ICS 27.020 J96 备案号：53634—2016 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12659—2016 内燃机 机油冷却滤清模块 InternalcombustionenginesOilcoolerandfiltermodules 2016-01-15发布 2016-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和 国 机械行业标准 内燃机机油冷却滤清模块 JB/T12659—2016 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·15千字 2017年2月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·13712 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010）88379399 直销中心电话： （010）88379399 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T12659—2016 目 次 前言. 1 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 3 技术要求. 4 4.1 总则.. 4.2 密封性. 4.3 清洁度.. 4.4 传热性能， 4.5 耐振性能， 4.6 耐压力脉冲性能. 4.7 静压强度， 4.8 耐高低温试验 4.9 外观质量 试验方法， 5 5.1 密封性. 5.2 清洁度.. 5.3 传热性能 5.4 耐振性能、耐压力脉冲性能和静压强度 5.5 耐高低温试验 5.6 外观质量 检验规则， 6 6.1 总则. 6.2 检验类别. 6.3 出厂检验... 6.4 型式检验. 6.5 抽查. 7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志. 7.2 包装.. 7.3 运输. 7.4 贮存. 其他. 7.5 JB/T12659—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本标准起草单位：浙江银轮机械股份有限公司、上海内燃机研究所、成都宁良实业有限公司、广西 华原过滤系统股份有限公司、江苏和平动力机械有限公司、浙江威泰汽配有限公司、临海市江南内燃机 附件厂、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心、杭州特种纸业有限公司、杭州新兴纸业有限公司。 本标准主要起草人：夏立峰、沈红节、黄锐军、赵玉宝、魏纲、张宇、金文华、乔亮亮、夏素娥、 尉武杰、吴安波、李建明。 本标准为首次发布。 II JB/T12659—2016 内燃机机油冷却滤清模块 1范围 本标准规定了内燃机机油冷却滤清模块的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于内燃机中由机油冷却器、机油滤清器、安装底座以及其他部件（如阀）等组成的模块 总成（以下简称模块）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2—2008E 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3821 中小功率内燃机清洁度限值和测定方法 JB/T5088.1 内燃机旋装式机油滤清器第1部分：技术条件 JB/T5088.2 内燃机旋装式机油滤清器 第2部分：试验方法 JB/T 5089.1 内燃机纸质滤芯机油滤清器 ：第1部分：总成技术条件 JB/T5089.3 内燃机纸质滤芯机油滤清器第3部分：试验方法 JB/T 6003.1 内燃机机油冷却器第1部分：板翅式机油冷却器 技术条件 JB/T 6003.3 内燃机 第3部分：传热性能试验方法 机油冷却器 JB/T10408内燃机换热器可靠性试验方法 3术语和定义 JB/T6003.3、JB/T5088.2和JB/T5089.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 机油冷却滤清模块 oilcoolerandfiltermodules 由机油滤清器、机油冷却器、安装底座以及其他部件（如阀）等组成的模块总成。 4技术要求 4.1总则 4.1.1 模块应具有更换机油滤清器时使用的卸油装置和进油止回阀。 4.1.2 装配前的机油冷却器应符合JB/T6003.1的规定。 4.1.3 装配前的旋装式（或可换式）机油滤清器应符合JB/T5088.1（或JB/T5089.1）的规定。 1 JB/T12659—2016 4.2密封性 4.2.1木 模块的油道应密封，在0.8MPa的压力下保压1min，不应出现泄漏和变形。 4.2.2 模块的水道应密封，在0.5MPa的压力下保压1min，不应出现泄漏和变形。 4.3清洁度 4.3.1 模块的滤前油道杂质质量应不大于15mg，最大硬质颗粒尺寸应不大于0.5mm。 4.3.2木 模块的滤后油道杂质质量应不大于5mg，最大硬质颗粒尺寸应不大于0.1mm。 4.4传热性能 模块的传热性能和阻力按产品图样或技术文件的规定。 4.5耐振性能 在模拟模块实际安装方式下，加速度传感器安装在模块的安装底座上，以50Hz频率、40m/s²的 加速度，在X、Y、Z三个互相垂直的方向各振动50万次，完成150万次振动后不应出现泄漏和零件损 坏。 4.6耐压力脉冲性能 对模块油腔施加0～0.8MPa梯形波的交变压力，压力交变周期为1s～6s，介质温度为85℃土5℃， 模块经10方次压力循环后，不应出现泄漏和零件损坏。 4.7静压强度 对模块油腔施加1.5MPa静压，保压3min，不应出现变形和泄漏。 4.8耐高低温试验 模块经135℃高温试验4h后，再经-40℃低温试验4h，不应出现变形和泄漏。 4.9外观质量 模块外观应平整，不得有气孔、疏松、毛刺、尖角、磕碰、划痕等缺陷，并符合产品图样或技术文 件的规定。 5试验方法 5.1密封性 模块油道和水道密封性试验可以采用下述两种方法中的任一种，当两种方法检查所得结论不一致 时，优先采用在湿式密封性试验台上检查。 力的干燥压缩空气，保压1min，不应出现气泡和变形。 b）在干式密封性试验台上，向模块的油道（或水道）通入按4.2.1（或4.2.2）规定压力的干燥压缩 空气，保压1min，泄漏量应不大于10mL/min（标准状态）。 5.2清洁度 模块的油路的质量清洁度按GB/T3821的规定检测，最大硬质颗粒尺寸采用分辨率不低于0.001mm 2 JB/T12659—2016 的显微镜进行测量。 5.3传热性能 在产品图样或技术文件规定的试验工况下，按JB/T6003.3的规定检验。 5.4耐振性能、耐压力脉冲性能和静压强度 按JB/T10408的规定检验。 5.5耐高低温试验 将模块油道充满试验介质，一端密封，另一端与压力源联接，加压至工作压力的150%后，按下述 过程进行试验： a）将模块放入符合GB/T2423.2一2008中试验Bb规定的高温箱中进行高温试验，严酷等级：温度 为135℃，持续时间为4h； b）将经过高温试验的同一产品放入符合GB/T2423.1一2008中试验Ab规定的低温箱中进行低 温试验，严酷等级：温度为-40℃，持续时间为4h； c）试验过程中及结束后，观察模块是否有变形和泄蒲现象。 5.6 外观质量 采用目测法进行。 6 检验规则 6.1总则 每个产品应经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂。 6.2 检验类别 检验类别分为出厂检验与型式检验。 6.3 出厂检验 产品出厂检验项目为4.2和4.9。 6.4型式检验 型式检验项目为第4章规定的全部项目。如有下列情形时，应进行型式检验： a）新产品的定型鉴定； b）正常生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）按产品审核质量控制计划的要求，需进行定期性能检验； d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求； e）客户提出进行型式检验的要求 6.5抽查 需方抽查产品质量时，应按GB/T2828.1的规定抽检，检验项目、组批原则、抽样方案、判定与复 验规则按制造厂与客户商定的技术文件的规定。