ICS 25.080.50 J55 备案号：57961--2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13099.2—2017 数控直线滚动导轨成形磨床 第2部分：精度检验 Numerically controlled profile grinding machine of the linear rolling guideways-Part 2: Testing of the accuracy 2017-01-09发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13099.2—2017 目 次 前言 1范围 规范性引用文件 3轴线命名. 4一般要求.. 5几何精度检验. 5.1线性轴线.. 5.2工作台... 5.3砂轮主轴.. 5.4砂轮修整器（仅适用于有此机构的机床） 18 6数控轴线的定位精度和重复定位精度 22 7 工作精度检验 26 JB/T13099.2--2017 前言 JB/T13099《数控直线滚动导轨成形磨床》分为两个部分： 一第1部分：技术条件； -第2部分：精度检验。 本部分为JB/T13099的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：杭州杭机股份有限公司、北京第二机床厂有限公司。 本部分主要起草人：黄强、徐慧芳、周哲平、林达、张秀兰、李伟华、薛建林。 本部分为首次发布。 I JB/T13099.2—2017 数控直线滚动导轨成形磨床第2部分：精度检验 1范围 JB/T13099的本部分规定了数控直线滚动导轨成形磨床的几何精度、工作精度、数控轴线的定位精 度和重复定位精度的检验方法以及相应的公差。 本部分适用于最大工件长度至6000mm的数控直线滚动导轨成形磨床（以下简称机床）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负载或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T19660一2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名 3轴线命名 本部分按GB/T19660一2005的规定命名了机床的轴线，如本部分图1所示。 图1 4一般要求 4.1本部分中所有的线性尺寸和相应公差的单位为毫米（mm）。 4.2使用本部分检验机床时，应按GB/T17421.1一1998的规定执行，尤其是机床检验前的安装、主轴 JB/T13099.2—2017 和其他运动部件的温升、检验方法和检验工具的推荐精度。 4.3本部分所列出的检验项目顺序不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次 序进行检验。 4.4检验机床时，根据结构特点不是必须检验本部分中的所有检验项目。为了验收目的而要求检验 时，用户可取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，这些检验项目必须在机床订货时明确提出。 4.5当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差按实测长度折算（见GB/T17421.1--1998的2.3.1.1）， 最小折算值为0.001。 4.6本部分的5.4仅规定了一种型式的砂轮修整器几何精度公差。若采用其他型式的砂轮修整器，可 规定相应的检验方法和公差。 4.7工作精度检验规定了M1检验项目。若用户与制造厂协商一致，可按协议规定的试件进行磨削检验。 4.8为简化起见，本部分的简图仅图示一种型式的机床。 2 JB/T13099.2-2017 5几何精度检验 5.1线性轴线 检验项目 G1 工作台纵向移动（X轴线）的直线度： a）在XZ（垂直）平面内； b）在XY（水平）平面内。 简图 公差 a)和b) 在3000测量长度上为0.010，测量长度每增加1000，公差增加0.003； 局部公差：在任意1000测量长度上为0.004。 检验工具 自准直仪或其他光学仪器。 检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1的规定） 将自准直仪的反射镜放置在工件安装基面或工作台的固定部位上。 等距离移动工作台进行检验，记录自准直仪的读数。每300设一测量点，全部测量长度上不少于8个测量点。 误差以读数的最大差值计。