ICS 23. 100 J 77 HG 备案号：60535—2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 5231—2017 有机管式膜组件 Organic tubular membranemodule 2018-04-01实施 2017-11-07发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5231—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国分离膜标准化技术委员会（SAC/TC382）归口。 本标准起草单位：江阴市金水膜技术工程有限公司、宜兴市产品质量监督检验所、天津海普尔膜 科技有限公司、天津膜天膜科技股份有限公司、南京九思高科技有限公司、北京碧水源膜科技有限公 司、杭州天创环境科技股份有限公司、新疆德蓝股份有限公司、华东理工大学、天津工业大学、天津 膜天膜.工程技术有限公司。 本标准主要起草人：刘恩华、汤建强、邢卫红、宋黎明、李锁定、谢柏明、曾凡付、许振良、王 捷、孔、钟欧、唐小珊、汤诞、魏飞、俞三传、刘明轩、丁晓斌、赵祥强、张益慧、邱晖、程亮、 范云双、马岚云。 HG/T5231—2017 有机管式膜组件 1范围 本标准规定了有机管式膜组件的术语和定义、分类、型号与命名、要求、试验方法、检验规则及 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以无纺布为支撑体的内压有机管式微滤、超滤、纳滤、反渗透膜组件的生产、科 研、使用与管理。其他材质管式膜可参考执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T5750.4一2006生活饮用水标准检测方法感官性状和物理指标 GB/T6908锅炉用水和冷却水分析方法电导率的测定 GB/T9174 一般货物运输包装通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T14436 5工业产品保证文件总则 GB/T15453工业循环冷却水和锅炉用水中氟离子的测定 GB/T20103--2006膜分离技术术语 GB/T20502—2006膜组件及装置型号命名 GB/T32360—2015 5超滤膜测试方法 HY/T061中空纤维微滤膜组件 3术语和定义 GB/T20103一2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB/T20103一2006中的某些术语和定义。 3. 1 有机膜organicmembrane 以有机聚合物制成的具有分离功能的半透膜。 [GB/T20103—2006，定义2.1.8] 3. 2 微滤膜microfiltrationmembrane 膜平均孔径大于或等于0.01μm的分离膜。 1 HG/T5231—2017 ［GB/T20103—2006，定义5.1.2] 3. 3 超滤膜ultrafiltrationmembrane 由起分离作用的一层极薄的表皮层和较厚的起支撑作用的海绵状或指状多孔层组成，切割相对分 子质量在几千至几百万的膜。 注：改写GB/T201032006，定义5.1.1。 3. 4 纳滤膜 nanofiltrationmembrane 用于脱除多价离子、部分1价离子的盐类和相对分子质量大于200的有机物的半透膜。 ［GB/T20103—2006，定义4.1.2］ 3. 5 反渗透膜 reverse.osmosismembrane 用于反渗透过程使溶剂和溶质分离的半透膜。 [GB/T20103--2006，定义4.1.1] 3. 6 有机管式膜 organic tubular membrane 内径通常在4mm～25mm之间，由有机聚合物在玻璃纤维、无纺布、塑料、陶瓷或不锈钢等构 成的支撑体上涂覆而成的具有选择分离功能的圆柱体膜管。 3. 7 有机管式膜元件 organictubularmembrane element 由有机管式膜、密封胶、导流管等构成的膜分离单元。 3. 8 有机管式膜组件organictubularmembranemodule 由有机管式膜元件、壳体、内连接件、端板和密封圈等组成的器件。 3. 9 膜组件完整性 membrane module integrity 表征膜组件有无纸漏的指标。 3. 10 膜面流速 membranemodulevelocity 物料在膜表面上流动的平均线速度。 3. 11 切割分子量molecularweightcutoff 超滤膜在规定条件下对某一已知分子量物质的截留率达到90%时，该物质分子量为该膜的切割 分子量。 [GB/T20103—2006，定义5.1.4］ 2 HG/T5231—2017 3. 12 截留率retention 表示脱除特定组分的能力。 [GB/T20103—2006，定义2.1.35] 3. 13 脱盐率saltrejection 表示脱除给料液盐量的能力 ［GB/T20103—2006，定义2.2.11] 4分类、型号与命名 4.1分类 有机管式膜组件按类别分为：有机管式微滤膜组件、有机管式超滤膜组件、有机管式纳滤膜组 件、有机管式反渗透膜组件。 4. 2 2型号构成 有机管式膜组件的型号由类别代号、型式代号、外形尺寸、膜管规格、性能指标、膜材质代号6 个部分构成。各部分之间以连字符“_”连接。 6个部分的表述格式为： O-T-O--O-O 膜材质代号 性能指标 膜管规格 外形尺寸 型式代号 类别代号 4.3 类别代号 膜组件的类别为有机管式微滤膜组件、有机管式超滤膜组件、有机管式纳滤膜组件、有机管式反 渗透膜组件，其类别代号分别为MF、UF、NF、RO。 4.4型式代号 膜组件的型式代号由该组件结构型式英文名称大写的缩写字母“T”表示。 4.5 外形尺寸 膜组件的外形尺寸以7位数字表示。其中前3位表示壳体外径，后4位表示长度尺寸，其值是以 毫米（mm）为单位表示的壳体外径数值和长度数值（取整数）。 4.6膜管规格 单个膜组件中膜管的规格以6位数字表示。其中前3位表示膜管内径，其值为以毫米（mm）为 3 HG/T 5231--2017 单位表示的膜管内径数值（保留1位小数）；后3位表示膜管根数，其值为以支为单位表示的膜管根 数数值。 4.7性能指标 有机管式微滤膜组件以膜孔径（单位：μm）表示，有机管式超滤膜组件以膜截留分子量（MW- 示，有机管式反渗透膜组件以膜对500mg/L氯化钠溶液的脱盐率（单位：%）表示。 4.8膜材质代号 膜组件的膜材质代号由膜材质英文名称大写的缩写字母表示。常用膜材质具体表示方法按照 GB/T20502—2006中2.6执行。 4.9示例 示例1：MF-T-1103000-08,0085-0.1-PVDF表示有85支8mm膜管，壳体外径为110mm、长度为3000mm，膜 孔径为0.1um的聚偏氟乙烯有机管式微滤膜组件。 示例2：UF-T-1103000-08.0085-20000-PVDF表示有85支8mm膜管，壳体外径为110mm、长度为3000mm， 截留分子放为20000Da的聚偏氟乙烯有机管式超滤膜组件。 示例3：NF-T-1101000-08.0085-96-PES表示有85支8mm膜管，壳体外径为110mm、长度为1000mm，对 2000mg/L硫酸镁溶液的脱盐率为96%的聚醚砜有机替式纳滤膜组件。 示例4：RO-T-1101000-08.0085-98-PA表示有85支8mm膜管，壳体外径为110mm、长度为1000mm，对 500mg/L氟化钠溶液的脱盐率为98%的聚酰胺有机管式反渗透膜组件。 5要求 5.1外观 膜组件表面应光洁无污渍，无毛刺、划伤、裂痕等缺陷；端头封胶无缺陷，端面平整。 5.2外形尺寸偏差 常见有机管式膜组件结构示意图参见附录A图A.1，膜组件尺寸参见附录A表A.1，膜组件规 格参见附录A表A.2。外形尺寸偏差应符合表1的规定。 表1常见有机管式膜组件外形尺寸偏差 外形尺寸名称 D,/min D+/mm L,/mm L2/mm Ls/mm L,/mm 偏差允许值 ±0. 1 ±0. 1 ±2 ±1 5.3膜组件完整性 5.4耐压能力 室温下，有机管式膜组件在其标称压力的1.5倍下运行30min后，膜组件应无破碎、断裂、渗 漏现象，而且应能通过膜组件完整性检验试验。 5.5膜组件性能 不同类别有机管式膜组件性能应符合以下规定： 4