ICS27.020;43.060.40 J94 备案号：51523—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12038—2015 柴油机电控共轨供油泵电磁执行器 技术条件 Solenoid for electronic control common-rail supply pump of diesel engine Specifications 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12038—2015 目 次 前言. 1范围 规范性引用文件. 术语和定义 3 技术要求.. 4 4.1 型号及一般要求.. 4.2 外形及安装尺寸. 4.3 外观. 4.4 阻燃性能 4.5 机械性能. 4.6 基本性能. 4.7 绝缘耐电压性能.. 4.8 耐温度性能. 4.9 耐温度、湿度循环变化性能 4.10 振动性能， 4.11 耐盐雾性能 4.12 耐久性. 5试验方法， 5.1 试验要求 5.2 外形尺寸检查. 5.3 外观检查. 5.4 阻燃性能试验.. 5.5 机械性能试验 5.6 基本性能试验.. 5.7 绝缘耐电压性能试验. 5.8 耐温性能试验... 5.9 温度、湿度组合循环试验 5.10 振动试验... 5.11 盐雾试验 5.12 耐久性试验 6检验规则. 6.1 合格文件和标记. 6.2验收检验. 7标志、包装、运输和贮存 表1电磁铁的工作电压及电流 表2电磁铁的电参数. I JB/T12038—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国燃料喷射系统标准化技术委员会（SAC/TC396）归口。 本标准起草单位：中国第一汽车股份有限公司无锡油泵油嘴研究所、江阴林格科技有限公司、南岳 电控（衡阳）工业技术有限公司、无锡正大轴承机械制造有限公司。 本标准主要起草人：张礼林、朱锡芬、徐林昌、吴松、黄民备、唐立峰、高子华、陆雯莉、谭四喜。 本标准为首次发布。 II JB/T12038—2015 柴油机电控共轨供油泵电磁执行器 技术条件 1范围 本标准规定了柴油机电控共轨喷油系统供油泵电磁执行器的术语和定义、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于柴油机电控共轨喷油系统供油泵电磁执行器（以下简称电磁铁）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T8029 柴油机喷油泵校泵油 —1999 热带电工产品通用技术条件 JB/T 4159 QC/T413—2002 汽车电气设备基本技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 气 京gap 电磁铁的吸合面与衔铁表面之间的垂直距离。 3.2 电参数electronicspecifications 电磁铁的电阻（R）和电感（L)。 3.3 静态力 staticforce F 电磁铁在一定气隙和驱动电流的条件下的吸力。 4技术要求 4.1型号及一般要求 4.1.1 电磁铁应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及文件制造。 4.1.2 电磁铁的工作电压应符合表1的规定 JB/T12038—2015 表1 电磁铁的工作电压及电流 工作电压 工作电流 持续通电时间 V A s ≤36 <6（峰值) ≤10 (3A) 4.2 外形及安装尺寸 电磁铁的外形及安装尺寸按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.3 外观 4.3.1 电磁铁的编号应清晰。 4.3.2 塑料零件应无裂纹且外观质量应不低于JB/T4159一1999中5.4.4规定的2级要求。 4.3.3 电磁铁金属零件应有可靠的防腐蚀层或采用具有耐腐蚀性的材料制造，电镀层和化学处理层应 均匀，不露出基底，无裂纹和缺陷。 4.4 阻燃性能 电磁铁中的塑料零件的阻燃性能应不低于GB/T2408一2008中表1规定的“V-2”级别要求。 4.5 5机械性能 电磁铁的接线片与底座间应结合牢固，接插件相互对接后不可松动，若电磁铁接线方式为接线柱式 接线柱在受到1.5N·m的扭矩时不可松动。其余部分要求按图样的规定。 4.6 基本性能 4.6.1 工作电压及电流 电磁铁的工作电压及电流应符合表1的规定。 4.6.2 电参数 电磁铁的电参数（同一组）应符合表2的规定。 表2 电磁铁的电参数 电感L 电阻R mH Q L (1±2%) (1kHz) R (1±2%) 4.6.3 3静态力 测试气隙、测试电流和静态力的大小由喷油器的结构及用户协商确定。 4.7 绝缘耐电压性能 4.7.1 各互不连接的导电零部件之间应能耐受50Hz、550V正弦波形电压历时1min的试验，绝缘不 被击穿。 4.7.2 在大批连续生产时，可用电压660V、历时1s的试验代替。 2 JB/T12038—2015 4.8耐温度性能 4.8.1耐低温性能 电磁铁应能在QC/T413一2002中表1规定的下限温度-40℃条件下工作；并应按所选的下限温度 进行8h的低温试验，恢复至室温后其基本性能应满足4.6.2和4.6.3的要求。 4.8.2耐高温性能 电磁铁应能在环境温度120℃条件下工作；并应按所选的上限温度进行8h的高温试验，恢复至室 温后其基本性能应满足4.6.2和4.6.3的要求。 4.8.3耐温度变化性能 电磁铁按QC/T413一2002中3.10.3规定的要求进行温度变化性能试验，试验结束恢复至室温后其 基本性能应满足4.6.2和4.6.3的要求。 4.9耐温度、湿度循环变化性能 电磁铁按QC/T413一2002中3.11规定的要求进行温度、湿度循环变化性能试验，试验结束恢复至 室温后其基本性能应满足4.6.2和4.6.3的要求。 4.10振动性能 电磁铁不工作，按QC/T413一2002表3中安装部位的要求，应承受X、Y、Z三个方向的扫频振动 试验，试验结束后其基本性能应满足4.6.2和4.6.3的要求。 4.11耐盐雾性能 电磁铁不工作，按QC/T413一2002中3.13的要求，进行48h盐雾试验，试验结束后其基本性能应 满足4.6.2和4.6.3的要求。 4.12耐久性 电磁铁耐久性开关工作次数不少于1亿次，也可按用户的要求确定，试验结束后其基本性能应满足 4.6.2和4.6.3的要求。 5试验方法 5.1试验要求 5.1.1电磁铁的电参数测试可用LCR测试仪测量电感和电阻，测试频率1kHz，测试电平1dBW，测 试精度为土0.1%。 5.1.2电磁铁静态试验台为非标准设备，用来测试气隙、电流、电磁力三者之间的关系，其中给定气 隙精度为1μm，驱动电流不小于20A，并且在0A～20A连续可调。整个试验台在200N电磁力的作 用下，电磁铁夹紧装置的变形不大于0.02mm。 5.1.3高温试验台的温度调控范围从常温到150℃，自动控温精度为土1℃。 5.1.4i 试验用油应为符合GB/T8029规定的喷油泵校泵油。 5.1.5环境温度：23℃±5℃。 5.1.6 相对湿度：45%~75%。 5.1.7 大气压力：86kPa~106kPa。 3 JB/T12038—2015 5.2外形尺寸检查 用游标卡尺检查电磁铁的外形及安装尺寸。 5.3外观检查 用目视观察法进行检查和评定。 5.4阻燃性能试验 按GB/T2408一2008中第9章规定的方法进行试验。 5.5 机械性能试验 用手插拔接插件的端子时，要有明显的接入声音。 5.6基本性能试验 5.6.1 电磁铁的电参数用LCR测试仪进行测试。 5.6.2 2在电磁铁静态试验台上，按与用户协商的结果进行电磁铁的测试。 5.7绝缘耐电压性能试验 按QC/T413一2002中4.8.1规定的方法对试品进行绝缘耐电压试验。 5.8耐温性能试验 5.8.1低温试验 按QC/T413一2002中4.10.1规定的方法对试品进行试验。 5.8.2 2高温试验 按QC/T413一2002中4.10.2规定的方法对试品进行试验。 5.8.3 3温度变化试验 按QC/T413一2002中4.10.3规定的方法对试品进行试验。 5.9温度、湿度组合循环试验 电磁铁按QC/T413一2002中4.11规定的方法进行温度、湿度循环变化性能试验 5.10 振动试验 按QC/T413一2002中4.12规定的方法进行X、Y、Z三个方向的扫频振动试验， 5.11 1盐雾试验 按QC/T413—2002中4.13规定的方法进行48h盐雾试验。 5.12 2耐久性试验 在专用试验台上按24V，25Hz，5ms的脉宽连续运行1亿次。 4