ICS67.260 JB X 99 备案号：58534—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T132582017 高速果酱糖生产线 High speed jam filled candyproduction line 2017-04-12发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13258—2017 目 次 前言， 1 范围 1 规范性引用文件 2 3术语和定义 3 型号与基本参数 4 4.1 型号 4.2 基本参数 5技术要求... 一般要求， 5.1 5.2 外观质量要求 5.3 电气安全要求 5.4 安全防护要求. 5.5 性能要求 试验方法， 6 6.1 试验条件 6.2 外观质量检查. 6.3 材质检查 6.4 空运转试验， 6.5 焊接部位检查， 6.6 装配情况检查. 6.7 电气安全试验 6.8 安全防护检查. 工作噪声测量 6.9 6.10 平均无故障工作时间试验 6.11 生产能力检查 6.12 性能检查. 6.13 夹果酱率检查. 6.14 合格率检查... 检验规则. 7.1 总则. 7.2 检验分类 7.3 出厂检验 型式检验 7.4 标志、包装、运输和贮存 8 8.1 标志. 8.2 包装. 8.3 运输. 8.4 贮存 表 1 基本参数 JB/T13258—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）归口。 本标准起草单位：如皋市包装食品机械有限公司、中国包装和食品机械有限公司、中机恒运（北 京）科技发展有限公司、南安市中机标准化研究院有限公司、福建省闽旋科技股份有限公司、杭州宇 恩科技有限公司、佛山柯维光电股份有限公司、南京食品包装机械研究所。 本标准主要起草人：史传明、韩清华、李云贺、朱斌、朱路、柯海森、何志明、居荣华、余德山。 本标准为首次发布。 II JB/T13258—2017 高速果酱糖生产线 1范围 本标准规定了高速果酱糖生产线的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存 本标准适用于果酱类块状糖加工、成型的高速果酱糖生产线（以下简称生产线）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB2894 安全标志及其使用导则 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T3768 GB/T4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T5048 防潮包装 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 标牌 GB/T13306 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB 15179 食品机械润滑脂 GB16798 食品机械安全卫生 GB/T19891—2005机械安全 机械设计的卫生要求 JB7233 包装机械安全要求 SB/T222 食品机械通用技术条件 基本技术要求 SB/T223 食品机械通用技术条件 机械加工技术要求 SB/T 224 食品机械通用技术条件 装配技术要求 SB/T226 食品机械通用技术条件 焊接、铆接技术要求 食品机械通用技术条件 SB/T229 产品包装技术要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 果酱糖 唐jamfilledcandy 夹有果酱的颗粒糖块。 3.2 夹果酱率 jampercent 夹入糖块内的果酱质量与糖块总质量的比值，用百分数表示。 I JB/T13258—2017 3.3 合格率 percentof pass 生产线生产的果酱糖在产品质量检测中，批次合格产品质量与批次产品总质量的比值，用百分数 表示。 3.4 平均无故障工作时间 meantimebetweenfailure MTBF 生产线在每两次相邻故障之间工作时间的平均值，即生产线在总的使用阶段累计工作时间与故障 次数的比值，单位为小时（h）。 3.5 生产能力 production capacity 在单位时间内， 生产线完成果酱糖块的质量，单位为千克每小时（kg/h）。 3.6 故障 faul 产品不能执行预定功能的状态（预防性维护除外）。 3.7 死区 deadspace 清洗 介质或清洗物不能达到的区域，在清洗过程中产品清洗剂消毒剂或污物可能陷入、存留 其中或不能被完全清除的区域， [GB/T19891-2005 定义.9] 4型号与基本参数 4.1 型号 生产线型号编制应考虑产品的物料特征，产品名称代号应符合GB/T7311的规定，由产品主要名称 代号（居首）和辅助名称代号（居第二位）两部分组成。其中，产品主要名称代号用“生产线”中“生 ”中“果酱”两汉字首拼音字母 的组合“GJ”表示。其型号编制形式如下： 生产能力代号 辅助名称代号 产品主要名称代号 示例： SC GJ 550 生产能力，单位为千克每小时（kg/h） 果酱糖 生产线 4.2基本参数 生产线的基本参数见表1。 2 JB/T13258—2017 表1 基本参数 名称 参数 生产能力kg/h ≥550 保温辊床温度℃ 50~60 夹果酱率% ≥15 合格率% ≥95 冷柜内部温度℃ 15~19 冷却水使用量L/h 4500~5500（可循环使用） 正常工作噪声dB（A ≤85 平均无故障工作时间h 600 作方式 轴承温升 ℃ 35 轴承温度℃ ≤7 5技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 生产线应符合本标准的要求， 并按经规定程序批准的 图样及技术文件制造。 线材料的选择和设备质构的安全卫生应符合GB16798和GB/T19891-2005的规定。 5.1.2 生产 5.1.3 生产线应符合SB/T22的规定 并应满足强度 刚度及使用稳定性的要求。 5.1.4 生产线的零部件按SB/T223的规定制造。 生产线装配技术要求应符合SB/T224的规定，运动部件应灵活，无卡带现象 5.1.5 生产线焊接技术要求应符合SB/T226的规定焊接部位应牢固、可靠、 5.1.6 生产线零部件的连接应可靠，零部件拆卸、安装应方便，便于清洗。 5.1.7 5.1.8 生产线润滑部位应润滑可靠，不应有漏油现象。润滑油应符合GB15179的规定。 5.1.9 生产线应运转平稳，运动零部件动作应协调、准确：操作时动作应灵活，无卡滞现象和异常 声响。 5.1.10 生产线所用的原材料 外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书；否则 应按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。 5.2 外观质量要求 5.2.1 生产线外观应整洁、光滑，不应有明显的机械损伤和易对人造成伤害的尖角及棱边。 5.2.2 生产线涂层部位应光滑细密、色泽均匀，不应有斑点、流挂、针孔、气泡和脱落等缺陷。 5.2.3 生产线与糖块接触的零部件表面应平整光滑，无死区，便于清洗。 5.3 电气安全要求 5.3.1 生产线电气安全应符合GB5226.1的规定。电路控制系统应安全可靠、动作准确，电器线路接 头应连接牢固并加以编号，导线不应裸露。操作按钮应可靠，并有急停按钮，指示灯显示应正常。 5.3.2除满足5.3. a）接地：生产线应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志。接地端子与接地金属部件之间的连 接应具有低电阻，其电阻值不应超过0.12。 3 JB/T13258—2017 b）绝缘电阻：在生产线动力电路导线与保护接地电路间施加500Vd.c电压时测得的绝缘电阻应不 小于1M2。 c）耐电压强度：生产线最大试验电压1000V应施加在动力电路导线与保护连接电路之间近似1s 时间，不应出现击穿、放电现象。 5.4安全防护要求 5.4.1 生产线的安全防护应符合JB7233的规定。 5.4.2生产线操作盘和现场安装的电器元件外壳防护应符合GB/T4208的规定，防护等级不低于IP55 的要求。 5.4.3生产线出现异常状况时应能报警且立即停止运行。 5.4.4 生产线易脱落的零部件应有防松装置，零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定，不应因振动而 松动和脱落。 5.5 5性能要求 5.5.1 生产线性能应符合表1的规定。 5.5.2 生产线应具有负载启动能力和过载保护措施。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1 试验环境温度为0℃～40℃；环境相对湿度≤85%。 6.1.2 海拔不超过1000m。 6.1.3 试验物料为果酱和熬制好的糖膏。 6.2 外观质量检查 用手感或目测检查生产线的外观质量，结果应符合5.2的规定。 6.3材质检查 检查生产线材质报告及质量合格证明书，结果应符合5.1.10的规定。 6.4空运转试验 每套生产线装配完成后，均应做空运转试验，连续运转时间不少于2h，结果应符合5.1 6.5 焊接部位检查 按SB/T226的规定检查生产线焊接部位，结果应符合本标准5. 6.6装配情况检查 按SB/T224的规定检查生产线装配情况，结果应符合本标准5.1.5的规定。 6.7电气安全试验 6.7.1 接地电阻测量 用低电阻测试仪测量生产线接地电阻，结果应符合5.3.2 4