ICS 27.02043.060.40 J 94 备案号：51528—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 12043.1-2015 柴油机液力正时校正柱塞偶件 第1部分：技术条件 Hydraulic timing advance plunger for diesel engine Part 1: Specifications 2016-03-01实施 2015-10-10发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12043.1—2015 目 次 前言. III 1范围. 2规范性引用文件， 3技术要求 3.1制造. 3.2材料.. 3.3 热处理. 3.4 硬度... 3.5 磁粉检测. 3.6 表面要求. 3.7 加.T.要求 3.8 柱塞与柱塞套的主要几何公差。 3.9 表面粗糙度 3.10 径部密封性。 喷油始点 3.11 3.12 滑动性. 3.13 可靠性 3.14 商标. 3.15 使用寿命 4检验规则. 标志、 包装、运输和贮存， 附录A（规范性附录） 柴油机液力正时校正柱塞偶件产品质量抽样检查及合格判定规则.· A.1 总则. A.2 抽样检查规则及抽样方案， A.3 样本的抽取， A.4产品质量合格评定 图1 柱塞的几何公差， 2 图2柱塞套的几何公差 图3螺旋式顶隙槽柱塞结构几何公差（展开图） 图4圈式顶隙槽柱塞结构. 图5负荷正时校正柱塞结构展开图. 图6小孔节流式柱塞套结构.. 表1柱塞与柱塞套主要几何公差 表2柱塞偶件径部密封值.. 表3燃油喷射系统的喷油始点提前量 表4柱塞偶件可靠性质量指标， JB/T12043.12015 表A.1# 柱塞偶件不合格分类 表A.2 柱塞不合格分类， 表A.3 柱塞套不合格分类， 表A.4柱塞偶件抽样方案和检验结果评定 表A.5柱塞抽样方案和检验结果评定， 表A.6柱塞套抽样方案和检验结果评定 .8 表A.7柱塞偶件检测结果汇总表 表A.8柱塞检测结果汇总表 .9 表A.9柱塞套检测结果汇总表 II JB/T12043.1—2015 前 言 JB/T12043《柴油机液力正时校正柱塞偶件》分为两个部分： 第1部分：技术条件； 一第2部分：性能试验方法。 本部分为JB/T12043的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国燃料喷射系统标准化技术委员会（SAC/TC396）归口。 本部分起草单位：中国第一汽车股份有限公司无锡油泵油嘴研究所、龙口龙泵燃油喷射有限公司、 南岳电控（衡阳）T业技术有限公司。 本部分主要起草人：陈希颖、居钰生、朱锡芬、李建华、涂选举、夏少华、唐立峰、王政、周争芳。 本部分为首次发布。 III JB/T12043.1—2015 柴油机液力正时校正柱塞偶件 第1部分：技术条件 1范围 标志、包装、运输和贮存。 本部分适用于中小功率柴油机喷油泵液力正时校正柱塞偶件（以下简称柱塞偶件）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用了本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1031产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检查计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3077合金结构钢 GB/T18254高碳铬轴承钢 JB/T9730 柴油机喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件金相检验 JB/T9736喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件磁粉探伤方法 JB/T51182 喷油泵柱塞阀偶件可靠性考核评定方法、台架试验方法及失效判定 JB/T12043.2柴油机液力正时校正柱塞偶件第2部分：性能试验方法 3技术要求 3.1制造 柱塞偶件应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合本部分的规定。 3.2材料 柱塞应采用GB/T18254规定的GCr15高碳铬轴承钢制造。柱塞套应采用GB/T3077规定的20CrMo 合金结构钢制造。在有技术依据的情况下，柱塞与柱塞套允许采用其他牌号的钢材制造。 3.3热处理 柱塞与柱塞套应进行热处理，使尺寸保持稳定，金相组织应符合JB/T9730的规定。若所用的材料 在JB/T9730的规定之外，则其金相组织按有关技术文件的规定。 3.4硬度 采用GCr15高碳铬轴承钢制造的柱塞的硬度应为60HRC～64HRC，表面不允许有烧伤。采用 20CrMo合金结构钢制造的柱塞套的硬度应为60HRC～64HRC。 1