ICS71.100.40 HG G71 备案号：60609—2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 5262—2017 橡胶防老剂 2-巯基苯并咪唑(MBI) Rubber antioxidant-2-Mercaptobenzimidazole(MBI) 2 0 1 7 - 1 1 - 0 7 发 布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 5262—2017 本标准按照GB/T 1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会化学助剂分技术委员会（SAC/TC35/SC12) 归口。 本标准负责起草单位：鹤壁元昊化工有限公司。 本标准参加起草单位；宁波艾克姆新材料有限公司。 本标准主要起草人：张智亮、皆守云、焦瑞艳、秦金良、郭艳萍。 (13) I HG/T5262—2017 橡胶防老剂 2-巯基苯并咪唑(MBI) 1范围 本标准规定了橡胶防老剂2-巯基苯并咪唑（简称橡胶防老剂MBI） 的技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以邻苯二胺、二硫化碳等为主要原料制得的橡胶防老剂MBI。 化学名称：2-巯基苯并咪唑 分子式：C,HN²S 结构式： 相对分子质量：150.19（按2016年国际相对原子质量） CAS RN:583-39-1 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191—2008包装储运图示标志 GB/T 6679固体化工产品采样通则 GB/T 6682—2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 11409—2008 橡胶防老剂、硫化促进剂试验方法 GB/T 16631 高效液相色谱法通则 技术要求 3 橡胶防老剂MBI的技术要求和相应的试验方法应符合表1的规定。 表1橡胶防老剂MBI的技术要求和试验方法 项 目 试验方法 外观 白色粉末 4. 2 加热减量（100℃士2℃）/% ≤ 0. 30 4. 3 灰分（750℃±25℃）/% 0. 30 4. 4 (150mm) /% 0. 10 筛余物 4. 5 (63gm) /% 0. 50 纯度（HPLC)/% 98.0 4. 6 (15) 1 HG/T5262—2017 4试验方法 4.1一般规定 除非另有说明，分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682一2008中规定的三级水。 本标准中试验数据的表示和修约规则应符合GB/T8170一2008中4.3.3修约值比较法的有关 规定。 4.2外观的测定 在自然光线下目测。 4.3加热减量的测定 按GB/T11409一2008中3.4的规定进行测定。电热恒温干燥箱的温度控制在100℃土2℃ 平行测定两个结果的绝对差值不得大于0.04%，取平行测定两个结果的算术平均值作为测定 结果。 4.4灰分的测定 按GB/T11409—2008中3.7的规定进行测定。称量2g~3g样品，精确至0.0001g。高温炉温 度控制在750℃±25℃。 平行测定两个结果的绝对差值不得大于0.04%，取平行测定两个结果的算术平均值作为测定 结果。 4.5筛余物的测定 按GB/T114092008中3.5.3的规定进行测定。试验筛孔径为150μm和63μm。 平行测定两个结果的绝对差值不得大于0.02%，取平行测定两个结果的算术平均值作为测定 结果。 4.6 纯度的测定 4.6.1原理 样品用甲醇溶解。以甲醇和水为流动相，使用以C18为填料的不锈钢柱和紫外检测器对样品进 行反相高效液相色谱分离和测定，计算方法采用面积归一化法。 4.6.2试剂 4.6.2.1日 甲醇[67-56-1]：色谱纯，使用前脱气。 4.6.2.2 水：符合GB/T6682一2008规定的一级水，经0.45μm滤膜过滤。 4.6.3 仪器设备 4.6.3.1高效液相色谱仪：应符合GB/T16631的规定。 4.6.3.2 记录仪：色谱工作站或数据处理机。 4.6.3.3 微量注射器：25μL。 2 (16) HG/T 5262—2017 4.6.3.4 流动相过滤装置。 4.6.3.5 超声波清洗器。 4.6. 4 色谱试验条件 色谱试验条件如表2所示。 表2色谱试验条件 试验条件 色谐柱 ODS(Ca) 4. 6mm×250 mm. 5 μ m 流动相(V:V) 甲醉：水=60+40 流速/（mL/min) 1. 0 柱温/℃ 30 进样量/μL 10 波长/nm 305 分析时间/min 10. 0 定量方法 面积归一化法 注：上述试验条件中参数是典型的，可根据不同仪器特点对给定的试验参数做适当的调整，！ 以获得最佳效果。 4. 6.5 5试验步骤 4.6.5.1 样品溶液的制备 称量0.025g研细的样品（精确至0.0001g），） 置于干燥、洁净的25mL容量瓶中，用甲醇稀释 至刻度，超声脱气。用移液管吸取2mL上述溶液置于另一干燥、洁净的25mL容量瓶中，用甲醇稀 释至刻度，超声脱气，备用。 4.6.5.2 样品的测定 按照色谱试验条件调整仪器，基线稳定后，用微量注射器吸取20uL样品溶液注人液相色谱仪， 记录色谱图，用色谱工作站或数据处理机进行结果处理。 4. 6. 5. 3 典型色谱图 橡胶防老剂MBI的典型色谱图见图1， (17) HG/T 5262—2017 800. 4. 641 700. 600 500 300 200 100 3. 661 0 3 5 6 2 时间/min 说明： 4.641 min 橡胶防老剂MBI 图 1 橡胶防老剂MBI的典型色谱图 4.6.6 结果计算 橡胶防老剂MBI的纯度以质量分数w计，数值以%表示，按公式（1）计算： A X100 ZA. 式中： A- 橡胶防老剂MBI的峰面积； ZA, 各组分的峰面积之和。 4.6.7允许差 两次连续测定结果的绝对差值不得大于C.5%， 取两次连续测定结果的算术平均值作为测定 结果。 检验规则 5. 1 出厂检验 表1规定的全部项目为出厂检验项目， 5.2 组批规则 本产品以同一班次生产的均匀产品为一批。 5.3采样 以批为单位按GB/T 6679的规定采样。采样量不少于300g。分装于两个清洁、干燥的磨口瓶 （塑料袋）中，密封。瓶（袋）上粘贴标签，注明生产厂名称、产品名称、批号、采样日期、采样人 等。一瓶（袋）供检验部门检验，另一瓶（袋》保存备查。 5.4合格判定 本产品出厂检验结果全部符合表1的要求时，判定该批产品合格。该批产品检验结果若有一项指 4 (18) HG/T 5262—2017 标不符合表1的要求，应重新从同批产品两倍量的包装件中采样进行全项目复检，复检结果即使只有 一项指标不符合表1的要求，则判定该批产品不合格 6 标志、包装、运输和贮存 6.1标志 本产品外包装上应有清晰、牢固的标志，内容包括：产品名称、标准号、生产厂名称、地址、生 产日期、批号、净含量等。并按GB/T191一2008的规定标明“怕晒”“怕雨”等标志， 6.2包装 本产品用内衬塑料袋（聚氯乙烯、聚乙烯）的牛皮纸袋包装，每袋净含量25kg或20kg。也可 根据用户要求采取其他包装方式， 每批出厂产品都应附有一定格式的质量证明书，其内容包括：产品名称、标准号、生产厂名称、 批号、生产日期以及5.1规定的检验项目的检验数据等。 6.3运输 本产品可采用一般运输工具运输，运输时要避免日晒、雨淋，在搬运时轻装、轻卸。 6.4贮存 本产品应贮存在干燥的库房内，离墙壁的距离应大于0.5m。不应放置于上、下水或暖气设备近 旁，以防潮湿或变质，更不能靠近火源。 本产品在符合本标准规定的运输、贮存条件下，自生产之日起贮存期为24个月 (19) 5