ICS27.020;43.060.40 J 94 备案号：51515—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12030—2015 代替JB/T50063—2000 柴油机喷油泵供油角度自动提前器总成 可靠性评定方法、试验方法、 故障分类及判定规则 Automatic timing-advance of diesel fuel injection pump reliability test Assessment methods, bench test methods, failuretypeclassificationand judgmentrules 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和 国 机械行业标准 柴油机喷油泵供油角度自动提前器总成 可靠性评定方法、试验方法、 故障分类及判定规则 JB/T12030—2015 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·15千字 2016年3月第1版第1次印刷 定价：12.00元 * 书号：15111·13139 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： （010)88379399 直销中心电话： （010)88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T12030—2015 目 次 前言 1范围 2 规范性引用文件.. 3可靠性考核评定方法. 3.1可靠性评定指标... 3.2可靠性评定方法. 4可靠性试验方法.. 4.1试验样本， 4.2试验方法 5故障分类及判定规则. 5.1 故障定义 5.2 故障分类.. 5.3 故障发生时刻. 5.4 故障判定规则.. 表1 提前器的故障分类原则 表2 提前器的故障及类别.. JB/T12030—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T50063一2000《柴油机喷油泵供油角度自动提前器总成可靠性评定方法、试验方 法、故障分类及判定规则》，与JB/T50063一2000相比主要技术变化如下： 增加了“当ra=0时，令MTBF=2nT。”（见3.1.1）； 将提前器可靠性试验定时截尾“按750h”修改为“按1000h”进行，将“0～650h为恒速工 4.2.2，2000年版的4.2.2)； 将检测时刻“0，150，300，650，750h”修改为“0h，300h，600h，900h，1000h”（见4.2.3， 2000年版的4.2.3)； -将阶段检测项目“按JB/T7761.1规定检查”修改为“按JB/T7761.2规定的方法检查JB/T7761.1 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国燃料喷射系统标准化技术委员会（SAC/TC396）归口。 本标准起草单位：中国第一汽车股份有限公司无锡油泵油嘴研究所。 本标准主要起草人：华、朱锡芬、王东、瀚卫华、唐立峰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T50063—1995，JB/T50063—2000。 II JB/T12030—2015 柴油机喷油泵供油角度自动提前器总成 可靠性评定方法、试验方法 故障分类及判定规则 1范围 本标准规定了柴油机喷油泵供油角度自动提前器总成可靠性考核评定方法、可靠性试验方法、故障 分类及判定规则。 本标准适用于柴油机喷油泵供油角度自动提前器总成（以下简称提前器）的可靠性考核评定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JB/T7761.1一2004柴油机喷油泵供油角度自动提前器第1部分：技术条件 JB/T7761.2柴油机喷油泵供油角度自动提前器第2部分：性能试验方法 3可靠性考核评定方法 3.1可靠性评定指标 3.1.1平均故障间隔时间 平均故障间隔时间（MTBF）是指提前器相邻两次故障之间的平均工作时间，按公式（1）或公式 （2）计算： MTBF: (1) ra台 nTo MTBF: (2) ra 式中： MTBF- 平均故障间隔时间，单位为小时（h)； 在试验截止时间内出现故障（轻微故障除外）次数的总和； 可靠性试验样本数； n te—第i个样本的累积工作时间，单位为小时（h)； To—可靠性试验截尾时间，单位为小时（h）。 当ra=0时，令MTBF=2nTo。 3.1.2 2首次故障前平均工作时间 首次故障前平均工作时间（MTTFF）是指提前器发生首次故障时的平均工作时间，按公式（3）或 1 JB/T12030—2015 公式（4）计算： MTTFF (3) j=1 MTTFF (4) 式中： MTTFF- 首次故障前平均工作时间，单位为小时（h）； 被试验样本中，发生首次故障（轻微故障除外）的样本数： 第i台样本发生首次故障（轻微故障除外）的累积工作时间，单位为小时（h）； n 可靠性试验样本数： 到可靠性试验截止时，被调查样本中未发生首次故障（轻微故障除外）的第j台样本的 tf 累积工作时间，单位为小时（h）。 当r=0时，令MTTFF=2nTo。 3.1.3Bo极限寿命 Bso极限寿命是指提前器在规定的使用条件下，使用到其中50%的产品达到极限状态时的工作时间。 统计时，按样本达到极限状态时的实际使用小时数由小到大顺序排列：t1，t2，t3，，tn。 当n为奇数时，Bso极限寿命为t(on+1y/2; 当n为偶数时，B50极限寿命为[tn/2+t(n/2)+1]/2。 极限状态通常指提前器主要零件已损坏到无修理价值状态。 3.2可靠性评定方法 3.2.1提前器可靠性试验结束后，按3.1中的公式计算MTBF、MTTFF两项可靠性评定指标值，若两 项可靠性评定指标值大于或等于室内台架冷拖试验规定的目标值，且不发生致命故障，则判为合格；反 之，则判为不合格。 样本不少于10台。 可靠性试验方法 4.1试验样本 4.1.1进行可靠性试验的提前器应符合产品图样和有关技术文件的规定，并经工厂检验部门检验合格。 4.1.27 在生产厂仓库或生产现场抽样时，样本母体不少于50台；在用户或市场抽样时，不限样本母体 量。 4.1.3 随机抽样4台。 4.2试验方法 4.2.1提前器可靠性试验应将提前器装在所配喷油泵或性能与之相近的喷油泵上，在室内台架上进行 冷拖运转。 4.2.2提前器可靠性试验按1000h定时截尾试验方式进行，其中0h～900h为恒速工况，900h～1000h 为变速工况： 2 JB/T12030—2015 a）恒速工况：标定点负荷和标定点转速的工况。 b）变速工况：标定点负荷和转速变化的工况。其中，转速变化从提前器起作用转速上升到标定转 速，再从标定转速下降到提前器起作用转速，周期为20s。 4.2.3 在试验过程中，须进行阶段检测，检测时刻为0h，300h，600h，900h，1000h。 a）在阶段检测时，按JB/T7761.2规定的方法检查JB/T7761.1一2004中3.1～3.6规定的项目，如 性能超差，指提前角偏差超过土0.8°、恢复性角度偏差超过0.5°，则按JB/T7761.1的要求调 整修复，并记为性能参数故障： b）在试验期间或阶段检测时，如发现零部件损坏，应立即更换和修复，按JB/T7761.1的要求重新 调整，并记为零部件故障。 5 故障分类及判定规则 5.1 故障定义 5.1.1 故障 提前器及其零部件不能完成规定功能或性能指标恶化到规定范围以外的一切现象。 5.1.2 2本质故障 在规定的使用条件下，由提前器本身内在因素（缺陷）所导致的故障。 5.1.3 3从属故障 由提前器本身内在因素以外的原因导致或由前一个故障诱发的故障。 5.2 故障分类 提前器产品在可靠性试验和实际使用中出现的故障按危害程度分为四类，其类别代号、名称和定义 见表1。 表1提前器的故障分类原则 类别代号 名称 定 义 I 致命故障 危及安全、总成报废或造成重大经济损失 II 严重故障 除致命故障以外的一切严重影响提前器正常工作或需要更换重要零部件才可修复的故障 III 一般故障 无重大危害，只在一定程度上影响提前器正常工作且便于修理的故障 IV 轻微故障 暂时不会导致工作中断，不需更换重要零部件或在日常保养中就可轻易排除的故障 5.3故障发生时刻 5.3.1 1对于能及时发现的故障，即记下其准确的发生时刻。 5.3.2 2对于不能及时发现的故障，按公式（5）计算确定其发生时刻Tm。 已知某台样本在［ti-1，t】时间间隔内有n;个故障发生，则其中第m个故障发生的时刻按公式（5） 计算： Tim = t;- (5)