ICS13.020.40 J88 备案号：49807—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12123—2015 电袋复合除尘器电气控制装置 Electrical control device of electrostatic-fabric integrated precipitator 2015-10-01实施 2015-04-30发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12123—2015 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义 4产品型号 要求... 5 5.1使用条件.. 5.2技术要求， 试验方法. 6.1 控制对象. 6.2 耐电压试验 6.3 电场区振打控制功能试验. 6.4 滤袋区行喷吹脉冲清灰控制功能试验 6.5 滤袋区行喷吹提升阀控制功能试验 6.6 滤袋区旋转喷吹电动机控制、脉冲阀控制. 6.7 滤袋区旋转喷吹风门控制功能试验 6.8 旁路阀控制功能试验 6.9 温度、压力检测试验， 6.10 电加热控制功能试验. 6.11 综合事故声光报警试验 6.12 高压安全联锁试验. 6.13 其他功能试验 6.14 温升试验.. 6.15 防护等级试验 6.16 结构质量试验， 6.17 噪声试验， 7检验规则. 检验分类. 7.1 7.2 出厂检验.. 型式检验.. 7.3 7.4 检验项目. 8标志、使用说明书. 8.1 标志， 8.2使用说明书. 9包装、运输和贮存. 9.1 包装. 9.2 运输.. 9.3 贮存. 表 1 检验项目。 1 JB/T12123—2015 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由机械T.业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：福建龙净环保股份有限公司、厦门绿洋电气有限公司、西安热工研究院有限公司、 龙岩空气污染治理技术研究中心、浙江佳环电子有限公司。 本标准主要起草人：钟至光、邹标、肖华生、谢友金、聂孝峰、吴清文、刘发秀、蒋庆龙。 本标准为首次发布。 II JB/T12123—2015 电袋复合除尘器电气控制装置 1范围 本标准规定了电袋复合除尘器电气控制装置（以下简称电气控制装置）的术语和定义、产品型号、 要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于电袋复合除尘器电气控制装置。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3797—2005电气控制设备 GB4208外壳防护等级（IP代码） GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB14048.1 低压开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T16845 除尘器术语 GB/T27869 电袋复合除尘器 GB500521 供配电系统设计规范（附条文说明） JB/T3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规程 JB/T10862 电除尘器用低压控制装置 3术语和定义 GB/T16845、GB/T27869界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 振打周期 rappingperiod 同一个振打器相邻两次振打间隔的时间。 3.2 振打时间 rapping time 振打电动机一次振打所用的时间。 3.3 定时清灰timingcleaning 脉冲喷吹按预先设定的时问参数进行喷吹，清灰周期固定。 3.4 定压清灰fixedpresssuredropcleaning 脉冲喷吹根据设定的压差自动启停清灰，清灰周期固定。 JB/T121232015 3.5 压差定时清灰presssuredroptinedcleaning 脉冲喷吹根据压差优先、定时保障原则自动调节清灰周期，清灰周期不固定。 3.6 在线清灰on-linecleaning 不切断过滤气流的滤袋清灰方式。 [GB/T16845—2008，定义2.2.2.6.2] 3.7 离线清灰off-linecleaning 切断过滤气流的滤袋清灰方式。 [GB/T16845—2008，定义2.2.2.6.3] 4产品型号 DDKZ - - OOO 序号 产品代号（由字母组成，制造厂自行规定） 电袋复合除尘器电气控制装置 5要求 5.1使用条件 5.1.1运行环境通风良好，环境温度为-10℃～43℃。 5.1.2空气最大相对湿度为90%（空气温度20℃土5℃）。 5.1.3运行地点无导电、爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。 5.1.4安装地点的海拔低于1000m。对海拔高于1000m的地域使用的电气控制装置，需考虑介电强 度降低和空气冷却效果减弱等因素。 5.1.5安装及使用过程中，电气控制装置应避免遭受剧烈振动和冲击，对于垂直安装的设备，安装倾 斜度不得超过5%。 5.1.6输入交流电源频率波动范阔不超过土2%；输入交流正弦电压值的持续波动范围不超过电压额定 值的土10%。 5.1.7电气控制装置的接地电阻应小于22。主接地点与设备任何有关的、因绝缘损坏可能带电的金属 部件之间的电阻不大于0.12。 5.1.8电袋复合除尘器属I类负荷，供电电源应符合GB50052的规定。 5.1.9如要求电气控制装置在特殊工作条件下使用，应在供货合同协议中体现。 5.2技术要求 5.2.1控制对象 电气控制装置中所控制的对象应符合GB/T27869的规定。电气控制装置的控制由一套控制系统或 一组统一、协调的控制器完成，以保证电气控制装置安全、可靠、快速。 2 JB/T121232015 5.2.2设备的绝缘 元器件能承受的试验电压应符合JB/T10862的规定。 5.2.3电场区振打控制 5.2.3.1为增强滤袋区的粉尘荷电，不应采用停高压或降低高压电压振打清灰模式。 5.2.3.2项部电磁锤振打控制按以下规定。 5.2.3.2.1具备分组模式和矩阵模式两种运行模式。 在分组模式下，应具备以下功能： 可按组设置振打高度：振打高度可调，振打高度设定应满足电场区振打加速度要求。 -可按组设置振打周期：振打周期应满足电场区振打要求，振打周期一般不大于3min，当进口 粉尘浓度低时，不宜大于8min。 每组按设置参数运行，组内成员依其序号由低到高依次顺序振打。 一同一个电场阴阳极振打装置不宜同时振打。 任何一个振打器出现开路或短路时，应能白动显示故障信息和故障振打器位号。短路故障时应 在下一个循环周期自动超越振打。 在矩阵模式下，应具备以下功能： 振打高度统一设置：振打高度可调，振打高度设定应满足电场区振打加速度要求； 振打周期可调：振打周期应满足电场区振打要求，振打周期一般不大于3min，当进口粉尘浓 度低时，不宜大于8min 一同一个电场阴阳极振打装置不宜同时振打。 5.2.3.2.2分组模式与矩阵模式可以相互快速切换。 5.2.3.2.3具备过电流、短路、开路检测及短路、过电压保护功能。 5.2.3.3机械锤振打控制设有白动/手动切换，现场应设有就地控制，应具备如下功能：振打周期、振 打时间可调，且振打周期、振打时间的调整应满足电场区振打要求，振打周期一般不大于4min，当进 口粉尘浓度低时，不宜大于8min。 5.2.4滤袋区行喷吹脉冲清灰控制 5.2.4.1电气控制装置应具备定时清灰、定压清灰和压差定时清灰工作方式。相邻的两个脉冲阀不宜 同时喷吹。在电场区振打、高压电源故障时应启动快速清灰。 5.2.4.2脉冲清灰控制应设有白动/手动切换模式，现场应设有就地控制。清灰模式可根据需要调整。 喷吹间隔应大于4s。 5.2.4.3各分室应具有在线、离线清灰功能，并应具有滤袋保护措施， 5.2.4.4在定时清灰方式下，脉冲喷吹周期设定应在4s～18000s范围可调，脉宽应在100ms～300ms 范用可调。 5.2.4.5在定压清灰方式下，清灰启动、停止压差值应在300Pa～1500Pa范围可调。 5.2.4.6在压差定时清灰方式下，清灰启动压差值应在300Pa～1500Pa范围可调。当检测到的压差持 续2h（可设定）低于设定启动压差值时，控制器应白动启动定时清灰。 5.2.5滤袋区行喷吹提升阀控制 5.2.5.1 阀门的动作不应对锅炉炉膛的压力变化造成影响。阀门同时动作数量应不大于阀门总数的 25%。 5.2.5.2提升阀控制应设有白动/手动切换模式，现场应设有就地控制。分室与分室间提升阀动作应有 间隔时间，且时间间隔应不小于5s。 3