ICS79.120.10 JB J65 备案号：51978-2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12569.2—2015 原木双侧多锯片木工圆锯机 第2部分：技术条件 Log bilateral multi-blade saw machine of woodworking -Part2:Technologyconditions 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民 共和国 机械行业标准 原木双侧多锯片木工圆锯机 第2部分：技术条件 JB/T12569.2-2015 机械「业山版社山版发行 北京市自方庄人街22号 邮政编码：100037 210mm×297mm0.5印账?15T个 2016年12月第1版第1次印 定价：12.00元 * 书号：1511113602 gt：http：wwww.cmpbook.coni 编辑配电话： (010>88379399 直销中心电话： 封山无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T12569.2—2015 目 次 前 范闲 2 现范性小用文件 3 股费求 4 主要参数 5 性能. 技术费求 6 6.1 标准要求 6.2 制造质量 6.3 外观质量 6.4 安全费求 7 试验法 7.1 一股检查.. 7.2 精度检验. 外观检梵 7.3 7.4 机床的空运转试验 7.5 负荷试验 检验规则... X 8.1 出厂检验 8.2 型式检验 标志、包装、运输和有 9 9.1 铭牌和标志 9.2 包装.. 9.3 随机文件 9.4 运输 9.5 此存 JB/T12569.2—2015 JB/T12569《原本双侧多锯片不1圆锯机分为两个部分： 第1部分：术语和精度： 第2部分：技术条件， 本部分为JBT12569的第2部 本部分按照GBT112009纶出训 本部分由中国机藏工业联备 云提出 本部分由全木T机来力具标准化技术委员会（SAC/TC84） 111 本部分起单位，都武市振达机械制造有限责任公司，福建省得方机电有限公司、滑江市神1机械 具质量计量检测所。 制造有限公 小 本部 本亲务为次发布 JB/T12569.2—2015 原木双侧多锯片木工圆锯机 第2部分：技术条件 1范围 JB/T12569的本部分舰定了原木双侧多锯止小上同机（以下简称机L床）的般要求、主要参数、 性能、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和。 本部分适用」原木双侧片木上圆机， 2 规范性引用文件 下列义件 小本更件的应用是必不可少的，凡是注口期的用文件，仪注的成本适用下本文件 凡是不注日期 时引文件量 其最新版本包扣斯有的 本 GBT69 售质碳素维构钢 GB/T 077 合金结构销 GB52 26.1 机械电气 GB1 557 木工机床 GB/T 438 技术条 JB/T 856. 1996 装术条 JB/T9953 木机床 级 JB/T12569.1 原木双健 不锦和精度 一般要求 权床除应符合不部分规定外，还应符合GB/T14384的规定，在按本部分验收机床时，必须同时 对GB/T14384中未纤部分体化的其余验收项Ⅱ进行检验 4主要参数 机床（见图1）的上要参数应符合表「的规定 注：本图不限制具体结构 图 JB/T12569.2—2015 单位为寇米 参数名称 数 佰 315 400 500 最人铝日直径 200 120 200 250 320 最人工件直征 5 性能 5.1 机床的精度应符合JB/T12569.1的规定 5.2 主传动系统空运转功率（不包括电动机空载功率）不待超过主电动机额定功率的35% 6 技术要求 6.1 标准要求 机床应符合本部分的要求，并按经规是程序批准的图样和技术文件制造，机床的结构安个应符合 GB5226.1、GB/T14384、GB12557和有关机床结构安全标准的规定 6.2# 制造质量 6.2.1 材料要求 6.2.1.1 主轴应采用GBT3077规定的40Cr合金钢或力学性能相半的其他钢材制造 6.2.1.2 1轴套、进料轮、链轮、齿轮成采用GBT699规定的45号钢或力学性能相当的其他钢材制 造 6.2.1.3 导航片应采用GB3077规定的45Mn2合金创或力学性能相当的其他钢材制造 6.2.1.4 锯片应采用75Crl合金钢或力学性能相当的其他钢材制造。 6.2.2 制造要求 6.2.2.1 变速箱及其他机械加工件应符合设计图样及工艺义件的要求 6.2.2.2 机床其他部件装配应符合设计工艺文件的要求。 6.2.2.3 机架、1机箱应进行时效处理。 6.2.2.4 导航片的转速成与上件送料速度相匹配。 6.3 外观质量 6.3.1 机床外观表而平整，涂装均匀，不应存图样未晚定的粗糙不平和具他叫凸缺陷及损伤 6.3.2 机床的防护罩应平些匀称，不应翘山、国陷。 6.3.3 机床零、部件内外结合面的边缘应平整、焊接牢固，焊缝成修整平直、均匀。 6.3.4 水除尘冷却装置的管道成布置紧漆整齐并用管夹固定 6.3.5 机床工的各种标识应清晰断耐久，铭牌应固定在明显位置。 6.4 安全要求 6.4.1 机床的电气和结构安全应符合GB5226.1，GB12557的规定 6.4.2 机床使用的电动机、电气光器件应符合相应的家标准或行业标准的规定 所有手动操作的电气操纵器应保证离地高度均不小」600mm，并安装在使了操作的I<域内 6.4.3 6.4.4 机床应有车带的锯片防扩装置和传动带（链）保护装置 2 JB/T12569.2—2015 6.4.5 机床应有用以切断所有致动机构动力的停止操纵器 6.4.6机床主轴、带轮成进行G6.3级动平衡处理。 6.4.7 机床主轴应按标识指示的旋转方向正确旋转， 6.4.8机床必须可靠接地，易触及金属部件应与接地装置有水久，可靠的良好按触。按接地端子应有接 地标志， 6.4.9机床空载噪声声卡级应不大90dB（A） 6.4.10水除生冷却装置应正常「作，使锯片得到充分冷知，片使工件加「过程产生的不眉、粉尘终喷 雾水混合直接从机床底部排码11排出 7 试验方法 7.1 1一般检查 在机床未接通电源状态检存机床的安全防护装置、保险装置、制动装置、除尘冷却系统是否完备： 机床的谢整，拆师是否方使、安个：操纵机构的运动方向是否正确等， 7.2 精度检验 机床精度检验按JB/T12569.1规定 7.35 外观检查 用H测方法检含产品外观质量是否符合6.3的规定 7.4 机床的空运转试验 7.4.1 试验目的和一般要求 空运转试验是在无负荷状态下送转机床，检验各机构的运转状态、安全性、牢运转功率，噪产，以 及操纵机构动作是否灵活、平稳、可靠 7.4.2 试验方法 7.4.2.1 噪出测定按JBT9953的规定进行，但环境修正值K，应小」或等」4dB 7.4.2.2 空运转功率测量采用1级功率表。 7.4.2.3 按GBT14384规定的检验方法检安全防护装置、操纵机构、制动机构的功能和动作是否可靠 7.4.2.4 反复起动、停止机和进给机构10次，检查机床运转的平稳性、灵活性。 7.5 负荷试验 7.5.1 试验时间 机床的负荷试验在牢运转试验合格后逊行 7.5.2 试验目的和一般要求 负荷试验足检验机床在负荷状态下运转时的1作性能及安个性，检验其加「能力、承载能力及运转 状态是否符合要求。 7.5.3试验方法 用规定的木材试样进行试验。锯切速度用秒表计。 3