ICS 83. 140. 99 G 47 HG 备案号：60478—2018 中华人民共和国化工行业标准 HG/T5163—2017 橡胶软管用浸胶维纶线 Dippedvinyloncordsforrubberhoses 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5163—2017 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会浸胶骨架材料分技术委员会（SAC/TC35/ SC13）归口。 本标准起草单位：太仓市捷成胶线有限公司、青岛科大新橡塑技术服务有限公司、青岛科技大 学、金华市亚轮化纤有限公司、青岛新材料科技工业园发展有限公司。 本标准主要起草人：陆秋林、刘莉、刘法谦、项俊、王炳昕。 1 HG/T5163—2017 橡胶软管用浸胶维纶线 1范围 本标准规定了橡胶软管用浸胶维纶线的术语及定义、产品规格及标记、技术要求、试验方法、检 验规则以及标志、包装、贮存和运输。 本标准适用于橡胶软管用浸胶维纶线的品质鉴定及验收，其他橡胶制品用浸胶维纶线也可以参照 执行。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2942 硫化橡胶与纤维帘线静态粘合强度的测定 H抽出法 GB/T6503 化学纤维 回潮率试验方法 GB/T6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T32108 浸胶线绳、纱线和帘线拉伸性能的试验方法 GB/T32110 浸胶骨架材料术语及定义 GB/T30312 浸胶纱线、线绳和帘线热收缩试验方法 GB/T33338 浸胶纱线、线绳和帘线捻度试验方法 3术语及定义 3 GB/T32110界定的术语和定义适用于本文件。 4产品规格及标记 4.1产品规格 橡胶软管用浸胶维纶线根据其使用维纶纤维长丝的线密度可分为1110dtex、1330dtex、 1870dtex、2220dtex、2660dtex等规格。 4.2产品标记 橡胶软管用浸胶维纶线的标记应包括产品规格、抢向、捻度等内容。 示例：1110dtexZ/S M ② ? ①表示产品规格。 ②表示浸胶维纶线的捻向。 1 HG/T5163—2017 ③表示浸胶维纶线的捻度。 5 技术要求 5. 1 物理性能 浸胶维纶线物理性能要求见表1。 表 1 浸胶维纶线物理性能要求 物理性能指标 项 目 单位 试验方法 1 110 dtex 1 330 dtex 1 870 dtex 2220 dtex 2660 dtex 断裂强力 N 85 95 130 170 190 6. 3. 1 断裂伸长率 % 6. 0±1.0 6. 0±1. 0 6.0±1.0 6. 0±1.0 6.0±1.0 6. 3. 1 定长重量 g/100 m 12.0±1.0 14.5±1.0 20.0±1.0 24.0±1.0 29.0±1.0 6. 3. 2 干热收缩率 % 0. 8 0. 8 0. 8 0. 8 0. 8 6. 3.3 抢度公差 T/m ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 6. 3. 4 黏合强度 N/cm 45 60 70 85 S6 6. 3. 5 直径 mm 0.20±0.05 0.25±0.05 0.40±0.05 0.45±0.05 0.50±0.05 6. 3. 6 回潮率 ≤ % 2. 5 2. 5 2. 5 2. 5 2. 5 6. 3. 7 注：非标准规格产品可根据客户要求协商。 5. 2 外观质量 浸胶维纶线的外观质量要求见表2。 表 2 浸胶维纶线的外观质量要求 外观项目 单位 合格品 色差 筒 不允许 污迹、杂质 不允许 一 跳线 不允许 结头 次/筒 ≤1 表面起毛 不允许 一 表面划伤 不允许 6 试验方法 6. 1 试验环境 试验应在GB/T6529给出的标准大气环境下进行。 6. 2 试验准备 6.2.1 根据试验所需在抽样的样品上进行取样。 首先拉掉样品线筒外层的浸胶维纶线， 然后从中截 2 HG/T5163—2017 取物理性能试验的试样。浸胶维纶线试样应装人黑色不透明聚乙烯薄膜袋中密封待检。 6.2.2取样和制样时应戴手套、避免光照和灰尘污染，并防止浸胶维纶线退抢。 6.2.3试验前，浸胶维纶线应在6.1给出的大气环境中平衡24h。 6.3 物理性能试验 6.3.1 断裂强力和断裂伸长率按GB/T32108给出的规则进行试验。 定长重量按附录A给出的规则进行试验。 6. 3.2 6. 3.3 干热收缩率按GB/T30312给出的烘箱自由干热收缩试验规则进行试验。试验条件为：试验 温度（150士2）℃，试验时间30min。 6.3.4 捻度按GB/T33338给出的规则进行试验。试验条件为：试样夹持长度（500士1）mm，预加 张力（0.050±0.005）cN/dtex。 6. 3.5 黏合强度按GB/T2942给出的规则进行试验。试验条件及要求如下： a) 试验用橡胶配方见表3； b) 硫化模具的埋线宽度为10mm、厚度为10mm； c) 硫化温度为（150士1）℃，硫化时间为30min，硫化压力为3.5MPa； d) 试样数量为16个； e) 试验所得试样的H抽出力与橡胶厚度之比即为试样的黏合强度，以所有试样黏合强度的算 术平均值为最终试验结果，单位为牛顿每厘米（N/cm），有效数字取至整数位，按GB/T8170 给出的规则修约。 表3漫胶维纶线黏合强度试验用橡胶配方 原 料 用量/份 天然橡胶（3号烟片） 70. 00 丁苯橡胶（SBR）1502 30. 00 氧化锌（含量≥99.7%） 5. 00 硬脂酸 2. 00 硫化促进剂DM 1. 20 硫化促进剂TMTD 0. 03 白炭黑(沉淀法） 15. 00 炭黑N330 40. 00 黏合剂A 2. 50 黏合剂RS 3. 50 硫黄 2. 20 合 计 171. 43 6. 3. 6 直径按附录B给出的规则进行试验。 6. 3.7 回潮率按GB/T6503给出的规则进行试验。 HG/T5163—2017 取物理性能试验的试样。浸胶维纶线试样应装人黑色不透明聚乙烯薄膜袋中密封待检。 6.2.2取样和制样时应戴手套、避免光照和灰尘污染，并防止浸胶维纶线退抢。 6.2.3试验前，浸胶维纶线应在6.1给出的大气环境中平衡24h。 6.3 物理性能试验 6.3.1 断裂强力和断裂伸长率按GB/T32108给出的规则进行试验。 定长重量按附录A给出的规则进行试验。 6. 3.2 6. 3.3 干热收缩率按GB/T30312给出的烘箱自由干热收缩试验规则进行试验。试验条件为：试验 温度（150士2）℃，试验时间30min。 6.3.4 捻度按GB/T33338给出的规则进行试验。试验条件为：试样夹持长度（500士1）mm，预加 张力（0.050±0.005）cN/dtex。 6. 3.5 黏合强度按GB/T2942给出的规则进行试验。试验条件及要求如下： a) 试验用橡胶配方见表3； b) 硫化模具的埋线宽度为10mm、厚度为10mm； c) 硫化温度为（150士1）℃，硫化时间为30min，硫化压力为3.5MPa； d) 试样数量为16个； e) 试验所得试样的H抽出力与橡胶厚度之比即为试样的黏合强度，以所有试样黏合强度的算 术平均值为最终试验结果，单位为牛顿每厘米（N/cm），有效数字取至整数位，按GB/T8170 给出的规则修约。 表3漫胶维纶线黏合强度试验用橡胶配方 原 料 用量/份 天然橡胶（3号烟片） 70. 00 丁苯橡胶（SBR）1502 30. 00 氧化锌（含量≥99.7%） 5. 00 硬脂酸 2. 00 硫化促进剂DM 1. 20 硫化促进剂TMTD 0. 03 白炭黑(沉淀法） 15. 00 炭黑N330 40. 00 黏合剂A 2. 50 黏合剂RS 3. 50 硫黄 2. 20 合 计 171. 43 6. 3. 6 直径按附录B给出的规则进行试验。 6. 3.7 回潮率按GB/T6503给出的规则进行试验。 HG/T5163—2017 取物理性能试验的试样。浸胶维纶线试样应装人黑色不透明聚乙烯薄膜袋中密封待检。 6.2.2取样和制样时应戴手套、避免光照和灰尘污染，并防止浸胶维纶线退抢。 6.2.3试验前，浸胶维纶线应在6.1给出的大气环境中平衡24h。 6.3 物理性能试验 6.3.1 断裂强力和断裂伸长率按GB/T32108给出的规则进行试验。 定长重量按附录A给出的规则进行试验。 6. 3.2 6. 3.3 干热收缩率按GB/T30312给出的烘箱自由干热收缩试验规则进行试验。试验条件为：试验 温度（150士2）℃，试验时间30min。 6.3.4 捻度按GB/T33338给出的规则进行试验。试验条件为：试样夹持长度（500士1）mm，预加 张力（0.050±0.005）cN/dtex。 6. 3.5 黏合强度按GB/T2942给出的规则进行试验。试验条件及要求如下： a) 试验用橡胶配方见表3； b) 硫化模具的埋线宽度为10mm、厚度为10mm； c) 硫化温度为（150士1）℃，硫化时间为30min，硫化压力为3.5MPa； d) 试样数量为16个； e) 试验所得试样的H抽出力与橡胶厚度之比即为试样的黏合强度，以所有试样黏合强度的算