ICS25.100.50 J41 备案号：51812—2015 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10232.2—2015 代替JB/T10232.2—2001 成套螺纹工具 第2部分：技术条件 Complete set thread toolPart 2: Technical specifications 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10232.2—2015 目 次 前言. 范围 1 2 规范性引用文件 技术要求， 3 3.1 一般要求. 丝锥. 3.2 3.3 圆板牙.. 3.4 套装附件. 标志和包装， 4 4.1 标志. 4.2 包装.. 图1 丝锥螺纹牙型， 表1 丝锥表面粗糙度Ra的最大允许值 表 2 米制螺纹丝锥的螺纹公差.. 表3 统一螺纹丝锥的螺纹公差 表4 60°圆锥管螺纹丝锥的螺纹公差 表5 55°圆柱管螺纹丝锥的螺纹公差 表6 丝锥螺纹部分长度极限偏差 表7 螺纹部分的硬度.. 表8 圆板牙表面粗糙度Ra的最大允许值 表9 圆板牙的位置公差 JB/T10232.2—2015 前言 JB/T10232《成套螺纹工具》分为两个部分： 第1部分：型式和尺小； 第2部分：技术条件。 本部分为JB/T10232的第2部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T10232.2—2001《成套螺纹工具 第2部分：技术条件》，与JB/T10232.2—2001 相比主要技术变化如下： 文中和表中“公制”改成“米制”； 表2中径、螺距、牙型半角按GB/T968米制螺纹手用丝锥H4的规定修改： 8-96，-9/6，-96，-9/6， 丝锥表面粗糙度的最大允许值修改小了一档； —增加了55°圆柱管螺纹1/8-28BSP、1/4-19BSP： 丝锥柄部直径d,公差h12修改为h1l： 一丝锥切削锥的斜向圆跳动、校准部分的径向圆跳动“应不大于0.15mm”修改为“应不大」 0.12mm": 丝锥方头尺寸a的公差h13修改为h12； 纹部分长度/的公差按表6的规定”； 丝锥螺纹部分的硬度都提高了1HRC； 丝锥方头硬度提高了2HRC； 圆板牙表面粗糙度的最大允许值修改小了一档； 圆板牙外径D的公差f11修改为f10，厚度E的公差js13修改为js12； -圆板牙外圆对轴线的径向圆跳动统一修改为0.15mm； 圆板牙端面对轴线的轴向圆跳动统一修改为0.20mm； 圆板牙切削刃对外圆的斜向圆跳动统一修改为0.15mm； -增加了用高碳铬轴承钢制造的板牙螺纹部分的硬度不低丁58HRC（丝锥相同）的规定： 删除了检验方法。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本部分起草单位：成都工具研究所有限公司、成都成量工具集团有限公司、浙江省工量刃具检测与 深加工技术研究重点实验室、温岭天工工量刃具科技服务中心有限公司。 本部分主要起草人：邓智光、丁伟、陈卫平、黄。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T10232.2—2001。 I JB/T10232.2—2015 成套螺纹工具 第2部分：技术条件 1范围 JB/T10232的本部分规定了丝锥、板牙及其他附件组装成套的技术要求、标志和包装。 本部分适用于供修配的手用成套螺纹工具。加工米制螺纹M3～M24，统一螺纹No.4～No.12 与 1/4in~1in，60°圆锥管螺纹1/8NPT、1/4NPT、3/8NPT、1/2NPT，55°圆柱管螺纹1/8-28BSP、1/4-19BSP。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JB/T10232.1成套螺纹工具 第1部分：型式和尺寸。 3技术要求 3.1一般要求 成套螺纹工具的尺寸按JB/T10232.1的规定。 成套螺纹工具的同一组件，需经同一种表面处理，且处理表面应无明显色差。 3.2丝锥 3.2.1 丝锥表面不应有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 3.2.2 丝锥表面粗糙度的最大允许值按表1的规定。 表1 丝锥表面粗糙度Ra的最大允许值 单位为微米 螺纹表面 前面 后面 柄部 1.6 0.8 0.8 3.2 3.2.3 丝锥螺纹牙型如图1所示，公差应符合表2～表5的规定。 3.2.4 丝锥柄部直径d公差为hll。 3.2.5 丝锥切削锥的斜向圆跳动、校准部分的径向圆跳动应不大于0.12mm。 3.2.6 丝锥方头尺寸a的公差为h12。 3.2.7 丝锥螺纹部分应有倒锥度（60° 圆锥管螺纹丝锥除外）。 3.2.8 丝锥总长L的公差为h16，螺纹部分长度/的极限偏差按表6的规定。 3.2.9 丝锥的螺纹部分应采用GCr15、T12A或同等性能的其他牌号合金工具钢、碳素工具钢制造，也 可用高速工具钢制造。 - JB/T10232.2—2015 内螺纹公差 09 丝锥公差 普通螺纹基本牙型 (a)"p ('a)'p 说明： d (D) 大径（公称直径）； d（D,）—中径； d, (D,) 一小径； Td2——中径公差； Es——中径上极限偏差； Em 中径下极限偏差。 Js——大径下极限偏差； 图1 丝锥螺纹牙型 表2 米制螺纹丝锥的螺纹公差 单位为毫米 中径d2 大径d 小径d; 螺距极限偏差 公称直径 螺距 牙型半角 下极限 上极限 下极限 上极限 上、下极限 P 极限 d 极限偏差 牙数 偏差 偏差 偏差 偏差 偏差 偏差 0.35 +0.028 +0.011 +0.046 ±60* 0.5 +0.032 +0.012 +0.052 12 ±0.02 0.6 +0.036 +0.014 +0.059 >2.8~5.6 0.7 +0.038 0.75 +0.015 +0.065 白 自 0.8 +0.04 ±50° 0.9 +0.046 9 ±0.025 +0.016 +0.069 0.75 +0.042 行 行 1 +0.047 +0.018 +0.077 >5.6~11.2 1.25 +0.05 +0.019 +0.081 1.5 规 规 7 ±0.035 ±45' +0.056 +0.021 160°0+ 1.25 9 ±0.025 ±50° 1.5 +0.06 +0.023 +0.098 ±45° >11.2~22.4 定 定 1.75 +0.064 +0.024 +0.104 ±0.035 2 +0.068 +0.026 +0.111 7 ±40* 2.5 +0.072 +0.027 +0.117 ±0.05 1.5 +0.064 +0.024 +0.104 ±0.035 ±45' >22.4~24 3 +0.085 +0.032 +0.138 ±0.05 ±35° 2 JB/T10232.2—2015 表3 统一螺纹丝锥的螺纹公差 单位为毫米 大径d 中径d2 螺距极限偏差 公称直径 螺距 牙型半角 代号 下极限 上极限 下极限 上极限 d P 基本尺寸 牙数 极限偏差 极限偏差 偏差 偏差 偏差 偏差 No.4-40UNC 2.845 0.635 +0.034 2.433 +0.005 +0.043 12 ±0.02 No.6-32UNC 3.505 2.99 0.794 +0.043 No.8-32UNC 4.166 3.65 1.058 +0.057 4.138 +0.051 No.10-24UNC 4.826 ±50° No.10-32UNF 0.794 +0.043 4.31 9 ±0.025 No.12-24UNC 5.486 1.058 +0.057 4.798 1/4-20UNC 1.27 +0.069 5.525 +0.064 6.35 1/4-28UNF 0.907 +0.049 5.761 +0.051 5/16-18UNC 1.411 +0.076 7.021 +0.064 7 ±0.035 7.938 自 5/16-24UNF 1.058 +0.057 7.249 +0.051 9 ±0.025 ±45 3/8-16UNC 1.588 +0.086 8.494 +0.064 7 ±0.035 9.525 3/8-24UNF 1.058 +0.057 8.837 +0.051 9 ±0.025 +0.013 行 7/16-14UNC 1.814 +0.098 9.934 +0.076 7 ±0.035 11.112 ±45° 1.27 7/16-20UNF +0.069 10.287 t900+ 9 ±0.025 1/2-13UNC 1.954 +0.106 11.43 +0.076 7 ±0.035 ±40° 规 12.7 1/2-20UNF 1.27 +0.069 11.875 +0.064 9 ±0.025 ±45' 2.117 +0.114 12.913 +0.076 ±40° 9/16-12UNC 14.288 9/16-18UNF 1.411 +0.076 定 13.371 +0.064 ±45' 5/8-11UNC 2.309 +0.125 14.376 +0.076 ±40° 15.875 5/8-18UNF 1.411 +0.076 14.958 +0.064 ±45' ±0.035 3/4-10UNC 2.54 +0.137 17.399 +0.089 ±40° 19.05 7 3/4