ICS13.020.40 JB J88 备案号：58519—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13243—2017 湿式电除尘器 喷淋装置 Wet ESP-Spraying system 2017-04-12发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13243—2017 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4基本参数及组成 4.1基本参数 4.2组成.. 5技术要求.. 5.1基本要求.. 5.2主要部件要求 5.3性能要求， 6试验方法 6.1 管道焊缝检测、压力试验、管道吹扫与清洗 6.2 喷嘴喷雾试验. 6.3 喷嘴雾化性能试验 6.4 湿式电除尘器喷水空载升压试验 7检验规则. 7.1 检验类别， 7.2 安装检验 7.3型式检验.. 8包装、运输和贮存 8.1包装. 运输和贮存 8.2 JB/T132432017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：福建龙净环保股份有限公司、清华大学、浙江菲达环保科技股份有限公司、中机 生产力促进中心、上海电力股份有限公司。 本标准主要起草人：黄建华、罗如生、林国鑫、李水清、赵金达、韩璐遥、沈浩、郑岩峰、林 翔、李岚。 本标准为首次发布。 I JB/T13243—2017 湿式电除尘器 喷淋装置 1范围 本标准规定了燃煤锅炉湿法脱硫后的金属板式卧式湿式电除尘器喷淋装置的术语和定义、基本参数 及组成、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。 本标准适用于燃煤锅炉湿法脱硫后的金属板式卧式湿式电除尘器，其他湿式电除尘器可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T4272 设备及管道绝热技术通则 GB 50184 工业金属管道工程施工质量验收规范（附条文说明） GB 50235 工业金属管道工程施工规范（附条文说明） GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范（附条文说明） HG/T20570（所有部分）化工装置工艺系统工程设计规定 JB/T11638湿式电除尘器 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 湿式电除尘器喷淋装置 sprayingsystemforwetESP 将水进行雾化喷射、对湿式电除尘器内部进行水冲洗和清灰的装置。 3.2 邵特平均直径 sautermeandiameter 一颗雾滴的直径，该雾滴的体积与表面积之比和所有雾滴的总体积与总表面积之比相等。 3.3 压力雾化喷嘴 pressurespraynozzle 通过压力将水或其他液体雾化成按一定粒径范围分布的细小雾滴的构件。 3.4 补给水makeupwater 湿式电除尘器水平衡的补充水。 注：常用于对湿式电除尘器末端阳极板、循环水箱、电场及气流分布板、除雾器叶片等部位进行冲洗和清灰用的 原水。 1 JB/T13243—2017 3.5 水膜 waterfilm 阳极板表面被烟气中的雾滴或喷淋雾化水充分浸润后，各种水附着在阳极板表面所形成的浅层幕状 水流，其既不会挂壁、聚成滴，也不会成股流下，而是均匀连续地向下流动。 3.6 循环水circulatingwater 由湿式电除尘器灰斗收集，经处理后循环使用的水。 3.7 电场喷淋覆盖率spraycoverageratioofelectricfield 湿式电除尘器电场上部的冲洗喷嘴运行时，喷嘴的有效喷淋面积总和与电场俯视投影面积的比率。 3.8 连续喷淋 continuousspray 使湿式电除尘器阳极板上（或连同阴极线上）水膜成型所采用的连续不间断的喷淋方式。 3.9 间歇喷淋intermittentspray 使湿式电除尘器阳极板上（或连同阴极线上）水膜成型所采用的周期性间歇的喷淋方式。 3.10 间断冲洗inermittentflushing 定期对湿式电除尘器阳极板、阴极线、气流分布板、除雾器叶片等部位进行冲洗和清灰的喷淋 方式。 4基本参数及组成 4.1基本参数 4.1.1 运行工况条件 运行工况条件如下： 湿式电除尘器入口烟气温度：正常运行烟气温度为0℃～60℃，短期允许最高烟气温度为80℃； 湿式电除尘器入口粉尘浓度：≤100mg/m²（标态，干基）； 湿式电除尘器入口SO3浓度：≤70mg/m²（标态，干基）； 湿式电除尘器内烟气平均流速：1m/s~3.5m/s。 4.1.2补给水参数 补给水参数如下： 一悬浮物浓度：≤150mg/L； 全硬度（CaCO,）：≤600mg/L； pH值：6~8; 一氯离子（CI）浓度：≤300mg/L； 硫酸根（SO42）浓度：≤200mg/L。 4.1.3循环水参数 循环水参数如下： 悬浮物浓度≤2000mg/L； 2 JB/T13243—2017 ——全硬度（CaCOg）≤600mg/L； —氯离子（CI）浓度：≤600mg/L； —溶解性总固体浓度：≤3000mg/L。 4.2组成 湿式电除尘器喷淋装置由喷嘴、管路系统、仪表、控制系统四大部分组成。 5技术要求 5.1基本要求 5.1.1用于金属材料阳极板的喷淋装置，喷淋水量和覆盖范围应满足所有阳极板表面都能形成水膜， 避免出现干斑、沟流及线状水流。用于非金属材料阳极板的喷淋装置，应确保阳极板表面不积灰、不 结垢。 5.1.2电场前端的阳极板应采用连续喷淋方式；当湿式电除尘器入口SO,浓度低于20mg/m3（标态， 干基）时，可采用间歇喷淋方式，喷淋水应采用循环水。电场末端的阳极板应采用间歇喷淋方式，喷 淋水应采用补给水。 5.1.3喷淋装置的喷淋水量和覆盖范围应确保所有阳极板、阴极线的清灰效果，保证不出现死角或灰 尘积聚区、积水。电场喷淋覆盖率不小于120%。 5.1.4进口气流分布板设置的喷淋装置，应采用间断冲洗方式。喷淋水应采用补给水。 5.1.5喷淋装置运行时，不应影响湿式电除尘器荷电。 5.2主要部件要求 5.2.1喷嘴 5.2.1.1喷淋装置的喷嘴应选用压力雾化喷嘴。当采用压力雾化喷嘴时，喷嘴入口水压应为0.2MPa～ 0.4MPa，产生的雾滴的邵特平均直径为150μm～300μm；当采用非压力雾化喷嘴时，喷嘴入口水压应 为0.01MPa～0.2MPa，产生的雾滴的邵特平均直径为300μm～400μm。喷雾喷嘴根据安装位置不同可 以选用实心扇形、空心锥形或实心锥形喷嘴。 5.2.1.2在给定压力下，喷嘴应达到要求的雾滴粒径。 5.2.1.3在给定压力下，雾滴粒径分布合理，直径小于20μm的雾滴所占体积百分比应小于12%，直 径大于500μm的雾滴所占体积百分比应小于10%。 5.2.1.4在给定压力下，喷嘴应达到要求的设计流量，流量偏差应控制在±5%范围内。 5.2.1.5可 喷嘴应能满足当规定的压力波动在土5%范围内时可正常喷淋的要求。 5.2.1.6 喷嘴的喷射角偏差应控制在0°～10°范围内。 5.2.1.7P 喷嘴的材料应选用符合水质及湿式电除尘器烟气工况的材料，水质应满足4.1.2、4.1.3的要求， 喷嘴的使用寿命应不少于4年。 5.2.1.8喷嘴的尺寸应符合设计图样的要求。未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804-f的规定。 5.2.1.9喷嘴表面不应有毛刺，且不应有裂纹、疤痕、凹坑、穿透性气孔、缺损等缺陷。 5.2.1.10喷嘴内腔应平滑过渡，无积液死角，停止供水时，应保证无残留液， 5.2.1.11 喷嘴与喷淋管的连接应牢固可靠，便于安装、更换，应采用螺纹连接方式。 5.2.1.12所有喷嘴均需妥善保护。管路冲洗后才能安装喷嘴，以免喷嘴堵塞。 3 JB/T13243-2017 5.2.2管路系统 5.2.2.1喷淋装置的管路系统应满足喷嘴的喷水量及湿式电除尘器的排水量要求，且有防堵和冲洗 措施。 管路系统由内部喷淋管道、外部供水管道、法兰、管件、支吊架等构成。管路系统应符合HG/T 5.2.2.2 20570（所有部分）的规定并根据布置条件进行设计，不应出现水击、共振现象。 5.2.2.3内部喷淋管道流速不应大于2m/s。 5.2.2.4 管道焊接要求应符合GB50236的规定。 5.2.2.5 管道施工要求应符合GB50235的规定。 5.2.2.6 喷淋外部供水管道临近湿式电除尘器壳体处应设置过滤网。 5.2.2.7 与喷嘴连接的喷淋支管与喷淋母管的连接位置不应在母管的底部。 5.2.2.8 外部补给水供水管道、阀门、仪表等应根据环境温度设置保温层和伴热装置，外部循环水供 水管道、阀门、仪表等应根据环境温度设置保温层。保温应符合GB/T4272的规定。 管道、法兰、管件、阀门等应选用符合输送水质的材料，输送水质按4.1.2、4.1.3的要求。 5.2.2.9 5.2.2.10 管路系统的材料应有足够的耐压强度和抗渗性能，在水压试验压力不小于设计压力的1.5.倍 时，管路系统不应渗漏或破损。 5.2.2.11管道、法兰、管件、阀门的机械加工部位未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804-m的 规定。 5.2.2.12 管道、法兰、管件、阀门表面不应有毛刺，且不应有裂纹、疤痕、凹坑、气孔、缺损等缺陷。 金属零部件不应有锈蚀及其他机械损伤。 5.2.2.13管道如有内衬防腐