwbzfxwcon 学兔兔wbzfxwcon JB/T20037—2016 真空浓缩罐 1范围 本标准规定了真空浓缩罐的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输 与贮存。 本标准适用于在真空状态下进行蒸发的真空浓缩罐（以下简称“浓缩罐”）。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。 GB150—2011（所有部分）压力容器 GB/T151-2014热交换器 GB/T191 包装储运图示标志 GB3836.1-2010爆炸性气体环境 第1部分：设备 通用要求 GB/T4272 设备及管道绝热技术通则 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T10111 随机数的产生及其在产品抽样检验中的应用程序 GB/T13306 标牌 GB/T16769 金属切削机床 噪声声级测量方法 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 YY/T0216一1995制药机械产品型号编制方法 TSG21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程 3分类和标记 3.1分类 浓缩罐按结构特征分为静态和动态两种。 3.2标记 3.2.1型号编制 型号编制按YY/T0216—1995的规定。 ZN 口 口 L 规格代号：蒸发量（kg/h) 型式代号：静态不作表示，动态用“D”表示 功能代号：蒸发设备 1 学兔兔wwwwbzfxWcon JB/T20037—2016 3.2.2标记示例 示例1：ZN500型：表示蒸发量为500kg/h的静态真空浓缩罐。 示例2：ZND160型：表示蒸发量为160kg/h的动态真空浓缩罐。 4要求 4.1设计及制造 浓缩罐受压元件的设计、制造、检验、验收应符合GB150.1～150.4一2011、GB/T151一2014和 TSG21一2016的有关规定。 4.2材料 4.2.1与物料或有要求的工艺介质直接接触的零部件均应采用耐腐蚀、不脱落，不与物料或有要求的 工艺介质发生化学反应和不吸附物料的材料制造。 4.2.2与物料或有要求的工艺介质直接接触的密封件应采用无毒、无味、无颗粒脱落、耐热且耐腐蚀的 材料。 4.3表面质量 4.3.1浓缩罐的外表面应平整、光滑、无清洁盲区。 4.3.2浓缩罐的管道应排列整齐，接口处应有管道内容物名称及流向的标识。 4.3.3与物料或有要求的工艺介质直接接触的表面应平整、光滑，无清洗育盲区，所有转角处应圆滑过 渡，其表面粗糙度Ra值应不大于0.8μm。 4.4电气安全 4.4.1F 电气系统保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中8.2.3的规定。 4.4.2电气系统的绝缘电阻应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。 4.4.3E 电气系统的耐压性能应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。 4.4.4电气系统的按钮应符合GB5226.1一2008中10.2的规定。 4.4.5电气系统的指示灯和显示器应符合GB5226.1一2008中10.3的规定。 4.4.6电气系统的配线应符合GB5226.1一2008中13.1.1、13.2.1、13.2.2、13.3、13.4.1的规定。 4.4.7 电气系统的标志、警告标志和参考代号应符合GB5226.1一2008中第16章的规定。 4.4.8浓缩罐使用环境及溶媒介质有易发生燃烧、爆炸危害情况的，其电气要求应符合GB3836.1一 2010的相关规定，并应在浓缩罐电气装置的明显地方设有防爆型式标志。 4.5性能 4.5.2快开门及阀门应启闭方便、灵活。 4.5.3保温层应符合GB/T4272的有关规定，保温层外表面温度应不高于40℃。 4.5.4浓缩罐冷却水管路应畅通，连接部位密封应无渗漏 4.5.6蒸发量应不小于浓缩罐标识的数值，加热蒸汽耗量与蒸发量的比值应不大于1.15，冷却水耗量 与蒸发量的比值应不大于20。 注1：蒸发量是以纯化水为介质时测得。 2 学兔兔wwwwbzfxWcon JB/T20037—2016 注2：冷却水耗量是以进水温度25℃，出水温度35℃时测得。 4.5.7浓缩罐负荷运转的噪声应不大于80dB(A)。 4.6浓缩质量 浓缩倍率应能达到1.2~1.3。 5试验方法 5.1设计、制造试验 浓缩罐受压元件按GB150—2011（所有部分）、GB/T151—2014和TSG21—2016的有关规定检 验。查验设计、制造单位相应的设计、制造许可证证书。 5.2材料试验 查验材料的材质证明书，当不能证明材质时，应按相应材料标准进行复验。 5.3表面质量试验 5.3.1 目测浓缩罐的外表面质量。 5.3.2目测管道排列和标识。 5.3.3目测表面质量，用经过检定的表面粗糙度仪测定Ra值。 5.4电气安全试验 5.4.1 电气系统保护联结电路的连续性按GB5226.1-2008中8.2.3和GB/T24342一2009中6.2 的规定检验。 5.4.2 电气系统的绝缘电阻按GB5226.1一2008中的18.3的规定检验。 5.4.3电气系统的耐压试验按GB5226.1一2008中的18.4的规定检验。 5.4.4 电气系统的按钮、按GB5226.1一2008中的10.2的规定检验。 5.4.5电气系统的指示灯和显示器按GB5226.1一2008中的10.3的规定检验。 5.4.6 电气系统的配线按GB5226.1一2008中第13章的规定检验。 5.4.7 电气系统的标记、警告标志和参照代号按GB5226.1一2008中第16章的规定检验。 5.4.8 防爆型电器，其电气安全性能按GB3836.1一2010中3.7的规定检验。 5.5性能试验 5.5.1 在位清洗试验 5.5.1.1 试验条件 试验条件如下： a）试验器具：经过检定的计时器，紫外灯； b)i 试验介质：纯化水、15mg/L的核黄素溶液； c) 试验参数：纯化水压力0.2MPa~0.25MPa；清洗流量4L/（min·m）~12L/（min·m）。 5.5.1.2试验步骤 试验步骤如下： a）将15mg/L的核黄素溶液喷洒于罐体内表面，用紫外灯确认内表面是否已经被核黄素溶液 3