ICS 25.120.10 J62 备案号：51943—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12770—2015 冷挤压压力机用反挤压模 技术条件 ColdextrusionpressesusesbackwardextrusiondieSpecifications 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12770—2015 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 技术要求. 3 3.1 一般要求 3.2 材料. 3.3 零件加工 3.4 凸模、凹模的装配 3.5 反挤压模的外观 4 检验方法.. 4.1 硬度检验. 4.2 表面粗糙度检验， 4.3 耐压度试验... 4.4 零件加工检验 检验规则.. S JB/T12770—2015 前 言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：江苏启力锻压机床有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、嵊州市机械行 业协会。 本标准主要起草人：施永飞、马立强、王英、陈晓慧、楼宇。 本标准为首次发布。 JB/T12770—2015 冷挤压压力机用反挤压模 技术条件 1范围 本标准规定了反挤压模的技术要求、检验方法和检验规则。 本标准适用于冷挤压压力机用反挤压模（以下简称反挤压模）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 3技术要求 3.1一般要求 3.1.1反挤压模的技术文件及图样应符合本标准的要求，并应按规定程序经批准后方可投入使用。 3.1.2反挤压模应有材料牌号、硬度、表面粗糙度、同轴度公差、垂直度公差和平行度公差的标注， 标注应清晰、耐久、位置准确。 3.1.3反挤压模的外购件应符合有关标准的规定或取得合格证，制造厂将反挤压模的外购件用于反挤 压模后，应在冷挤压压力机上进行反挤压金属坏料的运行试验。 3.2材料 3.2.1反挤压模的材料应具有高硬度、高韧性、高耐压力、高耐磨性和足够的耐热性能。 3.2.2用于挤压纯铝、纯铜等有色金属的反挤压模，可选择GCr15、Cr12MoV、T10A、高速钢或硬质 合金；用于挤压黄铜、硬铝，或黑色金属的反挤压模，可选择高铬合金工具钢、高速钢或硬质合金。 3.2.3用于挤压形状简单的筒形零件的反挤压模，可选择Cr12MoV、W18Cr4V钢等；用于挤压形状复 杂的异形零件的反挤压模，可选择中碳合金工具钢等。 3.2.4用于制作反挤压模的凹模须选择YG15、YG20、Cr12MoV钢等；用于制作反挤压模的凸模须选 择Cr12MoV、W18Cr4V钢等。 3.2.5 5反挤压模各零件的材料常按表1的规定选用。 表1 零件名称 挤压件材料 模具材料牌号 有色金属及其合金 T10A、GCr15、Cr12Mo 凸模 低碳钢 Cr15、Cr12Mo、Cr12MoV、W18Cr4V 纯铝、锡 CrWMn、T10A、Cr12Mo 凹模 铜合金、铝合金 Cr12Mo、Cr12MoV、YG15 JB/T12770—2015 表 1(续） 零件名称 挤压件材料 模具材料牌号 凹模 低碳钢 Cr12Mo、Cr12MoV、YG15、YG20 40Cr、40CrNi、50CrNi、42CrMo、30CrMnSi、35CrMnSiA, 压套 30CrNi3A，40CrNiMoA 有色金属及其合金 T10A、GCr15、Cr12Mo 垫头 低碳钢 Cr15、Cr12Mo、Cr12MoV、W18Cr4V 3.2.6 用于制作反挤压模的材料，在投料前应按有关标准进行严格的质量检查，合格后才能投料加工。 3.2.7 用于制作反挤压模的高碳高铬工具钢系及高速钢系，应经过锻造，并检查碳化物的分布及纤维 方向，碳化物的偏析应小于3级。 3.2.8 经过锻造的模具材料应进行球化退火，并使珠光体化组织的等级在2级～5级内，以保证材料具 备良好的力学性能。 球化退火工艺如图1所示。 低碳工具钢 790°~810° 高碳高铬工具钢830°~850° 690°~710° 高速钢 860°~890° 720°~740° 730°~780° 3h~4h 炉冷 550°~580° 6h~ 8h 空冷 时间T 图 1 3.2.9 反挤压模材料热处理工艺应符合表2的规定。 表 热处理工艺 材料牌号 泽火温度 回火温度 ℃ c GCr15 830 160/180 CrWMn 820 160/180 Cr12Mo 960 180/200 Cr12MoV 1000 180/200 W18Cr4V 1 230/1 260 540/58，三次 T10A 800/820 160/180 JB/T12770—2015 表 1(续） 零件名称 挤压件材料 模具材料牌号 凹模 低碳钢 Cr12Mo、Cr12MoV、YG15、YG20 40Cr、40CrNi、50CrNi、42CrMo、30CrMnSi、35CrMnSiA, 压套 30CrNi3A，40CrNiMoA 有色金属及其合金 T10A、GCr15、Cr12Mo 垫头 低碳钢 Cr15、Cr12Mo、Cr12MoV、W18Cr4V 3.2.6 用于制作反挤压模的材料，在投料前应按有关标准进行严格的质量检查，合格后才能投料加工。 3.2.7 用于制作反挤压模的高碳高铬工具钢系及高速钢系，应经过锻造，并检查碳化物的分布及纤维 方向，碳化物的偏析应小于3级。 3.2.8 经过锻造的模具材料应进行球化退火，并使珠光体化组织的等级在2级～5级内，以保证材料具 备良好的力学性能。 球化退火工艺如图1所示。 低碳工具钢 790°~810° 高碳高铬工具钢830°~850° 690°~710° 高速钢 860°~890° 720°~740° 730°~780° 3h~4h 炉冷 550°~580° 6h~ 8h 空冷 时间T 图 1 3.2.9 反挤压模材料热处理工艺应符合表2的规定。 表 热处理工艺 材料牌号 泽火温度 回火温度 ℃ c GCr15 830 160/180 CrWMn 820 160/180 Cr12Mo 960 180/200 Cr12MoV 1000 180/200 W18Cr4V 1 230/1 260 540/58，三次 T10A 800/820 160/180 JB/T12770—2015 表 1(续） 零件名称 挤压件材料 模具材料牌号 凹模 低碳钢 Cr12Mo、Cr12MoV、YG15、YG20 40Cr、40CrNi、50CrNi、42CrMo、30CrMnSi、35CrMnSiA, 压套 30CrNi3A，40CrNiMoA 有色金属及其合金 T10A、GCr15、Cr12Mo 垫头 低碳钢 Cr15、Cr12Mo、Cr12MoV、W18Cr4V 3.2.6 用于制作反挤压模的材料，在投料前应按有关标准进行严格的质量检查，合格后才能投料加工。 3.2.7 用于制作反挤压模的高碳高铬工具钢系及高速钢系，应经过锻造，并检查碳化物的分布及纤维 方向，碳化物的偏析应小于3级。 3.2.8 经过锻造的模具材料应进行球化退火，并使珠光体化组织的等级在2级～5级内，以保证材料具 备良好的力学性能。 球化退火工艺如图1所示。 低碳工具钢 790°~810° 高碳高铬工具钢830°~850° 690°~710° 高速钢 860°~890° 720°~740° 730°~780° 3h~4h 炉冷 550°~580° 6h~ 8h 空冷 时间T 图 1 3.2.9 反挤压模材料热处理工艺应符合表2的规定。 表 热处理工艺 材料牌号 泽火温度 回火温度 ℃ c GCr15 830 160/180 CrWMn 820 160/180 Cr12Mo 960 180/200 Cr12MoV 1000 180/200 W18Cr4V 1 230/1 260 540/58，三次 T10A 800/820 160/180