ICS79.120.10 J65 备案号：519752015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12567—2015 横向优选截锯机 Optimizingcrosscutsaw 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12567—2015 目 次 前言. 1范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义， 4分类和命名. 4.1产品型号和名称， 4.2基本参数. 5要求 5.1外协件和外购件 5.2 性能和结构. 电气系统. 5.3 5.4 气压、润滑系统. 5.5 精度 5.6 测量装置.. 5.7 安全卫生. 5.8 寿命.. 5.9 铭牌和标牌. 5.10 外观质量.. 5.11 附件和工具， 试验方法. 6.1 空运转试验. 6.2 几何精度的检验， 6.3可靠性和稳定性， 6.4工作精度的检验... 6.5寿命试验（抽查） 7 检验规则 8标志、包装、运输和贮存. 8.1 标志. 8.2 包装 8.3 运输. 8.4贮存. 9制造厂的保证， 图1机床外形结构图 表1机床的基本参数， 表2机床的几何精度. 表3机床的工作精度， I JB/T12567--2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会（SAC/TC84）归口。 本标准起草单位：江苏江佳机械有限公司、福州木工机床研究所、漳州职业技术学院、亚洲工友（威 海）有限公司、福州大学物理与信息学院。 本标准主要起草人：朱志林、王均东、肖晓晖、黄波达、王志贵、吴钟华。 本标准为首次发布。 I1 JB/T12567-—2015 横向优选截锯机 1范围 本标准规定了横向优选截锯机（以下简称机床）的术语和定义、分类和命名、要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输、贮存和制造厂的保证。 本标准适用于横向优选截锯机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB2894—2008安全标志及其使用导则 GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T10961木.工机床操作指示形象化符号 GB/T12448木工机床型号编制方法 GB12557木工机床安全通则 GB/T13306标牌 GB/T14384一2010木工机床通用技术条件 GB/T16855.1机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则 GB/T23571 金属切削机床随机技术文件的编制 JB/T4171-1999 9木工机床精度检验通则 JB/T9953—1999 木工机床噪声声（压）级的测量方法 3术语和定义 机床外形结构如图1所示。下列术语和定义适用于本文件。 3.1 划线送料台 markingtable 由划线台板、白动送料台组成的装置。 注：操作者将不料放在划线台板.上标记木材的等级和缺陷，然后放置于白动送料台.上进入测量站（白动识别系统无 划线过程)。 3.2 测量站measuringtable 由压轮、测量轮、扫描识别仪等组成的装置。 注：将进入测量站的木料，经侧压轮和上压轮导入扫描区进行精确扫描测量。 3.3 电气控制柜electricalcontrolcabinet 对机床的整个电气系统运行进行控制的装置。 1 JB/T125672015 3.4 锯切主机mainmachine 由工作台、带动力的送料轮、测量轮、快速锯切的锯轴组成的装置。 注：经过测量扫描后的木料进入主机，按照设定的尺寸和等级分类进行快速锯切。 3.5 废料口 wastegate 控制废料落入废料箱的装置。 注：当锯切后的木料大于废料设定长度时废料口闭合，小于或等于废料设定长度时废料口打开将废料落入废料箱。 3.6 出料分选台 out-feed sortingtable 将锯切后的木料按照定尺长度或等级优选要求，送至设定的推料器位置推入器具箱或器具架的装 置。 说明： 1—-划线送料台； 4-锯切主机： 2—-测量站； 5——废料口; 3电气控制柜； 一出料分选台。 图1机床外形结构图 4分类和命名 4.1产品型号和名称 机床的型号和名称应按照GB/T12448的规定进行编制和给出。 4.2基本参数 4.2.1机床的基本参数应符合表1的规定。 表1机床的基本参数 参数名称 参数单位 参数值 锯片直径 mm 400 500 最大锯切厚度 mm 75 100 最大锯切截面 mm 100×75，200×20 200×100，300×20 进料长度 mm 500~6300 锯轴转速 r/min 3 600~4 500 进料速度 m/min 100~420 4.2.2 涉及结构安全的尺寸必须符合GB12557的规定。 4.2.3 机床与工具、测量装置、附件等连接部位的型式和尺寸应符合GB/T14384第3章的规定。 2 JB/T12567—2015 5要求 5.1外协件和外购件 外协件应经检验合格后方能入库；标准件、外购件应满足使用要求，有产品合格证并按标准检验合 格后方能入库；计量仪表（器）应有计量器具制造许可证标志、合格证、质量计量监督部门鉴定证书。 5.2性能和结构 5.2.1机床运转部位应灵活、轻便、无阻碍现象，操作安全可靠。 5.2.2起动、停止、自动运转以及紧急停止等动作应准确可靠。 5.2.3传动系统应运转平稳、定位准确。 5.2.4正常.工作时主轴轴承的温升应不大于40℃，最高温度应不大于70℃。 5.2.5自动测量扫描、优选锯切、废料口开合、出料分选等结构，应灵敏可靠、尺寸精确、相互协调、 位置正确。 5.2.6控制面板应画面布局合理、功能全面、操作方便，并有故障报警说明显示，易予检查维修。 5.3电气系统 机床电气设备应符合GB5226.1的要求。 5.3.1电源安全性 电气控制柜应安装开门断电安全门锁。打开柜门应用钥匙或专用.工具，当电柜门打开时应有切断电 源的联锁开关。联锁开关仍不能断开的带电部件，其护壳上应有闪电符号警示标志，并应符合GB 2894一2008的规定。电柜内带电部件防止直接触电的防护等级应不低-IP2X。电源的偶然中断与恢复 不应导致安全事故。 5.3.2保护联结电路 电柜内要有保护接地端子，并有PE标志，电源中N不应与PE端子在电柜内的接地线连接，电柜 内的接地线应符合GB5226.1一2008中第8章的要求。保护联结电路的连续性应符合GB5226.1-2008 中8.2.3的要求。 5.3.3绝缘电阻 在动力电路导线与保护联结电路间施加DC500V电压时测得的绝缘电阻应不小于1MQ2。 5.3.4耐电压强度 最大试验电压应为两倍的电气设备额定电源电压值或1000V，取其中的较大者。 电压的标称频率为50Hz或60Hz，最大试验电压应施加在动力电路导线与保护联结电路间至少1s 的时间，不应发生击穿放电。 5.4气压、润滑系统 5.4.1机床的气压、润滑系统应密封可靠，无渗漏现象。 5.4.2气动元件的所有回路必须安装气源处理器。 5.4.3因气压大小可造成机床损坏时，必须安装压力检测开关。 5.4.4气缸位置有要求的场合必须安装气动磁性开关，检测其实际位置。 5.4.5气缸、电磁阀、气动开关动作应灵敏可靠。 3