ICS25.040.20 J56 备案号：57919—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 13087.1—2017 数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨机 第1部分：精度检验 Numerically controlled spiral bevel gear cutter sharpener machines- Part 1: Testing of the accuracy 2017-01-09发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13087.1—2017 目 次 前言 II 范围 1 2 规范性引用文件 3 一般要求.. 4 主要结构.. 5 几何精度检验. 数控轴线的定位精度和重复定位精度检验 6 11 工作精度检验... 7 ..13 图1 机床主要结构. JB/T13087.1-2017 前言 JB/T13087《数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨机》分为两个部分： —第1部分：精度检验； 第2部分：技术条件。 本部分为JB/T13087的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：天津第一机床总厂、重庆机床（集团）有限责任公司、陕西秦川机械发展股份有 限公司、天津精诚机床股份有限公司。 本部分主要起草人：柴宝连、刘德全、程良范、喻可斌、胡万良、霍津海。 本部分为首次发布。 JB/T13087.12017 数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃蘑机第1部分：精度检验 1范围 JB/T13087的本部分规定了数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨机的几何精度、数控轴线的定位精度和 重复定位精度、工作精度的要求及检验方法。 本部分适用于最大工件直径为90mm～650mm的数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨机（以下简称机床）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17421.2一2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 3一般要求 3.1本部分中未注明单位的尺寸和允差的单位为毫米（mm）。 3.2使用本部分时应按GB/T17421.1一1998和GB/T17421.2一2016的规定执行，尤其是精度检验前的 安装、检验方法和检验工具的精度。 3.3按GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整机床安装水平。各移动部件置于中间位置，在床身导轨 上放置水平仪，水平仪在横向及纵向的读数均不应超过0.02/1000。 3.4本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进 行检验。 3.5由于机床的结构和运动方式不同，本部分规定的检验项目不需要全部进行检验，制造厂可以根据 机床的实际情况选择检验项目。 3.6在用户参与验收时，本部分规定的检测项目，不需要全部进行检验，用户可根据需要，与制造厂 协商确定相应的检测项目，但应在订货协议中明确。 的分辨力。 3.8工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。 3.9当实测长度与本部分的规定值不同时，则给定的允差值应按GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定 折算，折算结果小于0.001时，仍按0.001计。 3.10允差计算结果的尾数按GB/T8170一2008的规定修约，精确到0.001。 4主要结构 机床主要结构如图1所示。 JB/T13087.1--2017 立柱 砂轮箱、 砂轮 工作台、 工件箱 Y(垂直) 床身、 Z(纵向) X(横向) 图1 机床主要结构 2 JB/T13087.1-2017 5几何精度检验 检验项目 G1 砂轮主轴轴颈的径向圆跳动。 简图 允差 0.004. 检验工具 指示器。 检验方法（按GB/T17421.11998中5.6.1.2.2的规定） 固定指示器，使其测头垂直地触及砂轮主轴轴颈表面。旋转主轴进行检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 3