ICS91.220 JB P 95 备案号：57884—2017 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13065——2017 建筑施工机械与设备 可靠性考核通则 Building construction machinery and equipment - General rule for reliabilityassessment 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和 国 机械行业标准 建筑施工机械与设备 可靠性考核通则 JB/T13065-2017 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm0.75印张·23千字 2017年7月第1版第1次印刷 定价：15.00元 * 书号：15111·14336 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T13065—2017 目 次 前言 1范围 2术语和定义 3故障分类 4故障危害度系数 5故障判定规则. 6产品可靠性考核评定指标及计算方法 6.1产品可靠性考核评定指标. 6.2首次故障前平均工作时间MTTFF 6.3平均无故障工作时间MTBF（平均当量故障间隔时间MTBEF） 6.4可靠度R. 6.5平均故障间隔时间MTBF 6.6平均修复时间MTTR. 7产品可靠性评定准则.. 8可靠性考核的数据来源. 8.1现场可靠性试验（工业性考核试验） 8.2试验室或试验场可靠性试验 8.3用户调查 附录A（规范性附录） 产品关联故障与非关联故障的判定 附录B（资料性附录） 产品故障危害度系数推荐值 表1故障分类. 表B.1产品故障危害度系数推荐值 JB/T13065—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC328）归口。 本标准起草单位：中联重科股份有限公司、国家建筑城建机械质量监督检验中心。 本标准主要起草人：任会礼、尹莉、邓超、钟懿、曾舜安、周紫晗。 本标准为首次发布。 ⅡI JB/T13065—2017 建筑施工机械与设备可靠性考核通则 1范围 本标准规定了建筑施工机械与设备可靠性考核中的故障定义、分类、各类故障的危害度系数、故障 判定规则、产品可靠性考核评定指标及计算方法。 本标准适用于GB/T18576和GB/T23577中的建筑施工机械与设备的产品（以下简称产品），其他 产品也可参照执行。 2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2.1 故障fault/failure 产品不能完成其规定功能或其性能指标恶化至规定范围以外的状态。 注：预防性维修或其他计划性活动或缺乏外部资源的情况除外。 2.2 独立故障independentfailure 原发故障 不是由其他产品、零部件、元器件等的故障直接或间接引起的故障。 2.3 从属故障 dependent failure 诱发故障 由其他产品、零部件、元器件等的故障直接或间接引起的故障。 2.4 非关联故障 non-relevantfailure 已经证实是未按规定的条件使用而引起的故障，或已经证实仅属某项将不采用的设计或制造工艺所 引起的故障（在解释试验或运行结果或者计算可靠性指标时应予排除），否则为关联故障， 注：关联故障与非关联故障的判定见附录A。 2.5 故障危害度系数faultcriticalitycoefficient 用来判断故障影响程度大小的加权因子。 2.6 当量故障数equivalentfaultnumber 按照一定折算系数将致命故障、严重故障、一般故障和轻度故障折算成当量故障单位的故障数量。 2.7 首次故障前平均工作时间meantimetofirstfailure 在规定的条件下和规定的时间内，产品首次出现当量故障数为1或大于1时的工作时间的平均值。 1 JB/T13065—2017 2.8 平均无故障工作时间meantimebetweenfailures MTBF 平均当量故障间隔时间meantimebetweenequivalentfailures MTBEF 在规定的条件下，产品相邻两个单位当量故障间的工作时间的平均值。 2.9 可靠度 reliability R 产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的概率。 2.10 平均故障间隔时间 meantimebetweenfailures MTBF 在规定的条件下，产品相邻两次故障间的工作时间的平均值。 2.11 故障修复时间faultcorrectiontime 产品发生故障后，为使其恢复到规定状态进行的全部活动所用的时间。 注1：可以包括故障诊断、检查、修理、调试、检测和必要的管理时间，但不包括由于人为或自然因素耽误的时间。 注2：下列时间不计入故障修复时间： a）为改善产品特性或增加新的特性而对其进行更改所用的时间： b）用于分析故障原因的专门技术研究和检查时间； c）因等待所需的保障资源而未能及时对故障产品进行修复所延误的时间，如等待备件、维修人员、保 障设备、信息及适当的环境条件等所延误的时间； d）由于管理方面的原因而未能及时对故障产品进行修复所延误的时间。 2.12 平均修复时间 mean timeto repair MTTR 在规定的条件下和规定的时间内，产品在规定的维修级别上，故障修复总时间与被修复产品的故障 总数之比。 3故障分类 产品故障按造成的危害程度及修复的难易程度，分为轻度故障、一般故障、严重故障和致命故障四 类，详见表1。 表1故障分类 故障类别 故障名称 故障特征 故障举例 严重危及或导致人身伤亡，重要总成或 整车倾翻，起重机吊臂整体失稳或断裂， 致命故障（ZM) 主要部件严重损坏，造成重大经济损失 主要部位焊缝开裂，造成重大事故 严重影响产品功能，性能指标超出规范 主要部位焊缝开裂，未造成重大事故， 以外，必须停机修理，需更换外部重要零 挖掘机减速器的轴、轴承、传动齿轮损坏， 2 严重故障(YZ) 部件或拆开机体更换内部零件，修复时间 主液压泵、主液压缸损坏 长，维修费用高 2 JB/T13065—2017 表1故障分类（续） 故障类别 故障名称 故障特征 故障举例 明显影响产品的主要性能，必须停机检 非主要承载销轴、键破坏，各机构变速 3 一般故障（YB） 修，一般只需更换或修理外部零部件，可 箱发生异常响声，各仪器、仪表失灵或损 以在短期内排除，维修费用中等 坏，但未造成严重事故 轻度影响产品的功能，一般不需停机更 非重要部位紧固件松动，渗油、渗水， 4 轻度故障（QD） 换或修理零件，可以在较短时间内排除， 照明灯、转向灯不亮 维修费用低廉 4故障危害度系数 各类产品可根据自身特点，考虑产品使用要求、各类故障严重程度与频发程度等因素，在具体产品 害度系数为1.0，轻度故障的危害度系数小于1.0，严重故障的危害度系数大于1.0，致命故障的危害度 系数远大于1.0。 各类故障的危害度系数的推荐值参见表B.1。 5故障判定规则 5.1产品可靠性考核时只对产品发生的关联故障进行统计，非关联故障不计入故障次数，但应计入故 障登记表中。 5.2若非关联故障造成产品可靠性试验中断，可重新抽样和试验。 5.3一次故障应判定为一个故障次数，且只能判定为故障类别中的一类。 5.4若同一故障是从轻到重渐进式发展的，以一个故障次数计，并按其最终导致故障后果的严重性来 判定故障类别。 5.5同时发生的故障，若为独立故障，则各故障分别计算次数，并判定故障类别；若某一故障导致从 属故障同时发生，以一个故障次数计，并按最终导致故障后果的严重性来划分故障类别。 5.6在可靠性考核期间，故障模式相同，且多次发生的故障每次均应计数。但因处理和修复工艺不当， 造成重复再现时，按一个故障次数计。 5.7按产品说明书规定的时间更换随机备件，不作为故障，但应做出记录，并在报告中加以说明。 5.8故障判定时，应详细了解和记录产品发生故障时的使用条件，包括负荷状态、累积工作时间、工 作环境、故障模式、故障后果等信息，必要时应保留现场（包括损坏件）或拍摄照片，以便可靠性试验 人员和设计制造人员进行分析。 5.9各类产品应在其可靠性试验标准中规定故障分类表，故障判定以其为准。 5.10各类产品的可靠性考核时间、可靠性考核评定指标数值由各产品在其可靠性试验标准中自行规定。 5.11可靠性考核中的时间概念可以是自然时间，也可以用周期、循环次数、里程或其他单位表示。 6产品可靠性考核评定指标及计算方法 6.1产品可靠性考核评定指标 作时间（平均当量故障间隔时间）、可靠度、平均故障间隔时间和平均修复时间。 3