ICS 73.120 J 77 备案号：51420—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10502—2015 代替JB/T10502—2005 浓缩带式压榨过滤机 Belt filter press with thickener 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10502—2015 目 次 前育 范围. 规范性引用文件 术语和定义. 4 型式与基本参数. 技术要求， 试验方法. 7 8标志、包装、运输和贮存， 附录A（资料性附录） 空运转试验记录表 .10 附录B（资料性附录） 负荷试验记录表 附录C（资料性附录） 物料物理特性及过滤效果表， 11 图 1 带式浓缩压滤机结构原理示意， 图2 转筒浓缩压滤机结构原理示意 表 1 带式浓缩压滤机基本参数. 表2转筒浓缩压滤机基本参数 表3浓缩压滤机的检验项目.. 表A.1空运转试验记录表， 表B.1 负荷试验记录表 10 表 C.1 物料物理特性及过滤效果表 11 JB/T10502—2015 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10502-2005《浓缩带式压榨过滤机》，与JB/T10502-2005相比主要技术变化如下： 修改了规范性引用文件（见第2章，2005年版的第2章）； 修改了术语和定义（见第3章，2005年版的第3章）； 修改了型式与基本参数（见第4章，2005年版的第4章）； 修改了技术要求（见第5章，2005年版的第5章）； 一增加了“结构要求”（见5.3)； 一删除了“空运转试验要求”（见2005年版的5.6）； -增加了“外观质量要求”（见5.7)； 增加了检验项目（见7.4)； 删除了“质量保证”（见2005年版的第9章）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国分离机械标准化技术委员会（SAC/TC92）归口。 本标准负责起草单位：无锡市金未环保工程有限公司。 本标准参加起草单位：广东新环环保产业集团有限公司。 本标准主要起草人：杨光强、吕胜、赵志强、许士金、程鉴吕。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —JB/T10502—2005。 II JB/T10502—2015 浓缩带式压榨过滤机 1范围 本标准规定了浓缩带式压榨过滤机（以下简称浓缩压滤机）的术语和定义、型式与基本参数、技术 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于带式浓缩压滤机和转筒浓缩压滤机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T307.3滚动轴承通用技术规则 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1184 形状和位置公差 未注公差值 GB/T2100 一般用途耐蚀钢铸件 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4774 分离机械名词术语 GB/T4942.1 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码） 分级 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7780 过滤机型号编制方法 GB/T10894 分离机械噪声测试方法 GB/T10901 离心机性能测试方法 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T13306 5标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14408 一般工程与结构用低合金钢铸件 GB/T 14975 结构用不锈钢无缝钢管 JB/T4385.1 锤上自由锻件通用技术条件 JB/T6418 分离机械清洁度测定方法 JB/T7217 分离机械涂装通用技术条件 JB/T10967 带式过滤机织造滤带 3术语和定义 GB/T4774界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 滤带速度 beltspeed 1 JB/T10502-2015 浓缩压滤机滤带的线速度。 3.2 极限保护装置limitprotectiondevice 滤带纠偏装置失效，滤带继续偏离超过极限时自动停机的装置。 4型式与基本参数 4.1结构型式 浓缩压滤机根据浓缩过滤机的结构型式分为带式浓缩压滤机和转筒浓缩压滤机，如图1、图2所示。 10 11 12 说明： -驱动装置； 带式浓缩过滤机驱动装置；9 带式浓缩过滤机进料装置：13- 机架： 2—-压榨辊系； 6—带式浓缩过滤机冲洗装置；10--带式浓缩过滤机滤带； 14- 滤带： 一纠偏装置； 7--带式浓缩过滤机纠偏装置；11——冲洗装置； 一集液盘； 15- 带式浓缩过滤机卸料装置：8- 带式浓缩过滤机机架； 12~ 一张紧装置； 16- 一卸料装置。 图1 带式浓缩压滤机结构原理示意 3 5 6 10 11 12 13 说明： 驱动装置； -转筒浓缩过滤机机架； 一转筒浓缩过滤机进料装置；13—一机架； 9 一压榨辊系； -转筒浓缩过滤机转筒： 10 转筒浓缩过滤机滤带； 2 14- 一滤带： 纠偏装置： 转筒浓缩过滤机冲洗装置；11- 冲洗装置； 一集液盘： -转筒浓缩过滤机卸料装置；8- -转筒浓缩过滤机驱动装置；12- 张紧装置： 16 一卸料装置。 图2转筒浓缩压滤机结构原理示意 2 JB/T10502—2015 4.2基本参数 带式浓缩压滤机基本参数应符合表1的规定。 表1带式浓缩压滤机基本参数 滤带宽度mm 500、1000、1500、2000、2500、3000 带式浓缩过滤机滤带速度范制 m/min 1~40 带式压榨过滤机滤带速度范围 m/min 0.3~10 转筒浓缩压滤机基本参数应符合表2的规定。 表2转筒浓缩压滤机基本参数 带式压榨过滤机滤带宽度 500、1000、1500、2000、2500、3000 mm 转筒直径 mm 500、650、800、1000、1250、1500 带式压榨过滤机滤带速度范围 m/min 0.3~10 转简转速范围r/min 1~15 转筒数量个 1、2 4.3 型号编制方法 4.3.1浓缩压滤机型号编制应符合GB/T7780的规定，具体表示方法如下： DOO-OO 改型代号 与分离物料相接触部分的材料代号：G表示碳钢；N表示耐蚀钢 主参数：浓缩压滤机滤带宽度，单位为毫米（mm） 过滤机型式：D表示带式；T表示转简式 浓缩压滤机 4.3.2浓缩压滤机的结构或性能有显著改变时，其型号应加改型代号。改型代号按改型的先后顺序， 分别以大写英文字A、B、C、表示。 4.3.3标记示例： 示例1： 滤带宽度为2000mm，压辊材料为碳钢的第一次改型设计的带式浓缩压滤机标记为： DND2000-GA 示例2： 滤带宽度为1500mm，乐辊材料为不锈钢的转简浓缩压滤机标记为： DNT1500-N 5技术要求 5.1基本要求 浓缩压滤机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2性能要求 5.2.1浓缩压滤机应设置滤带白动纠偏装置和滤带运行极限保护装置。 3