ICS 71. 100. 40 HG G 70 备案号：60481—2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 5165—2017 纺织染整助剂 抗皱整理剂 抗皱性能的测定 Textile dyeing and finishing auxiliaries-Anti-wrinkle finishing agent- Determination of wrinkle resistance 2018-04-01实施 2017-11-07发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 5165—2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会印染助剂分技术委员会（SAC/TC134/SC1）归口。 本标准起草单位：浙江理工大学、传化智联股份有限公司。 本标准主要起草人：邵建中、孟一丁、黄益、兰淑仙、赵婷、袁碧云、程小霞。 HG/T5165—2017 纺织染整助剂 抗皱整理剂 抗皱性能的测定 1范围 本标准规定了纺织染整助剂中抗皱整理剂抗皱性能的测定方法 本标准适用于纺织染整助剂中抗皱整理剂抗皱性能的测定。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T3819 纺织品织物折痕回复性的测定回复角法 GB/T6529 纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T7568.2 纺织品色牢度试验棉贴衬规格 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8629—2001 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T13769一2009纺织品评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法 HG/T4266 纺织染整助剂含固量的测定 3原理 在规定条件下用抗皱整理剂对棉织物进行抗皱整理，然后采用评定纺织品抗皱性能的方法测定整 理前后织物的折痕回复角或外观平整度等级，按折痕回复角的提升程度或外观平整度等级的提升程度 评定该抗皱整理剂的抗皱效果。 4试剂和材料 4.1除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂以及GB/T6682中规定的三级水。 4. 2 2试验织物：采用符合GB/T7568.2的标准棉贴衬，平方米克重（120士5）g/m²；或经前处理后 的本白全棉平纹织物，40*×40"，平方米克重（120士5）g/m²。 4. 3 次磷酸钠。 4.4氯化镁。 4.5外观平整度立体标准样板：符合GB/T13769一2009规定的SA外观平整度立体标准样板，观 测平整度立体标准样板应符合附录A中图A.2的规定 1 HG/T5165—2017 5仪器和设备 5.1分析天平：感量为0.001g。 5.2实验室用小型轧车。 5.3电热恒温干燥箱：可在室温～200℃控温，精度士1℃。 5.4实验室用小型定型机。 5.5织物折痕回复性测试仪。 5.6全自动洗衣机：符合GB/T8629—2001中5.1的相关规定。 6抗皱整理剂的整理工艺 6.1整理工作液配制 6.1.1对于多元羧酸类抗皱整理剂，配制整理剂浓度为80g/L、催化剂次磷酸钠浓度为24g/L.的工 作液，待用。 6.1.2对于改性N-羟甲基酰胺树脂类抗皱整理剂，先按HG/T4266测定含固量，然后将整理剂按 100%含固量换算配制纯树脂浓度为50g/1、催化剂氯化镁浓度为30g/L的工作液，待用， 6.1.3对于其他类抗皱整理剂，按产品说明书建议的方法配制工作液，并说明工作液成分与浓度。 6.2整理工艺 6.2.1对于本标准的6.1.1工作液：将配制好的工作液倒人实验室用小型轧车的轧槽中，将织物二 浸二轧（保证轧余率在75%～85%）后，在电热恒温干燥箱中于100℃下预烘3min，再在实验室用 小型定型机上于160℃下焙烘3min。 6.2.2对于本标准的6.1.2工作液：将配制好的工作液倒人实验室用小型轧车的轧槽中，将织物二 浸二轧（保证轧余率在75%～85%）后，在电热恒温干燥箱中于100℃下预烘3min，再在实验室用 小型定型机上于160℃下焙烘90s。 6.2.3对于其他类抗皱整理剂，按产品说明书建议的方法进行整理，并说明整理工艺 7抗皱性能的测试评定 7.1折痕回复角法 7.1.1将抗皱整理剂整理后的织物与未经整理的空白织物按GB/T6529的规定调湿24h以上。 试验布样的选取按附录B中B.2进行。 7.1.3按GB/T3819规定的方法测定整理前后试样的折痕回复角，记录经纬向折痕回复角。 7.1.4分别计算经纬向折痕回复角的平均值，该平均值由加和求取平均值的方法获得，计算到小数 2 HG/T5165—2017 点后1位，按GB/T8170数值修约规则保留整数位。 7.1.5检查是否存在与平均值相差15°的数据点，如有则应当删除该数据点后按本标准的7.1重新试 验，补充数据，重新计算平均值。 7.1.6总折痕回复角：经向和纬向折痕回复角平均值之和，按GB/T8170数值修约规则保留整 数位。 7.2外观平整度等级评价法 7.2.1将抗皱整理剂整理后的织物与未经整理的空白织物按纬向各裁剪至少3块试样，每块尺寸为 38cmX38cm，试样边缘剪成锯齿形以防止散边，标明其长度方向，并统一熨平，达到附录A中图 A.2中SA5级平整度要求。 7.2.2依据GB/T13769—2009中4.1的相关规定，选择GB/T86292001中规定的合适洗涤程序 之一处理7.2.1的试样。洗涤水温30℃～40℃，洗涤1次，如有需要也可多次循环，但须注明。 7.2.3洗涤后使用悬挂晾干的干燥方式。 7.2.4干燥后的试样按GB/T6529的规定调湿至少4h，至多24h。 7.2.5依据GB/T13769一2009的方法评定织物的外观平整度等级，由3名观察者各自独立评级测 定一组3块试样和空白试样，测得的9个观测结果予以平均，报告中的平均值应精确到半级，应符合 附录A中表A.1的规定。 7.2.6检查是否有平均值相差大于一级的数据，如有则应当删除该数据后按本标准的7.2重新试验， 补充数据，重新计算平均值。 8试验报告 试验报告至少应给出以下内容： a）样品的描述； b）本标准编号； c）与本标准的差异； （P 整理剂的成分、浓度与整理条件； e) 洗涤程序与洗涤循环次数； f) 试验用标准大气； 试验结果； h) 讠 试验日期。 HG/T5165—2017 附录A （规范性附录） 照明设备、标准样板与织物平整度分级 A.1照明设备 2.40 m 0.52 m 标样 标样 1.85 m 试样 .50 0.64 m 图A.1 观测试样的照明设备 A.2标准样板 图A.2 2观测平整度立体标准样板 HG/T5165—2017 A. 3 织物外观平整度分级 表A.1 织物外观平整度分级 评 级 外 观 SA5级 相当于SA5标样 4.5级 标准样板SA4和SA5的中间 SA4级 相当于SA4标样 SA3.5级 相当于SA3.5标样 SA3级 相当于SA3标样 2.5级 标准样板SA2和SA3的中间 SA2级 相当于SA2标样 1.5级 标准样板SA1和SA2的中间 SA1级 相当于SA1标样 5